CN209189237U - 一种氟化氢铵筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种氟化氢铵筛选装置，包括箱体，箱体内设有多块滤板，多块滤板的滤孔直径互不相同、且滤孔直径由上至下逐渐变小；滤板的同一侧均与箱体内壁铰接，各滤板的下方均设有传动轴，多条传动轴均由驱动电机带动，各传动轴上均固定安装有用于带动滤板上下倾斜摆动的凸轮，凸轮的外壁与滤板的底面滑动抵持；与滤板铰接一侧相对的箱体侧壁上设有多个排料口，排料口与滤板一一对应，且排料口的底面与处于倾斜最低状态下的滤板的顶面处于同一高度，各排料口的外侧均设有第一挡门；箱体侧壁底部设有出料口，出料口的外侧设有第二挡门；其结构简单，可对氟化氢铵颗粒进行多级筛选，有效加快筛选速度，提高生产效率。

Description

一种氟化氢铵筛选装置

技术领域

本实用新型涉及氟化氢铵筛选领域，更具体的，涉及一种氟化氢铵筛选装置。

背景技术

氟化氢铵是一种具有腐蚀性的化学结晶体，其微溶于醇，极易溶于冷水，溶水后水溶液呈强酸性，可以溶解玻璃，其主要用于玻璃蚀刻剂、消毒剂、硅素钢板的表面处理剂等。

氟化氢铵在蒸发结晶的过程当中，受环境及结晶位置的影响，导致结晶出来的氟化氢铵颗粒大小不均匀，为了给客户提供颗粒大小均匀的氟化氢铵，在生成时，通常会采用筛选装置来对氟化氢铵进行筛选，以过滤掉颗粒粗大的氟化氢铵，以竟可能满足要求；现有技术当中，目前使用的筛选装置通常为需要手工操作的筛子，导致人工劳动强度高，筛选效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种氟化氢铵筛选装置，其结构简单，可对氟化氢铵颗粒进行多级筛选，有效加快筛选速度，提高生产效率。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种氟化氢铵筛选装置，包括箱体，所述箱体内设有多块滤板，各所述滤板的侧壁周缘均与所述箱体的内壁滑动抵持，且多块所述滤板的滤孔直径互不相同、且滤孔直径由上至下逐渐变小；所述滤板的同一侧均与所述箱体内壁铰接，各所述滤板的下方均设有传动轴，所述传动轴位于远离所述滤板铰接处的一端，所述传动轴沿所述滤板的宽度方向设置、且所述传动轴通过轴承架设于所述箱体的两端面，各所述传动轴的同一端均贯穿所述箱体的侧壁、且末端均固定安装有第一链轮，所述箱体顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有第二链轮，所述第二链轮与多个所述第一链轮之间通过链条传动连接，各所述传动轴上均固定安装有用于带动所述滤板上下倾斜摆动的凸轮，所述凸轮的外壁与所述滤板的底面滑动抵持；

与所述滤板铰接一侧相对的所述箱体侧壁上设有多个排料口，所述排料口与所述滤板一一对应，且所述排料口的底面与处于倾斜最低状态下的所述滤板的顶面处于同一高度，各所述排料口的两端靠近所述箱体内部的侧壁上均设有导向块，两所述导向块固定在所述箱体内壁上、且关于所述排料口的中心线对称，所述滤板对应两所述导向块开设有相应的缺口，所述导向块朝向所述滤板的侧壁设有与所述滤板摆动轨迹相适配的第一凹弧面，各所述排料口的外侧均设有第一挡门；

所述箱体顶部固定安装有投料斗，所述投料斗与所述箱体内部连通；所述箱体侧壁底部设有出料口，所述出料口的外侧设有第二挡门。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一挡门的顶部与所述箱体外壁铰接，所述第一挡门的底部与所述箱体外壁通过插销锁连接；且所述第一挡门靠近所述排料口的侧壁上固定设有挡块，所述挡块伸入所述排料口内、且所述挡块的顶面及底面分别与所述排料口的顶壁及底壁抵持，所述挡块远离所述第一挡门的侧壁上设有与所述滤板摆动轨迹相适配的第二凹弧面；所述第二挡门顶部与所述箱体外壁铰接，所述第二挡门的底部与所述箱体外壁通过插销锁连接。

