CN108211949A - 一种丝杆驱动摆动式水性涂料与粉料混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种丝杆驱动摆动式水性涂料与粉料混合装置，包括混合箱、第一驱动电机、左撞击球、右撞击球、第二驱动电机、异形齿轮和底座，所述混合箱上还水平滑动安装有第一滑杆和第二滑杆，第一滑杆和第二滑杆上还固定安装有左撞击球和右撞击球，所述混合箱的下方设有底座，底座上固定安装有转动座，转动座上设有转动轴，转动轴与混合箱的下侧固定连接。在涂料混合过程中，左撞击球和右撞击球朝向混合箱的内壁之间撞击，从而起到震动的效果，避免混合箱内部出现粉状涂料粘黏内壁的情况；在涂料混合过程中，通过混合箱的左右摆动提高混合箱内部的水性涂料流动率，避免出现涂料沉淀或者分层的情况，大大提高混合的效果。

Description

一种丝杆驱动摆动式水性涂料与粉料混合装置

技术领域

本发明涉及涂料领域，具体是一种丝杆驱动摆动式水性涂料与粉料混合装置。

背景技术

粉状涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点；在实际使用过程中经常需要与水性涂料融合后使用，但在混合过程中由于粉状涂料容易附着在搅拌桶内壁且现有混合装置存在混合效果不加的情况，而且在混合时，一般混合箱处于静止状态，常常会出现混合箱底部涂料沉淀的情况，影响涂料的混合效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种丝杆驱动摆动式水性涂料与粉料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种丝杆驱动摆动式水性涂料与粉料混合装置，包括混合箱、第一驱动电机、左撞击球、右撞击球、第二驱动电机、异形齿轮和底座，过所述混合箱内部水平固定安装有中间隔板，中间隔板将混合箱内部分为混合腔和撞击腔，所述混合箱上侧中心位置固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴向下并伸入混合箱内部，第一驱动电机的输出轴下端通过轴承转动安装在中间隔板上，第一驱动电机的输出轴上固定安装有搅拌叶片，通过第一驱动电机带动搅拌叶片对混合腔内部的水性涂料和粉状涂料进行搅拌混合，所述中间隔板的上侧固定安装有导料板，导料板的表面为倾斜状且导料板从中间到两侧高度逐渐降低，从而使出料更加彻底，所述混合腔底部两侧还设有出料口，通过两组出料口从而大大提高出料的速度。

所述混合箱上还水平滑动安装有第一滑杆和第二滑杆，第一滑杆位于第二滑杆的上方且第一滑杆与第二滑杆保持平行，第一滑杆和第二滑杆分别穿进撞击腔内部且均穿出混合箱的右侧外壁，第一滑杆的右端还螺纹安装有第一齿条，第一齿条的齿部向下，第二滑杆的右端还螺纹安装有第二齿条，第二齿条的齿部向上，第一滑杆和第二滑杆上还固定安装有左撞击球和右撞击球，，所述混合箱的右侧外壁上还通过螺栓固定安装有电机架，电机架上固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴向前且第二驱动电机的输出轴上过盈配合安装有异形齿轮，异形齿轮位于第一齿条和第二齿条之间，异型齿轮第二驱动电机的齿部分为上下两部分，且异型齿轮第二驱动电机上下两部分齿部的齿数相同，异形齿轮上的齿部可与第一齿条和第二齿条相啮合。

所述混合箱的下方设有底座，底座上固定安装有转动座，转动座上设有转动轴，转动轴与混合箱的下侧固定连接，从而实现混合箱沿着转动座左右摆动，所述混合箱左右两侧对称设有竖板，位于左右两侧的竖板之间通过轴承转动安装有滚珠丝杆，所述位于右侧的竖板上还固定安装有第三驱动电机，第三驱动电机的输出轴水平向左且第三驱动电机的输出轴与滚珠丝杆固定连接，滚珠丝杆上的左右两部分还螺纹左斜块和右斜块，左斜块和右斜块还滑动安装在底座上滑轨中，所述混合箱的下侧还设有斜面块，斜面块分别与左斜块和右斜块的斜面相适配。

