CN214163655U

CN214163655U - 一种吹膜机降尘抑菌料斗

Info

Publication number: CN214163655U
Application number: CN202022566370.5U
Authority: CN
Inventors: 刘永顺
Original assignee: Xi'an Chengshun Packaging Material Co ltd
Current assignee: Xi'an Chengshun Packaging Material Co ltd
Priority date: 2020-11-09
Filing date: 2020-11-09
Publication date: 2021-09-10
Anticipated expiration: 2030-11-09

Abstract

本实用新型公开了一种吹膜机降尘抑菌料斗，包括料斗、进料口、下料口和内部结构，所述内部结构包括定量下料结构、打碎结构、横向筛动结构和下料结构，所述定量下料结构包括下料转动斗、内部转轴、下料承接口、承压板、内部弹簧和下料斗转动电机，所述打碎结构包括打碎齿、打碎转轴和打碎电机，本装置通过下料转动斗的作用进行定量下料，利用下料结构对料斗进行定期的开合，使得在对原料进行加工的过程中，使得料斗相对密封，避免在内部处理的时候溢出从而产生扬尘，降低了原料和空气的接触速率，从而到达相应程度的抑菌效果。

Description

一种吹膜机降尘抑菌料斗

技术领域

本实用新型涉及一种料斗，具体是一种吹膜机降尘抑菌料斗。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机器，在吹膜机的实用过程中通常是将原料倒进料斗内部进行初级处理后再加工，但是现存的料斗在使用过程中会产生大量的粉尘影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吹膜机降尘抑菌料斗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种吹膜机降尘抑菌料斗，包括料斗、进料口、下料口和内部结构，所述料斗上方设置有进料口，所述料斗下方设置有下料口，所述料斗内部设置有内部结构，所述内部结构包括定量下料结构、打碎结构、横向筛动结构和下料结构，所述进料口输出端设置有定量下料结构，所述定量下料结构下方设置有打碎结构，所述打碎结构下方设置有横向筛动结构，所述横向筛动结构下方设置有下料打碎结构，所述定量下料结构包括下料转动斗、内部转轴、下料承接口、承压板、内部弹簧和下料斗转动电机，所述进料口输出端设置有下料转动斗，所述下料斗转动电机固定在所述料斗内侧壁上，所述下料斗转动电机驱动连接内部转轴，所述内部转轴上固定有下料转动斗，所述下料转动斗上设置有两个对称的下料承接口，所述下料承接口内部底端固定有内部弹簧，所述内部弹簧上方固定有承压板。

作为本实用新型进一步的方案：所述打碎结构包括打碎齿、打碎转轴和打碎电机，所述打碎电机固定在料斗内侧壁上，所述打碎电机驱动连接打碎转轴，所述打碎转轴上固定有打碎辊，所述打碎辊上固定有打碎齿，两组打碎结构啮合设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横向筛动结构包括侧边电机、侧边转轴、侧边支撑座、滑动板、凸轮、筛动网板、筛动弹簧、横向移动杆和侧边限位板，所述料斗侧边固定有侧边支撑座，所述侧边支撑座上方固定有侧边电机，所述侧边电机驱动连接侧边转轴，所述侧边转轴上固定有凸轮，所述料斗内部横向滑动设置有横向移动杆，所述横向移动杆右端固定有侧边限位板，所述横向移动杆左侧固定有滑动板，所述横向移动杆中间位置固定有筛动网板，滑动板侧边设置有凸轮，侧边限位板左侧设置有筛动弹簧，且所述筛动弹簧位于所述侧边限位板和料斗之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料结构包括挡板、放置板、压力传感器、底部电机、底部支撑板、底部伸缩杆和底部支撑座，所述料斗底部侧边固定有底部支撑座，所述底部支撑座上方固定有底部伸缩杆，所述底部伸缩杆端部设置有底部支撑板，所述料斗侧边底部固定有支撑架，所述底部支撑板和支撑架滑动连接，所述底部支撑板上方固定有底部电机，所述底部电机驱动连接挡板，所述挡板中间位置固定有压力传感器，所述压力传感器上方滑动设置有放置板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述料斗内部固定有加热板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过下料转动斗的作用进行定量下料，利用下料结构对料斗进行定期的开合，使得在对原料进行加工的过程中，使得料斗相对密封，避免在内部处理的时候溢出从而产生扬尘，降低了原料和空气的接触速率，从而到达相应程度的抑菌效果。