在本实用新型较佳的技术方案中，各所述滤板的两端的顶面均固定设有导料块，所述导料块远离所述滤板中心的侧壁与所述滤板的端面平齐，所述导料块靠近所述滤板中心的侧壁为向下倾斜的斜面，所述斜面的较低端与所述滤板顶面处于同一高度。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述箱体相对所述排料口的侧壁上设有条形通孔，所述条形通孔嵌设有由透明ABS制成的观察窗。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述箱体底部内壁倾斜设置，且倾斜较低端抵持所述出料口的底壁。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种氟化氢铵筛选装置，其结构简单，多层的滤板结构，可对氟化氢铵颗粒进行多级筛选，有效的提高筛选效果；且多层滤板在驱动电机、传动轴及凸轮的作用下实现单侧的上下摆动，使得滤板上的氟化氢铵颗粒来回移动，从而有效的加快筛选速度，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种氟化氢铵筛选装置的结构示意图；

图2是本实用新型的具体实施例中提供的排料口及第一挡门的结构示意图；

图3是本实用新型的具体实施例中提供的箱体的截面俯视图；

图4是本实用新型的具体实施例中提供的传动轴的俯视图。

图中：

100、箱体；110、排料口；120、投料斗；130、出料口；140、条形通孔；200、滤板；210、传动轴；220、第一链轮；230、凸轮；240、导向块；250、导料块；310、第一挡门；311、挡块；320、第二挡门；400、观察窗；500、驱动电机；510、第二链轮。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图4所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种氟化氢铵筛选装置，包括箱体100，所述箱体100内设有多块滤板200，各所述滤板200的侧壁周缘均与所述箱体100的内壁滑动抵持，且多块所述滤板200的滤孔直径互不相同、且滤孔直径由上至下逐渐变小；所述滤板200的同一侧均与所述箱体100内壁铰接，各所述滤板200的下方均设有传动轴210，所述传动轴210位于远离所述滤板200铰接处的一端，所述传动轴210沿所述滤板200的宽度方向设置、且所述传动轴210通过轴承架设于所述箱体100的两端面，各所述传动轴210的同一端均贯穿所述箱体100的侧壁、且末端均固定安装有第一链轮220，所述箱体100顶部固定安装有驱动电机500，所述驱动电机500的输出轴上固定安装有第二链轮510，所述第二链轮510与多个所述第一链轮220之间通过链条传动连接，各所述传动轴210上均固定安装有用于带动所述滤板200上下倾斜摆动的凸轮230，所述凸轮230的外壁与所述滤板200的底面滑动抵持；

与所述滤板200铰接一侧相对的所述箱体100侧壁上设有多个排料口110，所述排料口110与所述滤板200一一对应，且所述排料口110的底面与处于倾斜最低状态下的所述滤板200的顶面处于同一高度，各所述排料口110的两端靠近所述箱体100内部的侧壁上均设有导向块240，两所述导向块240固定在所述箱体100内壁上、且关于所述排料口110的中心线对称，所述滤板200对应两所述导向块240开设有相应的缺口，所述导向块240朝向所述滤板200的侧壁设有与所述滤板200摆动轨迹相适配的第一凹弧面，各所述排料口110的外侧均设有第一挡门310；

所述箱体100顶部固定安装有投料斗120，所述投料斗120与所述箱体100内部连通；所述箱体100侧壁底部设有出料口130，所述出料口130的外侧设有第二挡门320。

