CN207839967U - 一种弹簧快速定长剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种弹簧快速定长剪切装置，属于弹簧加工设备技术领域，其特征在于：包括基座、固定座、切刀、压块机构、固定机构、送料架和定长块，所述固定座位于基座的上方，所述切刀位于固定座上，且压块机构相对于切刀上方设置；所述切刀的一侧设置有送料架，另一侧设置有定长块，所述定长块位于固定座上，且固定座相对于定长块设置有导槽一，用于定长块的移动定位；所述固定座上还设置有固定机构，所述固定机构设置有若干个，用于弹簧剪切时固定弹簧。达到了结构简单、批量定长剪切且安全有保障的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧加工设备技术领域，具体为一种弹簧快速定长剪切装置。
背景技术
目前长弹簧在剪切为多段的短弹簧时，采用逐条剪切的方式，这种方式效率低且剪切时依靠人手固定，容易发生倾斜和位移，同时也存在安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供结构简单、批量定长剪切且安全有保障的技术方案，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种弹簧快速定长剪切装置，其特征在于：包括基座、固定座、切刀、压块机构、固定机构、送料架和定长块，所述固定座位于基座的上方，所述切刀位于固定座上，且压块机构相对于切刀上方设置；所述切刀的一侧设置有送料架，另一侧设置有定长块，所述定长块位于固定座上，且固定座相对于定长块设置有导槽一，用于定长块的移动定位；所述固定座上还设置有固定机构，所述固定机构设置有若干个，用于弹簧剪切时固定弹簧；所述固定机构的一侧设置有旋转座，所述旋转座上铰接有压板，用于限定弹簧的上下运动，所述压板上设置有导槽二，且导槽二上设置有若干的限位板，用于一次限定多根弹簧的左右运动；所述旋转座和固定机构之间设置有弹簧支撑柱，用于自动调节压板的相对高度。
作为优选：所述限位板相对于压板垂直设置，且限位板具有韧性。
作为优选：所述压板的上端设置有若干个吊耳，用于设置重物，保证压板紧固弹簧，且便于对压板施力。
作为优选：所述压板为L形，相对固定机构的上面和侧面设置，所述固定机构的侧面设置有弹簧压块，用于压板翻合压紧弹簧后，利用弹簧压块对压板定位。
作为优选：所述送料架包括支架、固定辊和活动辊，所述固定辊相对于活动辊位于下方，所述固定辊和支架固定连接，所述支架上设置有通槽，且通槽贯穿支架的顶端，所述活动辊位于通槽内，所述弹簧位于固定辊和活动辊之间。
作为优选：所述固定座上设置有集屑槽，且集屑槽的位置和切刀的位置紧贴。
由上述技术方案可知，本实用的有益效果是：
可以批量对弹簧定长，并有限固定，对每一根弹簧施加均匀的外力，保证弹簧在剪切过程中不滑移；送料架的设置，有利于在多根弹簧一次性拖动，且利用活动辊能起到限制弹簧上下波动作用。
附图说明
图1为本实用新型一种弹簧快速定长剪切装置的结构示意图一；
图2为本实用新型一种弹簧快速定长剪切装置的结构示意图二；
图3为本实用新型一种弹簧快速定长剪切装置的结构示意图三。
附图标记：1、基座；2、固定座；21、集屑槽；22、导槽一；3、切刀；4、弹簧；5、压块机构；6、固定机构；61、限位楞；62、弹簧支撑柱；63、旋转座；64、压板；641、导槽二65、限位板；66、吊耳；67、弹簧压块；7、定长块；8、送料架；81、支架；82、固定辊；83、通槽；84、活动辊。
具体实施方式
根据图1到图3所示：
一种弹簧快速定长剪切装置，其特征在于：包括基座1、固定座2、切刀3、压块机构5、固定机构6、送料架8和定长块7，所述固定座2位于基座1的上方，所述切刀3位于固定座2上，且压块机构5相对于切刀3上方设置；所述切刀3的一侧设置有送料架8，另一侧设置有定长块7，所述定长块7位于固定座2上，且固定座2相对于定长块7设置有导槽一22，用于定长块7的移动定位；所述固定座2上还设置有固定机构6，所述固定机构6设置有若干个，用于弹簧4剪切时固定弹簧4；所述固定机构6的一侧设置有旋转座63，所述旋转座63上铰接有压板64，用于限定弹簧4的上下运动，所述压板64上设置有导槽二641，且导槽二641上设置有若干的限位板65，用于一次限定多根弹簧4的左右运动；所述旋转座63和固定机构6之间设置有弹簧支撑柱62，用于自动调节压板64的相对高度。