作为本发明进一步的方案：所述混合箱的上侧左右对称开有第一加料口和第二加料口，第一加料口内部设有过滤网。

作为本发明再进一步的方案：所述第一滑杆和第二滑杆的左端均焊接有限位块，限位块分别与混合箱的左侧外壁之间连接有复位弹簧，第一滑杆和第二滑杆分别从对应的复位弹簧内部中心穿过。

作为本发明再进一步的方案：所述一滑杆和第二滑杆在不受力的情况下，左撞击球和右撞击球分别与混合箱的左右两侧内壁相接触。

作为本发明再进一步的方案：所述第三驱动电机为伺服电机。

作为本发明再进一步的方案：所述左斜块和右斜块的上表面为斜面。

作为本发明再进一步的方案：所述左斜块和右斜块的型号相同但安装方向相反。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.在涂料混合过程中，左撞击球和右撞击球朝向混合箱的内壁之间撞击，从而起到震动的效果，避免混合箱内部出现粉状涂料粘黏内壁的情况；

2.在涂料混合过程中，通过混合箱的左右摆动提高混合箱内部的水性涂料流动率，避免出现涂料沉淀或者分层的情况，大大提高混合的效果。

附图说明

图1为一种丝杆驱动摆动式水性涂料与粉料混合装置的结构示意图。

图2为一种丝杆驱动摆动式水性涂料与粉料混合装置中A部放大的结构示意图。

图3为一种丝杆驱动摆动式水性涂料与粉料混合装置中左斜块和右斜块的结构示意图。

图中：1-混合箱、2-第一加料口、3-第二加料口、4-过滤网、5-中间隔板、6-混合腔、7-撞击腔、8-第一驱动电机、9-搅拌叶片、10-导料板、11-出料口、12-第一滑杆、13-复位弹簧、14-左撞击球、15-第一齿条、16-第二滑杆、17-右撞击球、18-第二齿条、19-电机架、20-第二驱动电机、21-异形转轮、22-底座、23-转动座、24-斜面块、25-竖板、26-滚珠丝杆、27-左斜块、28-右斜块、29-第三驱动电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种丝杆驱动摆动式水性涂料与粉料混合装置，包括混合箱1、第一驱动电机8、左撞击球14、右撞击球17、第二驱动电机20、异形齿轮21和底座22，所述混合箱1的上侧左右对称开有第一加料口2和第二加料口3，第一加料口2用于加入水性涂料，第二加料口3用于加入粉状涂料，第一加料口2内部设有过滤网4，过滤网4用于对水性涂料进行过滤，所述混合箱1内部水平固定安装有中间隔板5，中间隔板5将混合箱1内部分为混合腔6和撞击腔7，所述混合箱1上侧中心位置固定安装有第一驱动电机8，第一驱动电机8的输出轴向下并伸入混合箱1内部，第一驱动电机8的输出轴下端通过轴承转动安装在中间隔板5上，第一驱动电机8的输出轴上固定安装有搅拌叶片9，通过第一驱动电机8带动搅拌叶片9对混合腔6内部的水性涂料和粉状涂料进行搅拌混合，所述中间隔板5的上侧固定安装有导料板10，导料板10的表面为倾斜状且导料板10从中间到两侧高度逐渐降低，从而使出料更加彻底，所述混合腔6底部两侧还设有出料口11，通过两组出料口11从而大大提高出料的速度。