上述的一种氟化氢铵筛选装置，其结构简单，多层的所述滤板200结构，可对氟化氢铵颗粒进行多级筛选，有效的提高筛选效果；且多层所述滤板200在所述驱动电机500、所述传动轴210及所述凸轮230的作用下实现单侧的上下摆动，使得所述滤板200上的氟化氢铵颗粒来回移动，从而有效的加快筛选速度，提高生产效率。

进一步地，所述第一挡门310的顶部与所述箱体100外壁铰接，所述第一挡门310的底部与所述箱体100外壁通过插销锁连接；如图2所示，且所述第一挡门310靠近所述排料口110的侧壁上固定设有挡块311，所述挡块311伸入所述排料口110内、且所述挡块311的顶面及底面分别与所述排料口110的顶壁及底壁抵持，所述挡块311远离所述第一挡门310的侧壁上设有与所述滤板200摆动轨迹相适配的第二凹弧面；所述第二挡门320顶部与所述箱体100外壁铰接，所述第二挡门320的底部与所述箱体100外壁通过插销锁连接；所述第一挡门310及所述第二挡门320均与所述箱体100通过插销锁连接，该结构可方便对所述第一挡门310及所述第二挡门320进行固定及开启，方便对物料排出；而所述挡块311的设计可防止物料从所述滤板200与所述排料口110之间的间隙掉落，防止不同颗粒大小的氟化氢铵颗粒穿层、避免影响正常的过滤筛选过程。

进一步地，各所述滤板200的两端的顶面均固定设有导料块250，所述导料块250远离所述滤板200中心的侧壁与所述滤板200的端面平齐，所述导料块250靠近所述滤板200中心的侧壁为向下倾斜的斜面，所述斜面的较低端与所述滤板200顶面处于同一高度；所述导料块250的设计可对氟化氢铵颗粒进行一定的阻拦，方便氟化氢铵颗粒往所述滤板200的中部位置移动，加速过滤、筛选过程。

进一步地，所述箱体100相对所述排料口110的侧壁上设有条形通孔140，所述条形通孔140嵌设有由透明ABS制成的观察窗400；所述条形通孔140及所述观察窗400的设计可便于工作人员查看所述箱体100内部的所述滤板200的抖动过程，可便于直观的查看内部结构状态、及时排查；氟化氢铵遇水后会对玻璃具备一定的腐蚀性，因此所述观察窗400采用透明ABS制备。

进一步地，所述箱体100底部内壁倾斜设置，且倾斜较低端抵持所述出料口130的底壁；所述箱体100底部倾斜设置可方便筛选过滤后的氟化氢铵颗粒从所述出料口130排出，方便取料动作的操作。

工作原理：

本实用新型在进行工作时，将定量的氟化氢铵颗粒经所述投料斗120往所述箱体100内部投放，接着启动所述驱动电机500，所述驱动电机500带动所述传动轴210转动，所述凸轮230使所述滤板200实现单侧的上下摆动，使得所述滤板200上的氟化氢铵颗粒来回移动，从而进行有效的筛选；因多块所述滤板200的滤孔直径互不相同、且滤孔直径由上至下逐渐变小，从而实现多级的筛选；工作人员可经所述观察窗400查看内部各层所述滤板200上的氟化氢铵颗粒堆积情况判断是否需要进行清理；若需要进行某一层所述滤板200上的氟化氢铵颗粒进行清理时，停止所述驱动电机500，使得所述滤板200处于倾斜向下的状态，开启该层所述滤板200对应的所述第一挡门310，将堆积的氟化氢铵颗粒清出即可，然后关上所述第一挡门310，再次启动所述驱动电机500，继续进行筛选过滤；需要说明的是，需对所述驱动电机500进行设定，所述驱动电机500停止时，各所述滤板200均处于倾斜向下的状态；且正常使用中，所述第二挡门320可处于开启状态，在所述出料口130的外侧放置存放物料的料桶即可；当然所述第二挡门320也可处于闭合状态，定时进行排料即可。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种氟化氢铵筛选装置，其特征在于：

