CN209190929U - 一种线路板外层钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板外层钻孔装置，包括机箱，所述机箱的底端固定安装有支撑腿，且机箱的前侧嵌入安装有控制面板，所述机箱的顶端设置有调节台，且机箱的上表面开设有供调节台滑动的第一滑槽，所述机箱的顶端位于调节台的后侧位置处固定安装有立柱。本实用新型结构科学合理，操作方便，通过设置的支撑腿，能够达到一定的减震效果，提高设备的稳定性，通过设置的第一滑槽能够实现调节台的前后位置调整，从而实现操作台的前后调整，通过设置的第二滑槽能够实现操作台的左右调整，便于钻孔工作的进行，通过设置的固定块能够实现线路板的固定，防止其钻孔过程中出现位移的现象，为操作人员提供便利，提高钻孔精度。

Description

一种线路板外层钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及线路板加工技术领域，具体是一种线路板外层钻孔装置。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，线路板生产加工过程中需要借助钻孔装置进行钻孔作业。

但是，现有技术中的钻孔装置不仅结构复杂，而且功能单一，其整体减震效果较差，降低设备使用寿命，同时操作台固定，钻孔过程中不能实现其位置调整，降低工作效率，且不具有固定装置，钻孔过程中线路板易出现位移现象，影响钻孔效果，同时钻孔过程中产生的碎屑，多由人工手动清扫，不仅浪费人力，而且清理极为不便。因此，本领域技术人员提供了一种线路板外层钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板外层钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的不仅结构复杂，而且功能单一，其整体减震效果较差，降低设备使用寿命，同时操作台固定，钻孔过程中不能实现其位置调整，降低工作效率，且不具有固定装置，钻孔过程中线路板易出现位移现象，影响钻孔效果，同时钻孔过程中产生的碎屑，多由人工手动清扫，不仅浪费人力，而且清理极为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种线路板外层钻孔装置，包括机箱，所述机箱的底端固定安装有支撑腿，且机箱的前侧嵌入安装有控制面板，所述机箱的顶端设置有调节台，且机箱的上表面开设有供调节台滑动的第一滑槽，所述机箱的顶端位于调节台的后侧位置处固定安装有立柱，所述立柱的顶端安装有横梁，所述横梁的底端连接有钻头，所述调节台的顶部安装有操作台，且调节台的上表面开设有供操作台滑动的第二滑槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节台与机箱通过第一滑槽滑动连接，所述第一滑槽共设置有两个，且两个第一滑槽平行分布，所述操作台与调节台通过第二滑槽滑动连接，所述第二滑槽共设置有两个，且两个第二滑槽平行设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台的两侧均固定安装有固定板，且操作台的一端滑动安装有收尘槽，所述固定板的一侧位于操作台的上表面位置处固定安装有调节气缸，所述调节气缸的一侧设置有活塞杆，所述活塞杆的一端固定安装有固定块，所述固定块的顶部嵌入安装有调节螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收尘槽与操作台通过滑轨滑动连接，所述调节气缸与固定块通过活塞杆固定连接，所述固定块的一侧面开设有用于安放线路板的放置槽，且固定块共设置有四个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑腿包括上壳体、第一减震块、减震弹簧、下壳体和第二减震块，所述上壳体的内部安装有第一减震块，且上壳体的内部位于第一减震块的下方位置处安装有减震弹簧，所述上壳体的底端安装有下壳体，所述下壳体的内部设置有第二减震块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上壳体与下壳体固定连接，所述第一减震块和第二减震块均是一种橡胶材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑腿共设置有四个，且四个支撑腿呈矩形分布在机箱的下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的支撑腿，能够利用设置的第一减震块、减震弹簧和第二减震块，降低设备工作过程中产生的震动现象，达到一定的减震效果，提高设备的稳定性，同时防止震动造成设备内部器件的损坏，延长钻孔机的使用寿命。

2、本实用新型通过设置的第一滑槽，能够实现调节台的前后位置调整，从而实现操作台的前后调整，通过设置的第二滑槽，能够实现操作台的左右调整，克服传统设备操作台固定的缺陷，便于钻孔工作的进行，一定程度上提高工作效率。