所述限位板65相对于压板64垂直设置，且限位板65具有韧性。
所述压板64的上端设置有若干个吊耳66，用于设置重物，保证压板64紧固弹簧，且便于对压板64施力。
所述压板64为L形，相对固定机构6的上面和侧面设置，所述固定机构6的侧面设置有弹簧压块67，用于压板64翻合压紧弹簧4后，利用弹簧压块67对压板64定位。
所述送料架8包括支架81、固定辊82和活动辊84，所述固定辊82相对于活动辊84位于下方，所述固定辊82和支架81固定连接，所述支架81上设置有通槽83，且通槽83贯穿支架81的顶端，所述活动辊84位于通槽83内，所述弹簧4位于固定辊82和活动辊84之间。
所述固定座2上设置有集屑槽21，且集屑槽21的位置和切刀3的位置紧贴。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，文中所有的上下左右前后等方位的描述仅仅便于理解，并非是对产品实际使用的限定，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种弹簧快速定长剪切装置，其特征在于：包括基座、固定座、切刀、压块机构、固定机构、送料架和定长块，所述固定座位于基座的上方，所述切刀位于固定座上，且压块机构相对于切刀上方设置；所述切刀的一侧设置有送料架，另一侧设置有定长块，所述定长块位于固定座上，且固定座相对于定长块设置有导槽一，用于定长块的移动定位；所述固定座上还设置有固定机构，所述固定机构设置有若干个，用于弹簧剪切时固定弹簧；所述固定机构的一侧设置有旋转座，所述旋转座上铰接有压板，用于限定弹簧的上下运动，所述压板上设置有导槽二，且导槽二上设置有若干的限位板，用于一次限定多根弹簧的左右运动；所述旋转座和固定机构之间设置有弹簧支撑柱，用于自动调节压板的相对高度。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧快速定长剪切装置，其特征在于：所述限位板相对于压板垂直设置，且限位板具有韧性。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧快速定长剪切装置，其特征在于：所述压板的上端设置有若干个吊耳，用于设置重物，保证压板紧固弹簧，且便于对压板施力。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧快速定长剪切装置，其特征在于：所述压板为L形，相对固定机构的上面和侧面设置，所述固定机构的侧面设置有弹簧压块，用于压板翻合压紧弹簧后，利用弹簧压块对压板定位。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧快速定长剪切装置，其特征在于：所述送料架包括支架、固定辊和活动辊，所述固定辊相对于活动辊位于下方，所述固定辊和支架固定连接，所述支架上设置有通槽，且通槽贯穿支架的顶端，所述活动辊位于通槽内，所述弹簧位于固定辊和活动辊之间。
6.根据权利要求1所述的一种弹簧快速定长剪切装置，其特征在于：所述固定座上设置有集屑槽，且集屑槽的位置和切刀的位置紧贴。
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|---|---|---|---|---|
| CN115138789A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-10-04 | 太仓市惠得利弹簧有限公司 | 一种防弹跳的螺旋弹簧定长裁切装置 |
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| CN115138789B (zh) * | 2022-09-01 | 2022-12-13 | 太仓市惠得利弹簧有限公司 | 一种防弹跳的螺旋弹簧定长裁切装置 |
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