CN209190613U - 一种用于辅助夹持的气动工具 - Google Patents
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Abstract
一种用于辅助夹持的气动工具,壳体内的右端设置有气缸,气缸左侧通过一连接装置与一可伸缩的交叉式折叠装置连接,交叉式折叠装置包括中部的若干交叉连杆、设置在交叉连杆右端的导向连杆和设置在交叉连杆左端的交叉夹头;导向连杆位于其行程最右端时,交叉夹头合拢设置;导向连杆位于其行程最左端时,交叉夹头的夹角为锐角;交叉夹头的交叉位置贯穿一转轴,交叉夹头转动设置在转轴上,转轴两端固定在壳体上,交叉位置的左边部分设置在壳体的外部,壳体的右端设置有气管口。本实用新型利用气缸的活塞运动来控制交叉式伸缩杆的伸缩,从而实现交叉夹头的夹持作用,使用方便,通过气动工具的夹持来替代人工按压夹持,降低人力成本,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气动工具,具体涉及一种用于辅助夹持的气动工具。
背景技术
目前,在很多行业对零件的装配中,都需要两人以上配合完成,其中一人装配,另外人员帮忙按压或是手持夹住,保证位置准确后再进行固定;特别是木材加工订制过程中,装订位置准确与否直接影响着产品综合质量,在一个工人独立完成的前提下,质量不能保证,多个工人配合完成的话成本又高,影响加工效率;由于木材行业板形件较多,因此,我们可以设计一种用于板形件的夹持工具来替代人工夹持,可以提高装订效率,保证产品质量。
发明内容
为克服上述现有技术中的不足,本实用新型目的在于提供一种用于辅助夹持的气动工具。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供的技术方案是:一种用于辅助夹持的气动工具,包括壳体,所述壳体内的右端设置有气缸,所述气缸左侧通过一连接装置与一可伸缩的交叉式折叠装置连接,所述交叉式折叠装置包括中部的若干交叉连杆、设置在所述交叉连杆右端的导向连杆和设置在所述交叉连杆左端的交叉夹头;所述导向连杆位于其行程最右端时,所述交叉夹头合拢设置;所述导向连杆位于其行程最左端时,所述交叉夹头的夹角为锐角;所述交叉夹头的交叉位置贯穿一转轴,所述交叉夹头转动设置在所述转轴上,所述转轴两端固定在所述壳体上,所述交叉位置的左边部分设置在所述壳体的外部,所述壳体的右端设置有气管口。
优选的技术方案为:所述连接装置包括与所述导向连杆通过第一螺栓固定连接的U形件和通过第二螺栓固定连接在所述U形件右侧的连接件,所述连接件通过第三螺栓与所述气缸固定连接。
优选的技术方案为:所述导向连杆位于其行程最左端时,所述交叉夹头的夹角为45°~60°。
优选的技术方案为:所述壳体的下端设置有可拆卸式支撑架。
优选的技术方案为:所述壳体的上端设置有把手。
优选的技术方案为:所述转轴两端均设有卡簧。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有的优点是:
本实用新型利用气缸的活塞运动来控制交叉式伸缩杆的伸缩,从而实现交叉夹头的夹持作用,结构简单,使用方便,通过气动工具的夹持来替代人工按压夹持,降低了人力成本,提高了生产效率,而且夹持稳定,便于携带,为生产加工带来了极大的便利,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图。
图2为本实用新型内部结构图。
图3为连接装置俯视装配图。
