CN209190319U - 一种五金配件用的自动下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金配件用的自动下料装置，包括下料平台、切割机、传输机构、固定夹持组件和移动夹持组件，所述切割机与传输机构均固定在下料平台顶部，所述固定夹持组件固定在下料平台顶部，且位于切割机与传输机构之间端，所述移动夹持组件与传输机构固定，本实用新型通过固定夹持组件与移动夹持组件将圆管型五金管材进行夹紧固定，再通过切割机切割，当需要更换加工内径不同的圆形管材时，只需要通过液压缸向下压，使压紧件向下移动，与圆形管材接触固定，再通过夹持组件与传输机构将管材输送到切割机下方进行切割，过程中不需要更换与圆管内径对应的夹持板，减去了更换夹持板的时间，提高了工作效率。

Description

一种五金配件用的自动下料装置

技术领域

本实用新型涉及去毛刺技术领域，具体为一种五金配件用的自动下料装置。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品,它可以单独用途，也可以做协助用具,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。

五金配件在加工时，需要通过下料机进行裁切，现有的下料机对五金管材切割时，通过夹持板对管材进行夹持固定，再通过切割机对管材进行切割，但是在而且对于内径不同的圆形管材产品进行下料时，需要更换对应尺寸的夹持板，更换时消耗时间，降低效率，而且需要制造对应的夹持板浪费材料，增加成本，为此，我们提出一种五金配件用的自动下料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金配件用的自动下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金配件用的自动下料装置，包括下料平台、切割机、传输机构、固定夹持组件和移动夹持组件，所述切割机与传输机构均固定在下料平台顶部，所述固定夹持组件固定在下料平台顶部，且位于切割机与传输机构之间端，所述移动夹持组件与传输机构固定，所述固定夹持组件和移动夹持组件均由支撑板、支撑架、液压缸、压紧块和夹持块组成，所述支撑板分别固定在下料平台顶部和传输机构移动端，所述液压缸通过支撑架与支撑板固定，且液压缸输出端滑动贯穿支撑架顶部，与压紧块固定，所述夹持块固定在支撑板顶部，且夹持块内设有传输孔，所述夹持块顶部开有移动槽，且移动槽与传输孔连通，所述压紧块位于移动槽内，且压紧块外侧与移动槽内壁滑动连接。

优选的，所述压紧块底部为圆弧状，且压紧块底部固定有防滑垫。

优选的，所述传输机构由固定板、滑杆、丝杆、电机和滑块组成，所述固定板设有两个，且两个固定板均固定在下料平台顶部，所述丝杆两端通过轴承分别与两个固定板转动连接，所述电机固定在下料平台顶部，且电机输出端通过联轴器与丝杆一端固定，所述滑杆两端分别与两个固定板固定，且滑块滑动套接在滑杆外侧，所述滑杆设有两个，且两个滑杆对称分布在丝杆两侧，所述滑块上设有螺纹孔，且滑块通过螺纹孔与丝杆螺纹连接，所述滑块顶部与固定板固定。

优选的，所述固定夹持组件和移动夹持组件高度一致。

优选的，所述压紧块长度与移动槽长度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过固定夹持组件与移动夹持组件将圆管型五金管材进行夹紧固定，再通过切割机切割，当需要更换加工内径不同的圆形管材时，只需要通过液压缸向下压，使压紧件向下移动，与圆形管材接触固定，再通过夹持组件与传输机构将管材输送到切割机下方进行切割，过程中不需要更换与圆管内径对应的夹持板，减去了更换夹持板的时间，提高了工作效率。

2、本实用新型所述压紧块长度与移动槽长度相等，压紧块在移动槽内上下移动，防止其在压紧时发生歪斜。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖视图；

图3为本实用新型移动夹持组件侧视剖视图。

图中：1-下料平台；2-切割机；3-传输机构；4-固定夹持组件；5-移动夹持组件；6-支撑板；7-支撑架；8-液压缸；9-压紧块；10-夹持块；11-传输孔；12-移动槽；13-防滑垫；14-固定板；15-滑杆；16-丝杆；17-电机；18-滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金配件用的自动下料装置，包括下料平台1、切割机2、传输机构3、固定夹持组件4和移动夹持组件5，所述切割机2与传输机构3均固定在下料平台1顶部，所述固定夹持组件4固定在下料平台1顶部，且位于切割机2与传输机构3之间端，所述移动夹持组件5与传输机构3固定，所述固定夹持组件4和移动夹持组件5均由支撑板6、支撑架7、液压缸8、压紧块9和夹持块10组成，所述支撑板6分别固定在下料平台1顶部和传输机构3移动端，所述液压缸8通过支撑架7与支撑板6固定，且液压缸8输出端滑动贯穿支撑架7顶部，与压紧块9固定，所述夹持块10固定在支撑板6顶部，且夹持块10内设有传输孔11，所述夹持块10顶部开有移动槽12，且移动槽12与传输孔11连通，所述压紧块9位于移动槽12内，且压紧块9外侧与移动槽12内壁滑动连接。

