CN209268355U - 一种鸡蛋自动化分级装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鸡蛋自动化分级装置，包括筛选槽，所述筛选槽的顶部和两侧均为开口设置，所述筛选槽的底侧内壁上固定连接有多个隔板，所述筛选槽的底部焊接有支撑杆，所述支撑杆的一侧焊接有转轴，所述转轴的外侧转动套设有平衡杆，所述平衡杆的顶部一侧固定粘贴有橡胶球，所述橡胶球与筛选槽相配合，所述筛选槽的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机位于支撑杆远离橡胶球的一侧，所述驱动电机的输出轴上固定套设有转盘。本实用新型设计合理，结构简单，在驱动电机的驱动作用下，橡胶球能够持续敲击筛选槽的底部，使筛选槽内的鸡蛋出现震动，利于鸡蛋在筛选槽内滚动，能够根据鸡蛋的大小对鸡蛋进行筛选。

Description

一种鸡蛋自动化分级装置

技术领域

本实用新型涉及蛋类分级设备技术领域，尤其涉及一种鸡蛋自动化分级装置。

背景技术

鸡蛋是比较常用的食品，市场需求量大，产量也比较大。而同种鸡蛋的价格因体积的大小也并不完全相同，因此鸡蛋包装的时候需要进行大小分级，避免一盒鸡蛋中大小尺寸差异过大的问题，经检索，申请号为201720242029.X的专利文件公开了一种鸡蛋自动分级包装机，包括：水平输送带，所述水平输送带上设置有浮动导向多槽支架和固定导向多槽支架，所述浮动导向多槽支架和固定导向多槽支架之间设置有数块橡胶板进行多槽柔性连接，所述水平输送带末端设置有与固定导向多槽支架末端垂直的浮动挡板，所述浮动挡板外侧设置有与固定导向多槽支架对应的斜指向下方的浮动多槽支架，所述浮动多槽支架末端设置有固定挡板，所述固定挡板上设置有三排分级孔，所述固定挡板外侧设置有分别与三排分级孔对应的斜指向下方的三个固定多槽支架。通过上述方式，该鸡蛋自动分级包装机，利用孔径进行分级，工作效率高，而且整体的机械结构并不复杂，维护便利。

但是上述设计还存在不足之处，上述设计不便使鸡蛋在分选过程中出现震动，所以鸡蛋容易堆积在一起，影响筛选效果，降低筛选效率，因此我们提出了一种鸡蛋自动化分级装置用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鸡蛋自动化分级装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种鸡蛋自动化分级装置，包括筛选槽，所述筛选槽的顶部和两侧均为开口设置，所述筛选槽的底侧内壁上固定连接有多个隔板，所述筛选槽的底部焊接有支撑杆，所述支撑杆的一侧焊接有转轴，所述转轴的外侧转动套设有平衡杆，所述平衡杆的顶部一侧固定粘贴有橡胶球，所述橡胶球与筛选槽相配合；

所述筛选槽的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机位于支撑杆远离橡胶球的一侧，所述驱动电机的输出轴上固定套设有转盘，所述转盘的一侧焊接有圆轴，所述圆轴的顶侧与平衡杆的底部活动接触，所述平衡杆的顶部焊接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与筛选槽的底部相焊接，所述筛选槽的底部两侧分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板。

优选的，所述弹簧位于支撑杆靠近橡胶球的一侧，所述第一支撑板的高度比第二支撑板的高度大。

优选的，所述筛选槽的底部固定粘贴有橡胶垫，且橡胶垫位于橡胶球的正上方。

优选的，所述隔板的一侧固定粘贴有橡胶防护垫，所述平衡杆靠近转盘的一端设置为弧形结构。

优选的，所述平衡杆的一侧开设有与转轴相适配的转轴孔，所述转轴与转轴孔转动连接。

优选的，所述隔板的数量为四到八个，且相邻的两个隔板之间的距离依次增大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过筛选槽、隔板、支撑杆、平衡杆、橡胶球、弹簧、驱动电机、转盘、圆轴、转轴、橡胶防护垫、橡胶垫、第一支撑板和第二支撑板相配合，将第一支撑板和第二支撑板的底部放置在地板上，由于第一支撑板的高度比第二支撑板的高度大，筛选槽的左侧高度将高于右侧的高度，将鸡蛋缓慢的从筛选槽的左侧开口放入筛选槽内，此时鸡蛋在重力作用下将向在筛选槽内向右侧滚动，直至鸡蛋与隔板上橡胶防滑垫相接触，橡胶防滑垫能够避免鸡蛋被碰破，此时启动驱动电机，使得驱动电机的输出轴带动转盘顺时针转动，此时转盘带动圆轴顺时针旋转，圆轴在平衡杆的底侧推动平衡杆的右端向上移动，此时平衡杆的左端带动橡胶球向下移动，弹簧被拉伸，当圆轴转动至平衡杆分离时，弹簧被拉伸的弹力带动平衡杆的左端向上移动，平衡杆的左端带动橡胶球向上移动并击打橡胶垫，使得筛选槽的底侧出现震动，进而使得筛选槽内的多个鸡蛋出现震动，此时最小的鸡蛋将逐渐滑入间距最小的两个隔板之间，较大的鸡蛋在筛选槽震动时逐渐滚动至间距稍大的两个隔板之间，从而能够根据鸡蛋的大小实现对鸡蛋的分级筛选。

