CN209189912U

CN209189912U - 一种数控剪圆机

Info

Publication number: CN209189912U
Application number: CN201822243429.XU
Authority: CN
Inventors: 臧德东; 石英; 徐玉霞; 段淑芳
Original assignee: Linyi Xingjie Mechanical And Electrical Equipment Co Ltd
Current assignee: Linyi Xingjie Mechanical And Electrical Equipment Co Ltd
Priority date: 2018-12-28
Filing date: 2018-12-28
Publication date: 2019-08-02
Anticipated expiration: 2028-12-28

Abstract

本实用新型提供一种数控剪圆机，包括丝杆、螺母座、支撑板、固定块、后护板以及前护板，所述固定块固定在框架左下方，所述支撑板滑动连接在框架上，所述固定块上端通过轴承与丝杆转动连接，所述丝杆环形侧面上套装有螺母座，所述螺母座镶嵌固定在支撑板上，所述丝杆位于框架左侧，所述支撑板前后两端分别通过合页与前护板以及后护板转动连接，所述前护板以及后护板分别位于框架前侧以及后侧，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现了防护的目的，避免废屑伤人，且便于对废屑进行收集整理，方便清理，且具有折叠的功能，提高了空间利用率，使用安全性高。

Description

一种数控剪圆机

技术领域

本实用新型是一种数控剪圆机，属于剪圆机设备领域。

背景技术

现有的数控剪圆机不具有防护装置，导致在对金属板材进行剪圆时，所产生的废屑通常是落在地面上，不便于收集整理，且易造成一些废屑的飞溅，易对人员造成伤害，使用安全性低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种数控剪圆机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，实现了防护的功能，且便于对废屑进行收集整理。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种数控剪圆机，包括框架，所述框架上端面右部滑动连接有U型架，所述U型架右端通过法兰与电动推杆二固定连接，所述电动推杆二通过固定板与框架上端面右部边缘位置固定连接，所述U型架上端固定有电动推杆一，所述电动推杆一下端的伸缩杆穿过U型架，并与U型架内上部的上压板转动连接，所述上压板位于下压板正上方，所述下压板通过轴承转动连接在U型架内下端，所述U型架左侧设置有切刀一以及切刀二，所述切刀一位于切刀二上端，且切刀一以及切刀二均固定在连接杆上，且切刀二上的连接杆右端通过联轴器与电机右端的输出轴相连接，所述框架上滑动连接有防护机构，所述防护机构包括丝杆、螺母座、支撑板、固定块、后护板以及前护板，所述固定块固定在框架左下方，所述支撑板滑动连接在框架上，所述固定块上端通过轴承与丝杆转动连接，所述丝杆环形侧面上套装有螺母座，所述螺母座镶嵌固定在支撑板上，所述丝杆位于框架左侧，所述支撑板前后两端分别通过合页与前护板以及后护板转动连接，所述前护板以及后护板分别位于框架前侧以及后侧。

进一步地，所述框架上端面左部固定有护罩，且护罩内左部固定有电机，所述切刀一上的连接杆与切刀二上的连接杆通过齿轮进行连接，所述切刀一上的连接杆上固定有叶轮，且叶轮位于电机右侧。

进一步地，所述电机通过导线与PLC控制系统相连接，所述PLC控制系统包括触摸屏，所述触摸屏固定在护罩上端面。

进一步地，所述螺母座通过滚珠螺母副与丝杆转动连接，且丝杆上端通过螺栓与手轮固定连接。

进一步地，所述支撑板前后两端均加工有滑槽，且滑槽上滑动连接有L型支撑块，所述L型支撑块分别位于前护板以及后护板，且L型支撑板上固定有三角板。

进一步地，所述支撑板上端面左右对称加工有两个开口槽，且支撑板右部上的开口槽内左右两侧均滚动连接有滚珠，且滚珠与框架相接触。

进一步地，所述框架下端四角位置均通过螺栓与支腿固定连接，且支腿下端均粘贴固定有防滑垫。

进一步地，所述前护板后端面以及后护板前端面均为光滑面。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种数控剪圆机，本实用新型通过添加丝杆、螺母座、支撑板、固定块、后护板以及前护板，该设计实现了防护的目的，避免废屑伤人，且便于对废屑进行收集整理，方便清理，且具有折叠的功能，提高了空间利用率，使用安全性高，解决了现有的数控剪圆机不具有防护装置，导致在对金属板材进行剪圆时，所产生的废屑通常是落在地面上，不便于收集整理，且易造成一些废屑的飞溅，易对人员造成伤害的问题。