所述混合箱1上还水平滑动安装有第一滑杆12和第二滑杆16，第一滑杆12位于第二滑杆16的上方且第一滑杆12与第二滑杆16保持平行，第一滑杆12和第二滑杆16分别穿进撞击腔7内部且均穿出混合箱1的右侧外壁，第一滑杆12的右端还螺纹安装有第一齿条15，第一齿条15的齿部向下，第二滑杆16的右端还螺纹安装有第二齿条18，第二齿条18的齿部向上，第一滑杆12和第二滑杆16的左端均焊接有限位块，限位块分别与混合箱1的左侧外壁之间连接有复位弹簧13，第一滑杆12和第二滑杆16分别从对应的复位弹簧13内部中心穿过，第一滑杆12和第二滑杆16上还固定安装有左撞击球14和右撞击球17，当第一滑杆12和第二滑杆16在不受力的情况下，左撞击球14和右撞击球17分别与混合箱1的左右两侧内壁相接触，所述混合箱1的右侧外壁上还通过螺栓固定安装有电机架19，电机架19上固定安装有第二驱动电机20，第二驱动电机20的输出轴向前且第二驱动电机20的输出轴上过盈配合安装有异形齿轮21，异形齿轮21位于第一齿条15和第二齿条18之间，异型齿轮第二驱动电机20的齿部分为上下两部分，且异型齿轮第二驱动电机20上下两部分齿部的齿数相同，异形齿轮21上的齿部可与第一齿条15和第二齿条18相啮合。

所述混合箱1的下方设有底座22，底座22上固定安装有转动座23，转动座23上设有转动轴，转动轴与混合箱1的下侧固定连接，从而实现混合箱1沿着转动座23左右摆动，所述混合箱1左右两侧对称设有竖板25，位于左右两侧的竖板25之间通过轴承转动安装有滚珠丝杆26，所述位于右侧的竖板25上还固定安装有第三驱动电机29，第三驱动电机29为伺服电机，第三驱动电机29的输出轴水平向左且第三驱动电机29的输出轴与滚珠丝杆26固定连接，滚珠丝杆26上的左右两部分还螺纹左斜块27和右斜块28，左斜块27和右斜块28的上表面为斜面，左斜块27和右斜块28还滑动安装在底座22上滑轨中，左斜块27和右斜块28的型号相同但安装方向相反，所述混合箱1的下侧还设有斜面块24，斜面块24分别与左斜块27和右斜块28的斜面相适配。