3、本实用新型通过设置的固定块，能够实现线路板的固定，防止其钻孔过程中出现位移的现象，为操作人员提供便利，同时通过调节气缸的伸缩，能够实现固定块的位置调整，使其适用于尺寸不同的线路板，提高其实用性，通过设置的调节螺栓能够实现线路板的固定，使得固定块适用于不同厚度的线路板，增加其稳固性。

4、本实用新型通过设置的收尘槽，能够方便对钻孔过程中产生的碎屑进行清理，克服传统钻孔装置清理不便的缺陷，不仅节省人力，而且提高工作效率，钻孔结束后，直接滑动取出收尘槽倒出碎屑即可。

附图说明

图1为一种线路板外层钻孔装置的结构示意图；

图2为一种线路板外层钻孔装置中操作台的结构示意图；

图3为一种线路板外层钻孔装置中支撑腿的结构示意图。

图中：1、机箱；2、支撑腿；3、控制面板；4、调节台；5、第一滑槽；6、第二滑槽；7、操作台；8、立柱；9、横梁；10、钻头；11、收尘槽；12、固定板；13、调节气缸；14、活塞杆；15、固定块；16、调节螺栓；17、上壳体；18、第一减震块；19、减震弹簧；20、下壳体；21、第二减震块。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种线路板外层钻孔装置，包括机箱1，机箱1的底端固定安装有支撑腿2，支撑腿2共设置有四个，且四个支撑腿2呈矩形分布在机箱1的下表面，支撑腿2包括上壳体17、第一减震块18、减震弹簧19、下壳体20和第二减震块21，上壳体17的内部安装有第一减震块18，且上壳体17的内部位于第一减震块18的下方位置处安装有减震弹簧19，上壳体17的底端安装有下壳体20，下壳体20的内部设置有第二减震块21，上壳体17与下壳体20固定连接，第一减震块18和第二减震块21均是一种橡胶材质的构件，通过设置的支撑腿2能够利用设置的第一减震块18、减震弹簧19和第二减震块21，降低设备工作过程中产生的震动现象，达到一定的减震效果，提高设备的稳定性，同时防止震动造成设备内部器件的损坏，延长钻孔机的使用寿命。

机箱1的前侧嵌入安装有控制面板3，控制面板3的内部安装有MAM-200控制器，机箱1的顶端设置有调节台4，且机箱1的上表面开设有供调节台4滑动的第一滑槽5，机箱1的顶端位于调节台4的后侧位置处固定安装有立柱8，立柱8的顶端安装有横梁9，横梁9的底端连接有钻头10，调节台4的顶部安装有操作台7，且调节台4的上表面开设有供操作台7滑动的第二滑槽6，调节台4与机箱1通过第一滑槽5滑动连接，第一滑槽5共设置有两个，且两个第一滑槽5平行分布，操作台7与调节台4通过第二滑槽6滑动连接，第二滑槽6共设置有两个，且两个第二滑槽6平行设置，通过设置的第一滑槽5能够实现调节台4的前后位置调整，从而实现操作台7的前后调整，通过设置的第二滑槽6，能够实现操作台7的左右调整，克服传统设备操作台7固定的缺陷，便于钻孔工作的进行，一定程度上提高工作效率。

操作台7的两侧均固定安装有固定板12，固定板12的一侧位于操作台7的上表面位置处固定安装有调节气缸13，调节气缸13的一侧设置有活塞杆14，活塞杆14的一端固定安装有固定块15，固定块15的顶部嵌入安装有调节螺栓16，调节气缸13与固定块15通过活塞杆14固定连接，固定块15的一侧面开设有用于安放线路板的放置槽，且固定块15共设置有四个，通过设置的固定块15能够实现线路板的固定，防止其钻孔过程中出现位移的现象，为操作人员提供便利，同时通过调节气缸13的伸缩，能够实现固定块15的位置调整，使其适用于尺寸不同的线路板，提高其实用性，通过设置的调节螺栓16能够实现线路板的固定，使得固定块15适用于不同厚度的线路板，增加其稳固性。

操作台7的一端滑动安装有收尘槽11，收尘槽11与操作台7通过滑轨滑动连接，通过设置的收尘槽11能够方便对钻孔过程中产生的碎屑进行清理，克服传统钻孔装置清理不便的缺陷，不仅节省人力，而且提高工作效率，钻孔结束后，直接滑动取出收尘槽11倒出碎屑即可。

