CN209193531U - 一种乳胶漆生产的罐装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳胶漆生产的罐装装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有支架，所述支架上焊接有灌装箱，所述灌装箱的顶部安装有密封轴承，所述密封轴承的内部过盈连接有螺旋杆，所述螺旋杆固定连接于第一电机的输出轴上，所述灌装箱的底部连通有出料管，所述出料管上安装有电磁流量计，所述底座的顶部焊接有固定柱，所述固定柱的端部安装有轴承座，所述轴承座的内部插接有转轴，所述转轴的外侧套接有输送带，所述转轴的一端固定连接于第二电机的输出轴上。本实用新型通过第一电机带动螺旋杆转动，将灌装箱中的乳胶漆带出出料管，提高了灌装效率，通过电磁流量计，可以准确的控制灌装的容量。

Description

一种乳胶漆生产的罐装装置

技术领域

本实用新型涉及乳胶漆技术领域，具体为一种乳胶漆生产的罐装装置。

背景技术

乳胶漆是乳胶涂料的俗称，诞生于二十世纪七十年代中下期，是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。在我国，人们习惯上把合成树脂乳液为基料，以水为分散介质，加入颜料、填料(亦称体质颜料)和助剂，经一定工艺过程制成的涂料，叫做乳胶漆，也叫乳胶涂料。

在将生产完成之后的乳胶漆，需要将乳胶漆灌装在灌装桶中，现有技术中的乳胶漆灌装机，灌装效率低，容易溢出灌装桶。为此，我们提出一种乳胶漆生产的罐装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乳胶漆生产的罐装装置，通过第一电机带动螺旋杆转动，将灌装箱中的乳胶漆带出出料管，提高了灌装效率，通过电磁流量计，可以准确的控制灌装的容量，以解决上述背景技术中提出灌装效率低，容易溢出灌装桶的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳胶漆生产的罐装装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有支架，所述支架上焊接有灌装箱，所述灌装箱的顶部安装有密封轴承，所述密封轴承的内部过盈连接有螺旋杆，所述螺旋杆固定连接于第一电机的输出轴上，所述灌装箱的底部连通有出料管，所述出料管上安装有电磁流量计，所述底座的顶部焊接有固定柱，所述固定柱的端部安装有轴承座，所述轴承座的内部插接有转轴，所述转轴的外侧套接有输送带，所述转轴的一端固定连接于第二电机的输出轴上。

优选的，所述第一电机和第二电机均安装于固定板上，所述固定板分别焊接于灌装箱的顶部和固定柱的一侧。

优选的，所述灌装箱的一侧连通有进料漏斗。

优选的，所述输送带的顶部活动连接有灌装桶。

优选的，所述螺旋杆插入到出料管的内部。

优选的，所述灌装箱的底部设置为凸型向下结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一电机带动螺旋杆转动，将灌装箱中的乳胶漆带出出料管，提高了灌装效率，通过电磁流量计，可以准确的控制灌装的容量；

2、本实用新型通过第二电机带动输送带转动，在灌装桶灌装完成之后，可以将灌装桶移开，带动下一个灌装桶移动到出料管的下方。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1底座、2支架、3灌装箱、4密封轴承、5螺旋杆、6第一电机、7出料管、8电磁流量计、9固定柱、10轴承座、11转轴、12输送带、13第二电机、14灌装桶、15进料漏斗、16固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种乳胶漆生产的罐装装置，包括底座1，所述底座1的顶部焊接有支架2，所述支架2上焊接有灌装箱3，所述灌装箱3的顶部安装有密封轴承4，所述密封轴承4的内部过盈连接有螺旋杆5，所述螺旋杆5固定连接于第一电机6的输出轴上，所述灌装箱3的底部连通有出料管7，所述出料管7上安装有电磁流量计8，所述底座1的顶部焊接有固定柱9，所述固定柱9的端部安装有轴承座10，所述轴承座10的内部插接有转轴11，所述转轴11的外侧套接有输送带12，所述转轴11的一端固定连接于第二电机13的输出轴上。

具体的，所述第一电机6和第二电机13均安装于固定板16上，所述固定板16分别焊接于灌装箱3的顶部和固定柱9的一侧。该固定板16有利于提高第一电机6和第二电机13工作时的稳定性。

具体的，所述灌装箱3的一侧连通有进料漏斗15。该进料漏斗15有利于将乳胶漆放入到灌装箱3中。

具体的，所述输送带12的顶部活动连接有灌装桶14。该灌装桶14用来盛放乳胶漆。

具体的，所述螺旋杆5插入到出料管7的内部。螺旋杆5转动时，有利于将乳胶漆带出出料管7。

具体的，所述灌装箱3的底部设置为凸型向下结构。有利于乳胶漆向下流出出料管7。

工作原理：使用时，将乳胶漆从进料漏斗15放入到灌装箱3中，然后将灌装桶14放置在出料管7的下方，根据灌装桶14的容积设置电磁流量计8的流量，灌装的时候，电磁流量计8打开，同时开启第一电机6带动螺旋杆5转动，将灌装箱3中的乳胶漆带出出料管7，提高了灌装效率，在灌装桶14灌装完成之后，开启第二电机13带动输送带12转动，可以将灌装桶14移开，带动下一个灌装桶14移动到出料管7的下方。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种乳胶漆生产的罐装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部焊接有支架(2)，所述支架(2)上焊接有灌装箱(3)，所述灌装箱(3)的顶部安装有密封轴承(4)，所述密封轴承(4)的内部过盈连接有螺旋杆(5)，所述螺旋杆(5)固定连接于第一电机(6)的输出轴上，所述灌装箱(3)的底部连通有出料管(7)，所述出料管(7)上安装有电磁流量计(8)，所述底座(1)的顶部焊接有固定柱(9)，所述固定柱(9)的端部安装有轴承座(10)，所述轴承座(10)的内部插接有转轴(11)，所述转轴(11)的外侧套接有输送带(12)，所述转轴(11)的一端固定连接于第二电机(13)的输出轴上。

2.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产的罐装装置，其特征在于：所述第一电机(6)和第二电机(13)均安装于固定板(16)上，所述固定板(16)分别焊接于灌装箱(3)的顶部和固定柱(9)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产的罐装装置，其特征在于：所述灌装箱(3)的一侧连通有进料漏斗(15)。

4.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产的罐装装置，其特征在于：所述输送带(12)的顶部活动连接有灌装桶(14)。

5.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产的罐装装置，其特征在于：所述螺旋杆(5)插入到出料管(7)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产的罐装装置，其特征在于：所述灌装箱(3)的底部设置为凸型向下结构。