CN209192956U - 一种通用的自动上料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种通用的自动上料设备，包括顶箱、侧柱、底箱、手柄、收纳箱、防尘布、转轴、限位块以及挂环，所述顶箱下端四角边缘位置均固定侧柱，四个所述侧柱均安装在底箱上端四角边缘位置，所述顶箱方形外端安装不锈钢弹簧扣，所述收纳箱固定在底箱方形外端，所述收纳箱外端固定手柄，所述收纳箱内部设有转轴，所述转轴环形外端缠绕防尘布，所述收纳箱上端安装限位块，所述防尘布一端固定在转轴环形外端且另一端固定在限位块下端，所述限位块上端对称安装两个挂环，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：本实用新型结构合理，实现了防尘功能，提高了使用效果。

Description

一种通用的自动上料设备

技术领域

本实用新型是一种通用的自动上料设备，属于机械设备领域。

背景技术

传统的供料系统适用的产品单一，一种供料系统往往只能适用一种产品，通用性较低，且对产品形状有限制，往往要求产品外形简单有规则，此外还对一些软物料如短线等易纠缠在一起的产品无法区分。

为了解决上述问题，目前市场上生产出了一种通用自动上料设备，且通过料仓存放并定时给料盘供料，CCD对料盘上的物料进行拍照分析，然后将信息传递给机械手，机械手控制取料机构抓取物料并放置到合适位置，但是这种自动上料装置上没有安装防尘机构，人员对工厂进行打扫时，空气中漂浮的回城会落在该装置中，增加了人员对该装置的清洁强度，且灰尘落到装置中时容易对装置的精度造影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种通用的自动上料设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，实现了防尘功能，提高了使用效果。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种通用的自动上料设备，包括顶箱、侧柱以及底箱，所述顶箱下端四角边缘位置均固定侧柱，四个所述侧柱均安装在底箱上端四角边缘位置，所述底箱方形外端固定遮挡机构，所述顶箱方形外端安装不锈钢弹簧扣，所述遮挡机构包括手柄、收纳箱、防尘布、转轴、限位块以及挂环，所述收纳箱固定在底箱方形外端，所述收纳箱外端固定手柄，所述收纳箱内部设有转轴，所述转轴穿过收纳箱与手柄进行固定，所述转轴环形外端缠绕防尘布，所述防尘布安装在收纳箱内部，所述收纳箱上端安装限位块，所述防尘布一端固定在转轴环形外端且另一端固定在限位块下端，所述限位块上端对称安装两个挂环。

进一步地，所述转轴通过轴承与收纳箱相连接，所述收纳箱上端开设通槽，且通槽内部设有防尘布。

进一步地，所述遮挡机构设有四个，四个所述遮挡机构结构相同，四个所述遮挡机构分别安装在底箱方形外端的四边外端。

进一步地，所述不锈钢弹簧扣设有八个，八个所述不锈钢弹簧扣均安装在顶箱方形外端。

进一步地，所述底箱下端安装四个万向刹车轮。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种通用的自动上料设备，本实用新型因增加手柄、收纳箱、防尘布、转轴、限位块、挂环以及不锈钢弹簧扣，该设计向上移动限位块，并将挂环悬挂在不锈钢弹簧扣上，实现对防尘布进行支撑，被拉出的防尘布将侧柱的外端围住，从而实现简易的防尘功能，然后人员对工厂进行打扫，打扫工作结束后，将挂环与不锈钢弹簧扣进行分离，然后转动手柄，手柄转动带动转轴转动，从而实现对防尘布进行收纳，本实用新型结构合理，实现了防尘功能，提高了使用效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种通用的自动上料设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种通用的自动上料设备中遮挡机构的示意图；

图中：1-顶箱、2-侧柱、3-底箱、4-遮挡机构、5-不锈钢弹簧扣、41-手柄、42-收纳箱、43-防尘布、44-转轴、45-限位块、46-挂环。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种通用的自动上料设备，包括顶箱1、侧柱2以及底箱3，顶箱1下端四角边缘位置均通过螺栓固定侧柱2，四个侧柱2均通过螺栓安装在底箱3上端四角边缘位置，底箱3方形外端固定遮挡机构4，顶箱1方形外端安装不锈钢弹簧扣5。

遮挡机构4包括手柄41、收纳箱42、防尘布43、转轴44、限位块45以及挂环46，收纳箱42通过粘胶固定在底箱3方形外端，收纳箱42外端固定手柄41，收纳箱42内部设有转轴44，转轴44穿过收纳箱42与手柄41进行焊接固定，转轴44环形外端缠绕防尘布43，防尘布43安装在收纳箱42内部，收纳箱42上端安装限位块45，防尘布43一端固定在转轴44环形外端且另一端固定在限位块45下端，限位块45上端对称安装两个挂环46，人员向上移动限位块45，限位块45向上移动带动挂环46向上移动，并将防尘布43从收纳箱42内部拉出，然后将挂环46悬挂在不锈钢弹簧扣5上，实现对防尘布43进行支撑，四个被拉出的防尘布43将侧柱2的外端围住，从而实现对侧柱2内部的料仓等机构进行简易的防尘功能，工厂的打扫工作结束后，人员将挂环46与不锈钢弹簧扣5进行分离，然后转动手柄41，手柄41转动带动转轴44转动，从而实现对防尘布43进行收纳，实现了防尘功能，且便于收纳。

转轴44通过轴承与收纳箱42相连接，收纳箱42上端开设通槽，且通槽内部设有防尘布43，轴承的设计便于转轴44的转动。

遮挡机构4设有四个，四个遮挡机构4结构相同，四个遮挡机构4分别安装在底箱3方形外端的四边外端，四个遮挡机构4的设计便于将侧柱2外端围起来。

不锈钢弹簧扣5设有八个，八个不锈钢弹簧扣5均安装在顶箱1方形外端，八个不锈钢弹簧扣5的设计便于与八个挂环46进行安装。

底箱3下端安装四个万向刹车轮，万向刹车轮的设计便于本实用新型的移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种通用的自动上料设备，包括顶箱、侧柱以及底箱，其特征在于：所述顶箱下端四角边缘位置均固定侧柱，四个所述侧柱均安装在底箱上端四角边缘位置，所述底箱方形外端固定遮挡机构，所述顶箱方形外端安装不锈钢弹簧扣；

所述遮挡机构包括手柄、收纳箱、防尘布、转轴、限位块以及挂环，所述收纳箱固定在底箱方形外端，所述收纳箱外端固定手柄，所述收纳箱内部设有转轴，所述转轴穿过收纳箱与手柄进行固定，所述转轴环形外端缠绕防尘布，所述防尘布安装在收纳箱内部，所述收纳箱上端安装限位块，所述防尘布一端固定在转轴环形外端且另一端固定在限位块下端，所述限位块上端对称安装两个挂环。

2.根据权利要求1所述的一种通用的自动上料设备，其特征在于：所述转轴通过轴承与收纳箱相连接，所述收纳箱上端开设通槽，且通槽内部设有防尘布。

3.根据权利要求1所述的一种通用的自动上料设备，其特征在于：所述遮挡机构设有四个，四个所述遮挡机构结构相同，四个所述遮挡机构分别安装在底箱方形外端的四边外端。

4.根据权利要求1所述的一种通用的自动上料设备，其特征在于：所述不锈钢弹簧扣设有八个，八个所述不锈钢弹簧扣均安装在顶箱方形外端。

5.根据权利要求1所述的一种通用的自动上料设备，其特征在于：所述底箱下端安装四个万向刹车轮。