因添加护罩以及叶轮，该设计便于对电机进行防护，且便于对电机进行散热，因添加触摸屏，该设计便于对电机进行控制，因添加滑槽、L型支撑块以及三角板，该设计便于对前护板以及后护板的转动角度进行控制，因添加滚珠，该设计便于支撑板的稳定移动，本实用新型使用方便，实现了防护的功能，且便于对废屑进行收集整理。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种数控剪圆机的结构示意图；

图2为本实用新型一种数控剪圆机中防护机构的示意图；

图3为本实用新型一种数控剪圆机中防护机构的右视示意图；

图4为本实用新型一种数控剪圆机中L型支撑块与三角板的装配示意图；

图中：1-框架、2-防护机构、3-电机、4-触摸屏、5-切刀一、6-切刀二、7-电动推杆一、8-U型架、9-电动推杆二、10-上压板、11-下压板、12-L型支撑块、13-三角板、21-丝杆、22-螺母座、23-支撑板、24-固定块、25-后护板、26-前护板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控剪圆机，包括框架1，框架1上端面右部滑动连接有U型架8，U型架8右端通过法兰与电动推杆二9固定连接，电动推杆二9通过固定板与框架1上端面右部边缘位置固定连接，U型架8上端固定有电动推杆一7，电动推杆一7下端的伸缩杆穿过U型架8，并与U型架8内上部的上压板10转动连接，上压板10位于下压板11正上方，下压板11通过轴承转动连接在U型架8内下端，U型架8左侧设置有切刀一5以及切刀二6，切刀一5位于切刀二6上端，且切刀一5以及切刀二6均固定在连接杆上，且切刀二6上的连接杆右端通过联轴器与电机3右端的输出轴相连接，框架1上滑动连接有防护机构2，将金属板材放置在上压板10与下压板11之间，并通过电动推杆一7带动上压板10向下移动，从而对金属板材进行夹紧，然后通过电动推杆二9带动U型架8向左移动，从而带动金属板材向左移动，然后电机3工作带动连接杆转动，进而带动切刀一5以及切刀二6转动，从而对金属板材进行切圆。

防护机构2包括丝杆21、螺母座22、支撑板23、固定块24、后护板25以及前护板26，固定块24固定在框架1左下方，支撑板23滑动连接在框架1上，固定块24上端通过轴承与丝杆21转动连接，丝杆21环形侧面上套装有螺母座22，螺母座22镶嵌固定在支撑板23上，丝杆21位于框架1左侧，支撑板23前后两端分别通过合页与前护板26以及后护板25转动连接，前护板26以及后护板25分别位于框架1前侧以及后侧，使用人员握住手轮并转动，从而带动丝杆21转动，丝杆21转动并在滚珠螺母副的作用下将丝杆21的转动运行变为直线运行，从而带动螺母沿着丝杆21向上移动，进而带动支撑板23沿着框架1向上移动，框架1向上移动带动前护板26以及后护板25向上移动，从而实现前护板26以及后护板25分别移动到金属板材前侧以及后侧，实现防护的目的，使用人员绕着合页中轴线对前护板26以及后护板25进行转动，并通过L型支撑块12以及三角板13对前护板26以及后护板25进行限位以及支撑，然后废屑被前护板26以及后护板25进行拦截，并顺着前护板26以及后滑板滑入支撑板23上，实现了对废屑进行收集整理的目的。

框架1上端面左部固定有护罩，且护罩内左部固定有电机3，切刀一5上的连接杆与切刀二6上的连接杆通过齿轮进行连接，切刀一5上的连接杆上固定有叶轮，且叶轮位于电机3右侧，护罩便于对电机3进行防护，连接杆转动便于带动叶轮转动，从而产生空气流动，进而对电机3进行吹拂散热。