以上附图中,壳体1,气缸2,连接装置3,第一螺栓31,U形件32,第二螺栓33,连接件34,第三螺栓35,交叉式折叠装置4,交叉连杆41,导向连杆42,交叉夹头43,转轴 5,气管口6,支撑架7,把手8,卡簧9。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1~图3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例:如图1~图3所示,一种用于辅助夹持的气动工具,包括壳体1,壳体1内的右端设置有气缸2,气缸2左侧通过一连接装置3与一可伸缩的交叉式折叠装置4连接,交叉式折叠装置4包括中部的若干交叉连杆41、设置在交叉连杆41右端的导向连杆42和设置在交叉连杆41左端的交叉夹头43;导向连杆42位于其行程最右端时,交叉夹头43合拢设置;导向连杆42位于其行程最左端时,交叉夹头43的夹角为锐角;交叉夹头43的交叉位置贯穿一转轴5,交叉夹头43转动设置在转轴5上,转轴5两端固定在壳体1上,交叉位置的左边部分设置在壳体1的外部,壳体1的右端设置有气管口6。
使用时,对工具通气,通过气缸2活塞的左右移动实现连接装置3的左右移动,连接装置3带动导向连杆42左右移动,也就实现了交叉式伸缩杆的伸缩,实现了交叉夹头43的打开与合拢;先将交叉夹头43打开,然后移至需要夹持的板形件,再将交叉夹头43合拢实现夹持;结构简单,使用方便,效率高,动作快。
优选的实施方式为:连接装置3包括与导向连杆42通过第一螺栓31固定连接的U形件 32和通过第二螺栓33固定连接在U形件32右侧的连接件34,连接件34通过第三螺栓35与气缸2固定连接。保证结构稳定,工具使用更加方便。
优选的实施方式为:导向连杆42位于其行程最左端时,交叉夹头43的夹角为45°~60°。该角度在适用的夹持范围足够的情况下,可以使得交叉式折叠装置4占用更小的壳体1内部空间,减小工具大小,便于携带和使用。
优选的实施方式为:如图1和图2所示,壳体1的下端设置有可拆卸式支撑架7。夹持位置偏高时,可装上支撑架7,保证夹持更加稳定。
优选的实施方式为:如图1和图2所示,壳体1的上端设置有把手8。便于手提,携带或者搬运都更加方便。
优选的实施方式为:如图1所示,转轴5两端均设有卡簧9。卡簧9可防止转轴5脱落,保证结构稳定。
本实用新型利用气缸的活塞运动来控制交叉式伸缩杆的伸缩,从而实现交叉夹头的夹持作用,结构简单,使用方便,通过气动工具的夹持来替代人工按压夹持,降低了人力成本,提高了生产效率,而且夹持稳定,便于携带,为生产加工带来了极大的便利,适合推广。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种用于辅助夹持的气动工具,包括壳体,其特征在于:所述壳体内的右端设置有气缸,所述气缸左侧通过一连接装置与一可伸缩的交叉式折叠装置连接,所述交叉式折叠装置包括中部的若干交叉连杆、设置在所述交叉连杆右端的导向连杆和设置在所述交叉连杆左端的交叉夹头;所述导向连杆位于其行程最右端时,所述交叉夹头合拢设置;所述导向连杆位于其行程最左端时,所述交叉夹头的夹角为锐角;所述交叉夹头的交叉位置贯穿一转轴,所述交叉夹头转动设置在所述转轴上,所述转轴两端固定在所述壳体上,所述交叉位置的左边部分设置在所述壳体的外部,所述壳体的右端设置有气管口。
2.根据权利要求1所述的一种用于辅助夹持的气动工具,其特征在于:所述连接装置包括与所述导向连杆通过第一螺栓固定连接的U形件和通过第二螺栓固定连接在所述U形件右侧的连接件,所述连接件通过第三螺栓与所述气缸固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于辅助夹持的气动工具,其特征在于:所述导向连杆位于其行程最左端时,所述交叉夹头的夹角为45°~60°。
4.根据权利要求1所述的一种用于辅助夹持的气动工具,其特征在于:所述壳体的下端设置有可拆卸式支撑架。
5.根据权利要求1所述的一种用于辅助夹持的气动工具,其特征在于:所述壳体的上端设置有把手。
6.根据权利要求1所述的一种用于辅助夹持的气动工具,其特征在于:所述转轴两端均设有卡簧。
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