本实用新型设计合理，结构简单，在驱动电机的驱动作用下，橡胶球能够持续敲击筛选槽的底部，使筛选槽内的鸡蛋出现震动，利于鸡蛋在筛选槽内滚动，能够根据鸡蛋的大小对鸡蛋进行筛选。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种鸡蛋自动化分级装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种鸡蛋自动化分级装置的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种鸡蛋自动化分级装置中筛选槽、隔板和橡胶防护垫连接件的俯视结构示意图。

图中：1筛选槽、2隔板、3支撑杆、4平衡杆、5橡胶球、6弹簧、7驱动电机、8转盘、9圆轴、10转轴、11橡胶防护垫、12橡胶垫、13第一支撑板、14第二支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种鸡蛋自动化分级装置，包括筛选槽1，筛选槽1的顶部和两侧均为开口设置，筛选槽1的底侧内壁上固定连接有多个隔板2，筛选槽1的底部焊接有支撑杆3，支撑杆3的一侧焊接有转轴10，转轴10的外侧转动套设有平衡杆4，平衡杆4的顶部一侧固定粘贴有橡胶球5，橡胶球5与筛选槽1相配合；筛选槽1的底部固定连接有驱动电机7，驱动电机7位于支撑杆3远离橡胶球5的一侧，驱动电机7的输出轴上固定套设有转盘8，转盘8的一侧焊接有圆轴9，圆轴9的顶侧与平衡杆4的底部活动接触，平衡杆4的顶部焊接有弹簧6的一端，弹簧6的另一端与筛选槽1的底部相焊接，筛选槽1的底部两侧分别固定连接有第一支撑板13和第二支撑板14，通过筛选槽1、隔板2、支撑杆3、平衡杆4、橡胶球5、弹簧6、驱动电机7、转盘8、圆轴9、转轴10、橡胶防护垫11、橡胶垫12、第一支撑板13和第二支撑板14相配合，将第一支撑板13和第二支撑板14的底部放置在地板上，由于第一支撑板13的高度比第二支撑板14的高度大，筛选槽1的左侧高度将高于右侧的高度，将鸡蛋缓慢的从筛选槽1的左侧开口放入筛选槽1内，此时鸡蛋在重力作用下将向在筛选槽1内向右侧滚动，直至鸡蛋与隔板2上橡胶防滑垫11相接触，橡胶防滑垫11能够避免鸡蛋被碰破，此时启动驱动电机7，使得驱动电机7的输出轴带动转盘8顺时针转动，此时转盘8带动圆轴9顺时针旋转，圆轴9在平衡杆4的底侧推动平衡杆4的右端向上移动，此时平衡杆4的左端带动橡胶球5向下移动，弹簧6被拉伸，当圆轴9转动至平衡杆4分离时，弹簧6被拉伸的弹力带动平衡杆4的左端向上移动，平衡杆4的左端带动橡胶球5向上移动并击打橡胶垫12，使得筛选槽1的底侧出现震动，进而使得筛选槽1内的多个鸡蛋出现震动，此时最小的鸡蛋将逐渐滑入间距最小的两个隔板2之间，较大的鸡蛋在筛选槽1震动时逐渐滚动至间距稍大的两个隔板2之间，从而能够根据鸡蛋的大小实现对鸡蛋的分级筛选；本实用新型设计合理，结构简单，在驱动电机7的驱动作用下，橡胶球5能够持续敲击筛选槽1的底部，使筛选槽1内的鸡蛋出现震动，利于鸡蛋在筛选槽1内滚动，能够根据鸡蛋的大小对鸡蛋进行筛选。