电机3通过导线与PLC控制系统相连接，PLC控制系统包括触摸屏4，触摸屏4固定在护罩上端面，使用人员对触摸屏4进行操控，便于对电机3进行控制。

螺母座22通过滚珠螺母副与丝杆21转动连接，且丝杆21上端通过螺栓与手轮固定连接，滚珠螺母副便于将丝杆21的转动运行变为直线运行。

支撑板23前后两端均加工有滑槽，且滑槽上滑动连接有L型支撑块12，L型支撑块12分别位于前护板26以及后护板25，且L型支撑板23上固定有三角板13，L型支撑块12便于沿着滑槽进行移动以及转动，且L型支撑块12以及三角板13便于对前护板26以及后滑板的转动角度进行限位以及支撑。

支撑板23上端面左右对称加工有两个开口槽，且支撑板23右部上的开口槽内左右两侧均滚动连接有滚珠，且滚珠与框架1相接触，滚珠的设计则提高了支撑板23的移动稳定性。

框架1下端四角位置均通过螺栓与支腿固定连接，且支腿下端均粘贴固定有防滑垫，支腿以及防滑垫的设计则提高了支撑稳定性。

前护板26后端面以及后护板25前端面均为光滑面，光滑面的设计则便于废屑的滑动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种数控剪圆机，包括框架，其特征在于：所述框架上端面右部滑动连接有U型架，所述U型架右端通过法兰与电动推杆二固定连接，所述电动推杆二通过固定板与框架上端面右部边缘位置固定连接，所述U型架上端固定有电动推杆一，所述电动推杆一下端的伸缩杆穿过U型架，并与U型架内上部的上压板转动连接，所述上压板位于下压板正上方，所述下压板通过轴承转动连接在U型架内下端，所述U型架左侧设置有切刀一以及切刀二，所述切刀一位于切刀二上端，且切刀一以及切刀二均固定在连接杆上，且切刀二上的连接杆右端通过联轴器与电机右端的输出轴相连接，所述框架上滑动连接有防护机构；

所述防护机构包括丝杆、螺母座、支撑板、固定块、后护板以及前护板，所述固定块固定在框架左下方，所述支撑板滑动连接在框架上，所述固定块上端通过轴承与丝杆转动连接，所述丝杆环形侧面上套装有螺母座，所述螺母座镶嵌固定在支撑板上，所述丝杆位于框架左侧，所述支撑板前后两端分别通过合页与前护板以及后护板转动连接，所述前护板以及后护板分别位于框架前侧以及后侧。

2.根据权利要求1所述的一种数控剪圆机，其特征在于：所述框架上端面左部固定有护罩，且护罩内左部固定有电机，所述切刀一上的连接杆与切刀二上的连接杆通过齿轮进行连接，所述切刀一上的连接杆上固定有叶轮，且叶轮位于电机右侧。

3.根据权利要求1所述的一种数控剪圆机，其特征在于：所述电机通过导线与PLC控制系统相连接，所述PLC控制系统包括触摸屏，所述触摸屏固定在护罩上端面。

4.根据权利要求1所述的一种数控剪圆机，其特征在于：所述螺母座通过滚珠螺母副与丝杆转动连接，且丝杆上端通过螺栓与手轮固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控剪圆机，其特征在于：所述支撑板前后两端均加工有滑槽，且滑槽上滑动连接有L型支撑块，所述L型支撑块分别位于前护板以及后护板，且L型支撑板上固定有三角板。

6.根据权利要求1所述的一种数控剪圆机，其特征在于：所述支撑板上端面左右对称加工有两个开口槽，且支撑板右部上的开口槽内左右两侧均滚动连接有滚珠，且滚珠与框架相接触。

7.根据权利要求1所述的一种数控剪圆机，其特征在于：所述框架下端四角位置均通过螺栓与支腿固定连接，且支腿下端均粘贴固定有防滑垫。

8.根据权利要求1所述的一种数控剪圆机，其特征在于：所述前护板后端面以及后护板前端面均为光滑面。