本发明的工作原理是：当需要对水性涂料和粉状涂料进行混合时，先将睡醒涂料从第一加料口2中加入，过滤网4对水性涂料进行过滤，滤除过滤网4中的杂质，然后向第二加料口3中加入粉状涂料，通过第一驱动电机8带动搅拌叶片9对混合腔6内部的水性涂料和粉状涂料进行搅拌混合，在混合过程中，通电使第二驱动电机20开始工作，第二驱动电机20带动异形齿轮21开始顺时针转动，当异形齿轮21顺时针转动时，当异形齿轮21与第一齿条15和第二齿条18同时啮合时，带动第一齿条15向右移动，带动第二齿条18向左移动，从而使左撞击球14与右撞击球17分别与混合箱1的内壁分离，当异形齿轮21余第一齿条15和第二齿条18不啮合时，在复位弹簧13回复力的作用下，左撞击球14和右撞击球17朝向混合箱1的内壁之间撞击，从而起到震动的效果，避免混合箱1内部出现粉状涂料粘黏内壁的情况；在搅拌过程中，还可通电使第三驱动电机29开始工作，通过控制第三驱动电机29的转动方向，实现左斜块27和右斜块28同时向左或者向右滑动，当左斜块27和右斜块28同时向右滑动时，实现混合箱1的向左摆动，当左斜块27和右斜块28同时向右倾斜时，实现混合箱1的向右摆动，通过混合箱1的左右摆动提高混合箱1内部的水性涂料流动率，避免出现涂料沉淀或者分层的情况，大大提高混合的效果。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种丝杆驱动摆动式水性涂料与粉料混合装置，包括混合箱（1）、第一驱动电机（8）、左撞击球（14）、右撞击球（17）、第二驱动电机（20）、异形齿轮（21）和底座（22），其特征在于：所述混合箱（1）内部水平固定安装有中间隔板（5），中间隔板（5）将混合箱（1）内部分为混合腔（6）和撞击腔（7），所述混合箱（1）上侧中心位置固定安装有第一驱动电机（8），第一驱动电机（8）的输出轴向下并伸入混合箱（1）内部，第一驱动电机（8）的输出轴下端通过轴承转动安装在中间隔板（5）上，第一驱动电机（8）的输出轴上固定安装有搅拌叶片（9），所述混合腔（6）底部两侧还设有出料口（11）；所述混合箱（1）上还水平滑动安装有第一滑杆（12）和第二滑杆（16），第一滑杆（12）位于第二滑杆（16）的上方且第一滑杆（12）与第二滑杆（16）保持平行，第一滑杆（12）和第二滑杆（16）分别穿进撞击腔（7）内部且均穿出混合箱（1）的右侧外壁，第一滑杆（12）的右端还螺纹安装有第一齿条（15），第一齿条（15）的齿部向下，第二滑杆（16）的右端还螺纹安装有第二齿条（18），第二齿条（18）的齿部向上，第一滑杆（12）和第二滑杆（16）上还固定安装有左撞击球（14）和右撞击球（17），所述混合箱（1）的右侧外壁上还通过螺栓固定安装有电机架（19），电机架（19）上固定安装有第二驱动电机（20），第二驱动电机（20）的输出轴向前且第二驱动电机（20）的输出轴上过盈配合安装有异形齿轮（21），异形齿轮（21）位于第一齿条（15）和第二齿条（18）之间，异型齿轮第二驱动电机（20）的齿部分为上下两部分，且异型齿轮第二驱动电机（20）上下两部分齿部的齿数相同，异形齿轮（21）上的齿部可与第一齿条（15）和第二齿条（18）相啮合；所述混合箱（1）的下方设有底座（22），底座（22）上固定安装有转动座（23），转动座（23）上设有转动轴，转动轴与混合箱（1）的下侧固定连接，所述混合箱（1）左右两侧对称设有竖板（25），位于左右两侧的竖板（25）之间通过轴承转动安装有滚珠丝杆（26），所述位于右侧的竖板（25）上还固定安装有第三驱动电机（29），第三驱动电机（29）的输出轴水平向左且第三驱动电机（29）的输出轴与滚珠丝杆（26）固定连接，滚珠丝杆（26）上的左右两部分还螺纹左斜块（27）和右斜块（28），左斜块（27）和右斜块（28）的上表面为斜面，左斜块（27）和右斜块（28）还滑动安装在底座（22）上滑轨中，所述混合箱（1）的下侧还设有斜面块（24），斜面块（24）分别与左斜块（27）和右斜块（28）的斜面相适配。

2.根据权利要求1所述的一种丝杆驱动摆动式水性涂料与粉料混合装置，其特征在于：所述混合箱（1）的上侧左右对称开有第一加料口（2）和第二加料口（3），第一加料口（2）内部设有过滤网（4）。

3.根据权利要求1所述的一种丝杆驱动摆动式水性涂料与粉料混合装置，其特征在于：所述第一滑杆（12）和第二滑杆（16）的左端均焊接有限位块，限位块分别与混合箱（1）的左侧外壁之间连接有复位弹簧（13），第一滑杆（12）和第二滑杆（16）分别从对应的复位弹簧（13）内部中心穿过。

4.根据权利要求1所述的一种丝杆驱动摆动式水性涂料与粉料混合装置，其特征在于：所述一滑杆（12）和第二滑杆（16）在不受力的情况下，左撞击球（14）和右撞击球（17）分别与混合箱（1）的左右两侧内壁相接触。

5.根据权利要求1所述的一种丝杆驱动摆动式水性涂料与粉料混合装置，其特征在于：所述第三驱动电机（29）为伺服电机。

6.根据权利要求1所述的一种丝杆驱动摆动式水性涂料与粉料混合装置，其特征在于：

所述左斜块27和右斜块28的上表面为斜面。

7.根据权利要求1所述的一种丝杆驱动摆动式水性涂料与粉料混合装置，其特征在于：所述左斜块（27）和右斜块（28）的型号相同但安装方向相反。