包括箱体(100)，所述箱体(100)内设有多块滤板(200)，各所述滤板(200)的侧壁周缘均与所述箱体(100)的内壁滑动抵持，且多块所述滤板(200)的滤孔直径互不相同、且滤孔直径由上至下逐渐变小；各所述滤板(200)的同一侧均与所述箱体(100)内壁铰接，各所述滤板(200)的下方均设有传动轴(210)，所述传动轴(210)位于远离所述滤板(200)铰接处的一端，所述传动轴(210)沿所述滤板(200)的宽度方向设置、且所述传动轴(210)通过轴承架设于所述箱体(100)的两端面，各所述传动轴(210)的同一端均贯穿所述箱体(100)的侧壁、且末端均固定安装有第一链轮(220)，所述箱体(100)顶部固定安装有驱动电机(500)，所述驱动电机(500)的输出轴上固定安装有第二链轮(510)，所述第二链轮(510)与多个所述第一链轮(220)之间通过链条传动连接，各所述传动轴(210)上均固定安装有用于带动所述滤板(200)上下倾斜摆动的凸轮(230)，所述凸轮(230)的外壁与所述滤板(200)的底面滑动抵持；

与所述滤板(200)铰接一侧相对的所述箱体(100)侧壁上设有多个排料口(110)，所述排料口(110)与所述滤板(200)一一对应，且所述排料口(110)的底面与处于倾斜最低状态下的所述滤板(200)的顶面处于同一高度，各所述排料口(110)的两端靠近所述箱体(100)内部的侧壁上均设有导向块(240)，两所述导向块(240)固定在所述箱体(100)内壁上、且关于所述排料口(110)的中心线对称，所述滤板(200)对应两所述导向块(240)开设有相应的缺口，所述导向块(240)朝向所述滤板(200)的侧壁设有与所述滤板(200)摆动轨迹相适配的第一凹弧面，各所述排料口(110)的外侧均设有第一挡门(310)；

所述箱体(100)顶部固定安装有投料斗(120)，所述投料斗(120)与所述箱体(100)内部连通；所述箱体(100)侧壁底部设有出料口(130)，所述出料口(130)的外侧设有第二挡门(320)。

2.根据权利要求1所述的一种氟化氢铵筛选装置，其特征在于：

所述第一挡门(310)的顶部与所述箱体(100)外壁铰接，所述第一挡门(310)的底部与所述箱体(100)外壁通过插销锁连接；且所述第一挡门(310)靠近所述排料口(110)的侧壁上固定设有挡块(311)，所述挡块(311)伸入所述排料口(110)内、且所述挡块(311)的顶面及底面分别与所述排料口(110)的顶壁及底壁抵持，所述挡块(311)远离所述第一挡门(310)的侧壁上设有与所述滤板(200)摆动轨迹相适配的第二凹弧面；所述第二挡门(320)顶部与所述箱体(100)外壁铰接，所述第二挡门(320)的底部与所述箱体(100)外壁通过插销锁连接。

3.根据权利要求1所述的一种氟化氢铵筛选装置，其特征在于：

各所述滤板(200)的两端的顶面均固定设有导料块(250)，所述导料块(250)远离所述滤板(200)中心的侧壁与所述滤板(200)的端面平齐，所述导料块(250)靠近所述滤板(200)中心的侧壁为向下倾斜的斜面，所述斜面的较低端与所述滤板(200)顶面处于同一高度。

4.根据权利要求1所述的一种氟化氢铵筛选装置，其特征在于：

所述箱体(100)相对所述排料口(110)的侧壁上设有条形通孔(140)，所述条形通孔(140)嵌设有由透明ABS制成的观察窗(400)。

5.根据权利要求1所述的一种氟化氢铵筛选装置，其特征在于：

所述箱体(100)底部内壁倾斜设置，且倾斜较低端抵持所述出料口(130)的底壁。