所述压紧块9底部为圆弧状，且压紧块9底部固定有防滑垫13，与管材接触面为圆弧状，方便其接触，通过防滑垫13可以有效的增大摩擦力，防止打滑。

所述传输机构3由固定板14、滑杆15、丝杆16、电机17和滑块18组成，所述固定板14设有两个，且两个固定板14均固定在下料平台1顶部，所述丝杆16两端通过轴承分别与两个固定板14转动连接，所述电机17固定在下料平台1顶部，且电机17输出端通过联轴器与丝杆16一端固定，所述滑杆15两端分别与两个固定板14固定，且滑块18滑动套接在滑杆15外侧，所述滑杆15设有两个，且两个滑杆15对称分布在丝杆16两侧，所述滑块18上设有螺纹孔，且滑块18通过螺纹孔与丝杆16螺纹连接，所述滑块18顶部与固定板14固定，通过传输机构3将管材运输到切割机2下方，进行切割。

所述固定夹持组件4和移动夹持组件5高度一致，保持管材运输时水平不倾斜。

所述压紧块9长度与移动槽12长度相等，压紧块9在移动槽内12上下移动，防止其在压紧时发生歪斜。

工作原理：在使用本实用新型时，先将圆形管材放入移动夹持组件5和固定夹持组件4内，通过液压缸8向下移动，使压紧块9与管材接触固定，通过切割机2切割管材，切割完后，移动夹持组件5上的液压缸8向上移动，使压紧块9与管材不接触，再通过电机17转动，使与电机17输出端固定的丝杆16转动，从而使滑块18向后移动，带动移动夹持组件5向后移动，再通过移动夹持组件5上的液压缸8向下移动，夹持固定管材，此时固定夹持组件4上的液压缸8向上移动，使压紧块9与管材不接触，通过传输机构3向前移动，带动管材向前移动到切割机2下方，此时固定夹持组件4再将管材夹持固定，切割机2切割管材，再循环以上步骤，进行管材的自动下料，在下料中更换不同内径的管材时，只需通过调节液压缸8向下移动的距离，使压紧块9与不同内径的管材接触固定，简单便捷。

本方案中，液压缸8采用ROB63型号，用到的液压缸8由液压系统控制（此为现有技术，在此不进行过多赘述），电机17采用Y80M1-2型号，电机17转动时所需的电能由市电供应，电机17运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种五金配件用的自动下料装置，包括下料平台（1）、切割机（2）、传输机构（3）、固定夹持组件（4）和移动夹持组件（5），其特征在于：所述切割机（2）与传输机构（3）均固定在下料平台（1）顶部，所述固定夹持组件（4）固定在下料平台（1）顶部，且位于切割机（2）与传输机构（3）之间端，所述移动夹持组件（5）与传输机构（3）固定，所述固定夹持组件（4）和移动夹持组件（5）均由支撑板（6）、支撑架（7）、液压缸（8）、压紧块（9）和夹持块（10）组成，所述支撑板（6）分别固定在下料平台（1）顶部和传输机构（3）移动端，所述液压缸（8）通过支撑架（7）与支撑板（6）固定，且液压缸（8）输出端滑动贯穿支撑架（7）顶部，与压紧块（9）固定，所述夹持块（10）固定在支撑板（6）顶部，且夹持块（10）内设有传输孔（11），所述夹持块（10）顶部开有移动槽（12），且移动槽（12）与传输孔（11）连通，所述压紧块（9）位于移动槽（12）内，且压紧块（9）外侧与移动槽（12）内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金配件用的自动下料装置，其特征在于：所述压紧块（9）底部为圆弧状，且压紧块（9）底部固定有防滑垫（13）。

3.根据权利要求1所述的一种五金配件用的自动下料装置，其特征在于：所述传输机构（3）由固定板（14）、滑杆（15）、丝杆（16）、电机（17）和滑块（18）组成，所述固定板（14）设有两个，且两个固定板（14）均固定在下料平台（1）顶部，所述丝杆（16）两端通过轴承分别与两个固定板（14）转动连接，所述电机（17）固定在下料平台（1）顶部，且电机（17）输出端通过联轴器与丝杆（16）一端固定，所述滑杆（15）两端分别与两个固定板（14）固定，且滑块（18）滑动套接在滑杆（15）外侧，所述滑杆（15）设有两个，且两个滑杆（15）对称分布在丝杆（16）两侧，所述滑块（18）上设有螺纹孔，且滑块（18）通过螺纹孔与丝杆（16）螺纹连接，所述滑块（18）顶部与固定板（14）固定。

4.根据权利要求1所述的一种五金配件用的自动下料装置，其特征在于：所述固定夹持组件（4）和移动夹持组件（5）高度一致。

5.根据权利要求1所述的一种五金配件用的自动下料装置，其特征在于：所述压紧块（9）长度与移动槽（12）长度相等。