本实用新型中，弹簧6位于支撑杆3靠近橡胶球5的一侧，第一支撑板13的高度比第二支撑板14的高度大，筛选槽1的底部固定粘贴有橡胶垫12，且橡胶垫12位于橡胶球5的正上方，隔板2的一侧固定粘贴有橡胶防护垫11，平衡杆4靠近转盘8的一端设置为弧形结构，平衡杆4的一侧开设有与转轴10相适配的转轴孔，转轴10与转轴孔转动连接，隔板2的数量为四到八个，且相邻的两个隔板2之间的距离依次增大，通过筛选槽1、隔板2、支撑杆3、平衡杆4、橡胶球5、弹簧6、驱动电机7、转盘8、圆轴9、转轴10、橡胶防护垫11、橡胶垫12、第一支撑板13和第二支撑板14相配合，将第一支撑板13和第二支撑板14的底部放置在地板上，由于第一支撑板13的高度比第二支撑板14的高度大，筛选槽1的左侧高度将高于右侧的高度，将鸡蛋缓慢的从筛选槽1的左侧开口放入筛选槽1内，此时鸡蛋在重力作用下将向在筛选槽1内向右侧滚动，直至鸡蛋与隔板2上橡胶防滑垫11相接触，橡胶防滑垫11能够避免鸡蛋被碰破，此时启动驱动电机7，使得驱动电机7的输出轴带动转盘8顺时针转动，此时转盘8带动圆轴9顺时针旋转，圆轴9在平衡杆4的底侧推动平衡杆4的右端向上移动，此时平衡杆4的左端带动橡胶球5向下移动，弹簧6被拉伸，当圆轴9转动至平衡杆4分离时，弹簧6被拉伸的弹力带动平衡杆4的左端向上移动，平衡杆4的左端带动橡胶球5向上移动并击打橡胶垫12，使得筛选槽1的底侧出现震动，进而使得筛选槽1内的多个鸡蛋出现震动，此时最小的鸡蛋将逐渐滑入间距最小的两个隔板2之间，较大的鸡蛋在筛选槽1震动时逐渐滚动至间距稍大的两个隔板2之间，从而能够根据鸡蛋的大小实现对鸡蛋的分级筛选；本实用新型设计合理，结构简单，在驱动电机7的驱动作用下，橡胶球5能够持续敲击筛选槽1的底部，使筛选槽1内的鸡蛋出现震动，利于鸡蛋在筛选槽1内滚动，能够根据鸡蛋的大小对鸡蛋进行筛选。

工作原理：在使用的过程中，在驱动电机7的控制端上连接控制开关，利用外界电源为驱动电机7供电，将第一支撑板13和第二支撑板14的底部放置在地板上，由于第一支撑板13的高度比第二支撑板14的高度大，所以筛选槽1的左侧高度将高于右侧的高度，将鸡蛋缓慢的从筛选槽1的左侧开口放入筛选槽1内，此时鸡蛋在重力作用下将向在筛选槽1内向右侧滚动，直至鸡蛋与隔板2上橡胶防滑垫11相接触，橡胶防滑垫11能够避免鸡蛋被碰破，此时启动驱动电机7，使得驱动电机7的输出轴带动转盘8顺时针转动，此时转盘8带动圆轴9顺时针旋转，圆轴9在平衡杆4的底侧推动平衡杆4的右端向上移动，此时平衡杆4的左端带动橡胶球5向下移动，弹簧6被拉伸，当圆轴9转动至平衡杆4分离时，弹簧6被拉伸的弹力带动平衡杆4的左端向上移动，平衡杆4的左端带动橡胶球5向上移动并击打橡胶垫12，使得筛选槽1的底侧出现震动，进而使得筛选槽1内的多个鸡蛋出现震动，此时最小的鸡蛋将逐渐滑入间距最小的两个隔板2之间，较大的鸡蛋在筛选槽1震动时逐渐滚动至间距稍大的两个隔板2之间，从而能够根据鸡蛋的大小实现对鸡蛋的分级筛选。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种鸡蛋自动化分级装置，包括筛选槽（1），所述筛选槽（1）的顶部和两侧均为开口设置，所述筛选槽（1）的底侧内壁上固定连接有多个隔板（2），其特征在于，所述筛选槽（1）的底部焊接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的一侧焊接有转轴（10），所述转轴（10）的外侧转动套设有平衡杆（4），所述平衡杆（4）的顶部一侧固定粘贴有橡胶球（5），所述橡胶球（5）与筛选槽（1）相配合；

所述筛选槽（1）的底部固定连接有驱动电机（7），所述驱动电机（7）位于支撑杆（3）远离橡胶球（5）的一侧，所述驱动电机（7）的输出轴上固定套设有转盘（8），所述转盘（8）的一侧焊接有圆轴（9），所述圆轴（9）的顶侧与平衡杆（4）的底部活动接触，所述平衡杆（4）的顶部焊接有弹簧（6）的一端，所述弹簧（6）的另一端与筛选槽（1）的底部相焊接，所述筛选槽（1）的底部两侧分别固定连接有第一支撑板（13）和第二支撑板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种鸡蛋自动化分级装置，其特征在于，所述弹簧（6）位于支撑杆（3）靠近橡胶球（5）的一侧，所述第一支撑板（13）的高度大于第二支撑板（14）的高度。

3.根据权利要求1所述的一种鸡蛋自动化分级装置，其特征在于，所述筛选槽（1）的底部固定粘贴有橡胶垫（12），且橡胶垫（12）位于橡胶球（5）的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种鸡蛋自动化分级装置，其特征在于，所述隔板（2）的一侧固定粘贴有橡胶防护垫（11），所述平衡杆（4）靠近转盘（8）的一端设置为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种鸡蛋自动化分级装置，其特征在于，所述平衡杆（4）的一侧开设有与转轴（10）相适配的转轴孔，所述转轴（10）与转轴孔转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种鸡蛋自动化分级装置，其特征在于，所述隔板（2）的数量为四到八个，且相邻的两个隔板（2）之间的距离依次增大。