CN209193342U - 一种钣金板材真空吸吊上料设备的液压驱动结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钣金板材真空吸吊上料设备的液压驱动结构,包括支架、液压缸体、上端固定座和导向缸体固定结构,所述支架的一端固定安装有上端支撑基座,所述上端支撑基座的两端固定安装有导向缸体,所述导向缸体的中间位置处固定连接有导向杆,所述液压缸体的一端固定连接有伸缩杆。采用圆形冲压连接板并且设置四组导向缸体结构呈正方形结构垂直固定连接在冲压连接板的一侧外表面,在结构上加强了液压机构液压的稳定性,提高液压的效果。通过加设导向杆机构,使得在液压机构下压的过程中提高了导向性,避免在液压的过程中出现偏差,导致工件出现偏移的现象,提高装置装置整体的实用性。整体实用强,使用的效果相对于传统方式更好。

Description

一种钣金板材真空吸吊上料设备的液压驱动结构
技术领域
本实用新型涉及液压驱动结构技术领域,尤其涉及一种钣金板材真空吸吊上料设备的液压驱动结构。
背景技术
在现代制造业的快速发展中,液压机构应用较为广泛,其中在大型设备中,液压机构时必不可少的,相对于传统结构的电机驱动来说,液压机构的整体结构较为简单,并且力度大并且工作稳定,制作成本相对于传统行业来说更加低廉。在现有技术中的液压机构在实际的使用过程中由于液压机构特定的性质,导致在支撑面积比较大的支撑板时,容易出现结构力度上的不平衡,导致在实际的使用过程中出现不稳定现象。如何提高液压机构在实际使用过程中力度的均与,以及支撑力度的稳定性成为现有技术中的主要问题。因此,针对上述问题提出了一种钣金板材真空吸吊上料设备的液压驱动结构,实用性更好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金板材真空吸吊上料设备的液压驱动结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钣金板材真空吸吊上料设备的液压驱动结构,包括支架、液压缸体、上端固定座和导向缸体固定结构,所述支架的一端固定安装有上端支撑基座,所述上端支撑基座的两端固定安装有导向缸体,所述导向缸体的中间位置处固定连接有导向杆,所述导向杆的上端固定安装有缓冲弹簧,所述导向杆的下端垂直固定连接有冲压连接板,所述液压缸体与冲压连接板的中间位置垂直连接有连接块,所述液压缸体的一端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的边缘设置有活塞,所述液压缸体的上端固定连接有液压缸基座,所述液压缸体的一端固定连接有油嘴,所述上端固定座的一端固定连接有连接板,所述液压缸体与连接板通过螺栓固定相连,所述液压缸体的一端固定连接有液压缸支撑杆,所述液压缸体的一端固定连接有底端固定座,所述底端固定座的中间位置处开设有伸缩杆孔,所述底端固定座的边缘位置处开设有固定孔。
优选的,所述上端固定座的底侧外表面垂直固定连接有两组连接板,且两组连接板通过螺栓固定安装在液压缸体的两端外表面。
优选的,所述冲压连接板为圆形板,其厚度为20mm,所述导向缸体设置有四组,且呈正方形垂直固定连接在冲压连接板的一侧外表面。
优选的,所述液压缸支撑杆设置有四组固定安装在液压缸体的边缘,且为圆棒形,所述缓冲弹簧的一端通过紧固件固定连接在导向缸体固定结构的一端。
优选的,所述油嘴的一端固定安装有阀门并且阀门的另一端连接有油管,所述底端固定座通过螺栓固定连接在冲压连接板的上侧外表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:加设两组连接板固定在上端固定座上,并且液压缸体的两端外表面通过螺栓固定在连接板上,加强了液压缸固定结构的牢固性,避免因为受力不均导致在液压的过程中出现问题。在液压缸体伸缩杆的底端处加设底部固定座,并且通过螺栓固定连接在冲压连接板的中心位置处,使得伸缩杆底端受力点得到平均分散,在伸缩杆下压的过程中受力点更加平均,从而间接性加强液压的稳定。采用圆形冲压连接板并且设置四组导向缸体结构呈正方形结构垂直固定连接在冲压连接板的一侧外表面,在结构上加强了液压机构液压的稳定性,提高液压的效果。通过加设导向杆机构,使得在液压机构下压的过程中提高了导向性,避免在液压的过程中出现偏差,导致工件出现偏移的现象,提高装置装置整体的实用性。装置整体实用性强,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种钣金板材真空吸吊上料设备的液压驱动结构的整体平面结构示意图;
图2为本实用新型一种钣金板材真空吸吊上料设备的液压驱动结构的部分结构示意图;
图3为本实用新型一种钣金板材真空吸吊上料设备的液压驱动结构的部分结构平面示意图。
1.图中:1、支架;2、液压缸体;3、上端固定座;4、导向缸体固定结构;5、上端支撑基座;6、导向缸体;7、导向杆;8、缓冲弹簧;9、冲压连接板;10、连接块;11、伸缩杆;12、活塞;13、液压缸基座;14、油嘴;15、连接板;16、螺栓;17、液压缸支撑杆;18、底端固定座;19、伸缩杆孔;20、固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种钣金板材真空吸吊上料设备的液压驱动结构,包括支架1、液压缸体2、上端固定座3和导向缸体固定结构4,所述支架1的一端固定安装有上端支撑基座5,所述上端支撑基座5的两端固定安装有导向缸体6,所述导向缸体6的中间位置处固定连接有导向杆7,所述导向杆7的上端固定安装有缓冲弹簧8,所述导向杆7的下端垂直固定连接有冲压连接板9,所述液压缸体2与冲压连接板9的中间位置垂直连接有连接块10,所述液压缸体2的一端固定连接有伸缩杆11,所述伸缩杆11的边缘设置有活塞12,所述液压缸体2的上端固定连接有液压缸基座13,所述液压缸体2的一端固定连接有油嘴14,所述上端固定座3的一端固定连接有连接板15,所述液压缸体2与连接板15通过螺栓16固定相连,所述液压缸体2的一端固定连接有液压缸支撑杆17,所述液压缸体2的一端固定连接有底端固定座18,所述底端固定座18的中间位置处开设有伸缩杆孔19,所述底端固定座18的边缘位置处开设有固定孔20。
