CN209194143U - 经编机中线卷辊的支撑组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种经编机中线卷辊的支撑组件，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本经编机中线卷辊的支撑组件连接在机架上，包括连杆、下限位环和上限位环，所述连杆下端固连在机架上，所述下限位环套在连杆上且在两者之间具有定位结构，在定位结构的作用下下限位环能与连杆定位，上述上限位环套在连杆上且上限位环位于下限位环上部，线卷辊能套在连杆上且上述的上限位环和下限位环能分别抵靠在线卷辊的两端处。本经编机中线卷辊的支撑组件稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种经编机中线卷辊的支撑组件。
背景技术
经编机作业过程中需要将绕卷有纱线的线卷辊稳定连接在机架上。
现有的经编机中，通常在机架上固连有呈杆状的连杆，线卷辊套在连杆上。这样的结构能将线卷辊轴向固连在连杆上，但是，纱线拉出速度过快时线卷辊会上下抖动，影响经编机稳定性，导致成品率不高。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种适用性和稳定性均比较高的经编机中线卷辊的支撑组件。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种经编机中线卷辊的支撑组件，经编机包括一机架，其特征在于，本支撑组件连接在机架上，包括连杆、下限位环和上限位环，所述连杆下端固连在机架上，所述下限位环套在连杆上且在两者之间具有定位结构，在定位结构的作用下下限位环能与连杆定位，上述上限位环套在连杆上且上限位环位于下限位环上部，线卷辊能套在连杆上且上述的上限位环和下限位环能分别抵靠在线卷辊的两端处。
本支撑组件中在定位结构的作用下能使下限位环稳定的连接在连杆上，线卷辊套在连杆上以后，上限位环抵靠在线卷辊上端。在下限位环和上限位环的作用下线卷辊被稳定的定位在连杆上。
针对不同尺寸的线卷辊或者不同的需求，可以改变线卷辊处于连杆上的位置。具体而言，松开定位结构后重新调节下限位环位置，就能达到上述目的。
在上述的经编机中线卷辊的支撑组件中，所述下限位环侧部具有定位孔，所述定位孔处螺纹连接有锁定杆，上述锁定杆内端抵靠在连杆上。
通过锁定杆能将下限位环稳定的连接在连杆上。
在上述的经编机中线卷辊的支撑组件中，所述锁定杆内端固连有柔性的接触头。
在上述的经编机中线卷辊的支撑组件中，所述接触头为橡胶材料。
柔性的接触头能提高与连杆之间的摩擦力，最终保证下限位环与连杆之间稳定连接在一起。
在上述的经编机中线卷辊的支撑组件中，所述接触头端部具有凹入的连接孔，上述锁定杆端部嵌于连接孔内且接触头与锁定杆紧配合连接。
这样的结构能将接触头稳定的连接在锁定杆端部。
在上述的经编机中线卷辊的支撑组件中，所述下限位环上部具有凹入的弹簧孔，所述弹簧孔内具有圆珠和弹簧，在弹簧的弹力作用下圆珠部分伸出下限位环并具有抵靠在线卷辊上的趋势。
在上述的经编机中线卷辊的支撑组件中，所述弹簧孔、弹簧和圆珠形成一接触单元，所述接触单元的数量至少为三个且若干接触单元周向均布在下限位环上部。
多个接触单元的设置能减少下限位环与线卷辊下端的摩擦力，保证线卷辊能相对于连杆顺畅转动。
在上述的经编机中线卷辊的支撑组件中，所述上限位环的厚度为下限位环厚度的2—4倍。
在上述的经编机中线卷辊的支撑组件中，所述上限位环为铸铁材料。
这样的结构能避免线卷辊上下抖动，有效提高其稳定性。
在上述的经编机中线卷辊的支撑组件中，所述上限位环与连杆之间具有轴承。
在轴承的作用下能避免上限位环与连杆之间卡死，最终保证线卷辊能顺畅转动。
与现有技术相比，本经编机中线卷辊的支撑组件由于线卷辊能被稳定的定位在下限位环与上限位环之间的连杆上，因此，其稳定性比较高。
同时，上限位环、线卷辊和下限位环紧贴在一起，整个组件结构比较紧凑，具有很高的实用价值。
附图说明