本实用新型的工作原理是：首先，进行线路板的固定工作，通过调节气缸13动作，进行固定块15的位置调整，根据实际线路板的尺寸大小进行固定块15的位置调整，使其适用于尺寸不同的线路板，提高其实用性，然后，将线路板放入四个固定块15中，通过调节螺栓16对其进行压紧工作，通过设置的调节螺栓16能够实现线路板的固定，使得固定块15适用于不同厚度的线路板，增加其稳固性，防止其钻孔过程中出现位移的现象，为操作人员提供便利，进一步的，通过设置的第一滑槽5进行调节台4的前后位置调整，从而实现操作台7的前后调整，通过设置的第二滑槽6进行操作台7的左右调整，使其调整至最佳钻孔位置，克服传统设备操作台7固定的缺陷，便于钻孔工作的进行，一定程度上提高工作效率，再进一步的，通过控制面板3控制钻头10进行钻孔工作，钻孔结束后，直接滑动取出收尘槽11倒出碎屑即可，方便操作人员对钻孔过程中产生的碎屑进行清理，不仅节省人力，而且提高工作效率，同时，钻孔过程中，通过设置的支撑腿2能够利用第一减震块18、减震弹簧19和第二减震块21，降低设备工作过程中产生的震动现象，达到一定的减震效果，提高设备的稳定性，同时防止震动造成设备内部器件的损坏，延长钻孔机的使用寿命。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种线路板外层钻孔装置，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的底端固定安装有支撑腿(2)，且机箱(1)的前侧嵌入安装有控制面板(3)，所述机箱(1)的顶端设置有调节台(4)，且机箱(1)的上表面开设有供调节台(4)滑动的第一滑槽(5)，所述机箱(1)的顶端位于调节台(4)的后侧位置处固定安装有立柱(8)，所述立柱(8)的顶端安装有横梁(9)，所述横梁(9)的底端连接有钻头(10)，所述调节台(4)的顶部安装有操作台(7)，且调节台(4)的上表面开设有供操作台(7)滑动的第二滑槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板外层钻孔装置，其特征在于，所述调节台(4)与机箱(1)通过第一滑槽(5)滑动连接，所述第一滑槽(5)共设置有两个，且两个第一滑槽(5)平行分布，所述操作台(7)与调节台(4)通过第二滑槽(6)滑动连接，所述第二滑槽(6)共设置有两个，且两个第二滑槽(6)平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种线路板外层钻孔装置，其特征在于，所述操作台(7)的两侧均固定安装有固定板(12)，且操作台(7)的一端滑动安装有收尘槽(11)，所述固定板(12)的一侧位于操作台(7)的上表面位置处固定安装有调节气缸(13)，所述调节气缸(13)的一侧设置有活塞杆(14)，所述活塞杆(14)的一端固定安装有固定块(15)，所述固定块(15)的顶部嵌入安装有调节螺栓(16)。

4.根据权利要求3所述的一种线路板外层钻孔装置，其特征在于，所述收尘槽(11)与操作台(7)通过滑轨滑动连接，所述调节气缸(13)与固定块(15)通过活塞杆(14)固定连接，所述固定块(15)的一侧面开设有用于安放线路板的放置槽，且固定块(15)共设置有四个。

5.根据权利要求1所述的一种线路板外层钻孔装置，其特征在于，所述支撑腿(2)包括上壳体(17)、第一减震块(18)、减震弹簧(19)、下壳体(20)和第二减震块(21)，所述上壳体(17)的内部安装有第一减震块(18)，且上壳体(17)的内部位于第一减震块(18)的下方位置处安装有减震弹簧(19)，所述上壳体(17)的底端安装有下壳体(20)，所述下壳体(20)的内部设置有第二减震块(21)。

6.根据权利要求5所述的一种线路板外层钻孔装置，其特征在于，所述上壳体(17)与下壳体(20)固定连接，所述第一减震块(18)和第二减震块(21)均是一种橡胶材质的构件。

7.根据权利要求1所述的一种线路板外层钻孔装置，其特征在于，所述支撑腿(2)共设置有四个，且四个支撑腿(2)呈矩形分布在机箱(1)的下表面。