上端固定座3的底侧外表面垂直固定连接有两组连接板15,且两组连接板15通过螺栓16固定安装在液压缸体2的两端外表面。加强液压缸体2连接的力度,提高液压机构的稳定性。
冲压连接板9为圆形板,其厚度为20mm,所述导向缸体6设置有四组,且呈正方形垂直固定连接在冲压连接板9的一侧外表面。提高液压导向性,避免在液压的过程中出现液压偏移的现象。
液压缸支撑杆17设置有四组固定安装在液压缸体2的边缘,且为圆棒形,所述缓冲弹簧8的一端通过紧固件固定连接在导向缸体固定结构4的一端。提高液压机构整体液压后的缓冲性,避免因液压的恢复力度导致机构受损。
油嘴14的一端固定安装有阀门并且阀门的另一端连接有油管,所述底端固定座18通过螺栓16固定连接在冲压连接板9的上侧外表面。使伸缩杆11的液压力度得到均匀分散,提高液压的稳定性。
需要说明的是,本实用新型为一种钣金板材真空吸吊上料设备的液压驱动结构。
图1为液压驱动结构的整体平面结构示意图。在使用时,打开相应的控制开关,然后将液压缸体2一端的油嘴14连接在指定的油管处,并锁紧,在使用时打开油嘴14一端的阀门。在工作时,液压缸体2内部的液压增大将伸缩杆11下压,在液压的作用下,内部的活塞12使内部的液压环境得到封闭,避免装置内部液压的变化,伸缩杆11下压的同时,带动连接块10进行下压,连接块10将伸缩杆11的力度进行均匀分配,通时连接块10又与冲压连接板9相连,因此在冲压连接板9下压的同时带动连接在冲压连接板9上端的导向缸体固定结构4内部的导向杆7,使得液压缸体2的下压导向更加稳定。同时在受到液压缸体2恢复力的同时,导向缸体6内部的缓冲弹簧8使得下压恢复力得到一定的缓冲,提高装置的整体的实用性。
图2-3为液压驱动结构的液压缸体结构示意图。在使用前,将上端固定座3固定在上端支撑基座5的一端外表面,然后再将液压缸体2的底座通过螺栓16固定安装在连接板15中,然后再将液压缸体2的一端固定连接在底端固定座18的一侧。然后再将液压缸体2一端的油嘴14与相应的油管相连接,并且使用相应的紧固件进行紧固,在液压缸体2进行工作时,内部的液压压强使伸缩杆11进行伸缩,并穿过伸缩杆孔19,同时活塞12进行内部液压环境的密封,同时液压缸基座13受到同样的力度,并施加在上端支撑基座5上,以提高液压的力度和稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钣金板材真空吸吊上料设备的液压驱动结构,包括支架(1)、液压缸体(2)、上端固定座(3)和导向缸体固定结构(4),其特征在于:所述支架(1)的一端固定安装有上端支撑基座(5),所述上端支撑基座(5)的两端固定安装有导向缸体(6),所述导向缸体(6)的中间位置处固定连接有导向杆(7),所述导向杆(7)的上端固定安装有缓冲弹簧(8),所述导向杆(7)的下端垂直固定连接有冲压连接板(9),所述液压缸体(2)与冲压连接板(9)的中间位置垂直连接有连接块(10),所述液压缸体(2)的一端固定连接有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)的边缘设置有活塞(12),所述液压缸体(2)的上端固定连接有液压缸基座(13),所述液压缸体(2)的一端固定连接有油嘴(14),所述上端固定座(3)的一端固定连接有连接板(15),所述液压缸体(2)与连接板(15)通过螺栓(16)固定相连,所述液压缸体(2)的一端固定连接有液压缸支撑杆(17),所述液压缸体(2)的一端固定连接有底端固定座(18),所述底端固定座(18)的中间位置处开设有伸缩杆孔(19),所述底端固定座(18)的边缘位置处开设有固定孔(20)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金板材真空吸吊上料设备的液压驱动结构,其特征在于:所述上端固定座(3)的底侧外表面垂直固定连接有两组连接板(15),且两组连接板(15)通过螺栓(16)固定安装在液压缸体(2)的两端外表面。
3.根据权利要求1所述的一种钣金板材真空吸吊上料设备的液压驱动结构,其特征在于:所述冲压连接板(9)为圆形板,其厚度为20mm,所述导向缸体(6)设置有四组,且呈正方形垂直固定连接在冲压连接板(9)的一侧外表面。
4.根据权利要求1所述的一种钣金板材真空吸吊上料设备的液压驱动结构,其特征在于:所述液压缸支撑杆(17)设置有四组固定安装在液压缸体(2)的边缘,且为圆棒形,所述缓冲弹簧(8)的一端通过紧固件固定连接在导向缸体固定结构(4)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种钣金板材真空吸吊上料设备的液压驱动结构,其特征在于:所述油嘴(14)的一端固定安装有阀门并且阀门的另一端连接有油管,所述底端固定座(18)通过螺栓(16)固定连接在冲压连接板(9)的上侧外表面。
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