图1是本经编机中线卷辊的支撑组件的剖视结构示意图。
图中，1、机架；2、连杆；3、下限位环；3a、定位孔；3b、弹簧孔；4、上限位环；5、锁定杆；6、接触头；6a、连接孔；7、圆珠；8、弹簧；9、轴承；10、线卷辊。
具体实施方式
如图1所示，经编机包括一机架1。
本经编机中线卷辊的支撑组件连接在机架1上，包括连杆2、下限位环3和上限位环4，所述连杆2下端固连在机架1上，所述下限位环3套在连杆2上且在两者之间具有定位结构，在定位结构的作用下下限位环3能与连杆2定位，上述上限位环4套在连杆2上且上限位环4位于下限位环3上部，线卷辊10能套在连杆2上且上述的上限位环4和下限位环3能分别抵靠在线卷辊10的两端处。
所述下限位环3侧部具有定位孔3a，所述定位孔3a处螺纹连接有锁定杆5，上述锁定杆5内端抵靠在连杆2上。
所述锁定杆5内端固连有柔性的接触头6。
所述接触头6为橡胶材料。
所述接触头6端部具有凹入的连接孔6a，上述锁定杆5端部嵌于连接孔6a内且接触头6与锁定杆5紧配合连接。
所述下限位环3上部具有凹入的弹簧孔3b，所述弹簧孔3b内具有圆珠7和弹簧8，在弹簧8的弹力作用下圆珠7部分伸出下限位环3并具有抵靠在线卷辊10上的趋势。
所述弹簧孔3b、弹簧8和圆珠7形成一接触单元，所述接触单元的数量至少为三个且若干接触单元周向均布在下限位环3上部。
所述上限位环4的厚度为下限位环3厚度的2—4倍。
所述上限位环4为铸铁材料。
所述上限位环4与连杆2之间具有轴承。
本支撑组件中在定位结构的作用下能使下限位环稳定的连接在连杆上，线卷辊套在连杆上以后，上限位环抵靠在线卷辊上端。在下限位环和上限位环的作用下线卷辊被稳定的定位在连杆上。
针对不同尺寸的线卷辊或者不同的需求，可以改变线卷辊处于连杆上的位置。具体而言，松开定位结构后重新调节下限位环位置，就能达到上述目的。
Claims (10)
1.一种经编机中线卷辊的支撑组件，经编机包括一机架，其特征在于，本支撑组件连接在机架上，包括连杆、下限位环和上限位环，所述连杆下端固连在机架上，所述下限位环套在连杆上且在两者之间具有定位结构，在定位结构的作用下下限位环能与连杆定位，上述上限位环套在连杆上且上限位环位于下限位环上部，线卷辊能套在连杆上且上述的上限位环和下限位环能分别抵靠在线卷辊的两端处。
2.根据权利要求1所述的经编机中线卷辊的支撑组件，其特征在于，所述下限位环侧部具有定位孔，所述定位孔处螺纹连接有锁定杆，上述锁定杆内端抵靠在连杆上。
3.根据权利要求2所述的经编机中线卷辊的支撑组件，其特征在于，所述锁定杆内端固连有柔性的接触头。
4.根据权利要求3所述的经编机中线卷辊的支撑组件，其特征在于，所述接触头为橡胶材料。
5.根据权利要求4所述的经编机中线卷辊的支撑组件，其特征在于，所述接触头端部具有凹入的连接孔，上述锁定杆端部嵌于连接孔内且接触头与锁定杆紧配合连接。
6.根据权利要求5所述的经编机中线卷辊的支撑组件，其特征在于，所述下限位环上部具有凹入的弹簧孔，所述弹簧孔内具有圆珠和弹簧，在弹簧的弹力作用下圆珠部分伸出下限位环并具有抵靠在线卷辊上的趋势。
7.根据权利要求6所述的经编机中线卷辊的支撑组件，其特征在于，所述弹簧孔、弹簧和圆珠形成一接触单元，所述接触单元的数量至少为三个且若干接触单元周向均布在下限位环上部。
8.根据权利要求7所述的经编机中线卷辊的支撑组件，其特征在于，所述上限位环的厚度为下限位环厚度的2—4倍。
9.根据权利要求8所述的经编机中线卷辊的支撑组件，其特征在于，所述上限位环为铸铁材料。
10.根据权利要求9所述的经编机中线卷辊的支撑组件，其特征在于，所述上限位环与连杆之间具有轴承。
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2018
- 2018-11-16 CN CN201821897987.1U patent/CN209194143U/zh active Active
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