附图说明

图1为吹膜机降尘抑菌料斗的结构示意图。

图2为吹膜机降尘抑菌料斗中A局部放大结构示意图。

图3为吹膜机降尘抑菌料斗中B局部放大结构示意图。

图4为吹膜机降尘抑菌料斗中下料转动斗结构示意图。

图中：1-料斗、2-凸轮、3-侧边电机、4-侧边转轴、5-侧边支撑座、6-滑动板、7-挡板、8-底部支撑座、9-底部伸缩杆、10-底部支撑板、11-底部电机、12-下料口、13-筛动网板、14-横向移动杆、15-侧边限位板、16-筛动弹簧、17-打碎转轴、18-打碎齿、19-下料承接口、20-内部转轴、21-下料转动斗、22-进料口、23-加热板、24-放置板、25-压力传感器、26-承压板、27-内部弹簧、28-下料斗转动电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-4，一种吹膜机降尘抑菌料斗，包括料斗1、进料口22、下料口12和内部结构，所述料斗1上方设置有进料口22，所述料斗1下方设置有下料口12，所述料斗1内部设置有内部结构，所述内部结构包括定量下料结构、打碎结构、横向筛动结构和下料结构，所述进料口22输出端设置有定量下料结构，所述定量下料结构下方设置有打碎结构，所述打碎结构下方设置有横向筛动结构，所述横向筛动结构下方设置有下料打碎结构，所述定量下料结构包括下料转动斗21、内部转轴20、下料承接口19、承压板26、内部弹簧27和下料斗转动电机28，所述进料口22输出端设置有下料转动斗21，所述下料斗转动电机28固定在所述料斗1内侧壁上，所述下料斗转动电机28驱动连接内部转轴20，所述内部转轴20上固定有下料转动斗21，所述下料转动斗21上设置有两个对称的下料承接口19，所述下料承接口19内部底端固定有内部弹簧27，所述内部弹簧27上方固定有承压板26。首先将原料从进料口22到达下料承接口19内部，使得原料降落到承接板26上，经过承接板26对内部弹簧27的压缩，所述内部弹簧27端部设置有传感器，当传感器检测到设定的重量时，利用下料斗转动电机28带动内部转轴20，使得下料转动斗21进行转动，使得原料掉落在料斗1内部，随后利用打碎结构对原料进行充分打碎，打碎后的原料经过横向筛动结构进行筛动，避免原料的堆积，随后利用下料结构进行下料。

在上述吹膜机降尘抑菌料斗中，所述打碎结构包括打碎齿18、打碎转轴17和打碎电机，所述打碎电机固定在料斗1内侧壁上，所述打碎电机驱动连接打碎转轴17，所述打碎转轴17上固定有打碎辊，所述打碎辊上固定有打碎齿18，两组打碎结构啮合设置。原料掉落在打碎齿18啮合位置的中间，使得利用打碎电机带动打碎转轴17，使得打碎齿18进行打碎。

在上述吹膜机降尘抑菌料斗中，所述横向筛动结构包括侧边电机3、侧边转轴4、侧边支撑座5、滑动板6、凸轮2、筛动网板13、筛动弹簧16、横向移动杆14和侧边限位板15，所述料斗1侧边固定有侧边支撑座5，所述侧边支撑座5上方固定有侧边电机3，所述侧边电机3驱动连接侧边转轴4，所述侧边转轴4上固定有凸轮2，所述料斗1内部横向滑动设置有横向移动杆14，所述横向移动杆14右端固定有侧边限位板15，所述横向移动杆14左侧固定有滑动板6，所述横向移动杆14中间位置固定有筛动网板13，滑动板6侧边设置有凸轮2，侧边限位板15左侧设置有筛动弹簧16，且所述筛动弹簧16位于所述侧边限位板15和料斗1之间。利用侧边电机3带动侧边转轴4转动，从而使得凸轮2转动，使得横向移动杆14在凸轮2和筛动弹簧15的作用下横向进行移动。

在上述吹膜机降尘抑菌料斗中，所述下料结构包括挡板7、放置板24、压力传感器25、底部电机11、底部支撑板10、底部伸缩杆9和底部支撑座8，所述料斗1底部侧边固定有底部支撑座8，所述底部支撑座8上方固定有底部伸缩杆9，所述底部伸缩杆9端部设置有底部支撑板10，所述料斗1侧边底部固定有支撑架，所述底部支撑板10和支撑架滑动连接，所述底部支撑板10上方固定有底部电机11，所述底部电机11驱动连接挡板7，所述挡板7中间位置固定有压力传感器25，所述压力传感器25上方滑动设置有放置板24。当原料经过下料口12进行下料时，原料掉落在放置板24上，经过压力传感器25实时监测下料的重量，当压力传感器25达到设定值时，首先利用底部伸缩杆9将底部支撑板10的高度进行调整，使得底部支撑板10进行下降，随后利用底部电机11带动挡板7进行转动，使其进行下料。

实施例2

与实施例1相比，本实施例的改进点在于：所述料斗1内部固定有加热板23。利用加热板23进行初级的杀菌操作。

本实用新型的工作原理是：首先将原料从进料口22到达下料承接口19内部，使得原料降落到承接板26上，经过承接板26对内部弹簧27的压缩，所述内部弹簧27端部设置有传感器，当传感器检测到设定的重量时，利用下料斗转动电机28带动内部转轴20，使得下料转动斗21进行转动，原料掉落在打碎齿18啮合位置的中间，使得利用打碎电机带动打碎转轴17，使得打碎齿18进行打碎，打碎后的原料经过横向筛动结构进行筛动，利用侧边电机3带动侧边转轴4转动，从而使得凸轮2转动，使得横向移动杆14在凸轮2和筛动弹簧15的作用下横向进行移动，避免原料的堆积，随后利用下料结构进行下料。

本实用新型的有益效果是：本装置通过下料转动斗的作用进行定量下料，利用下料结构对料斗进行定期的开合，使得在对原料进行加工的过程中，使得料斗相对密封，避免在内部处理的时候溢出从而产生扬尘，降低了原料和空气的接触速率，从而到达相应程度的抑菌效果。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种吹膜机降尘抑菌料斗，包括料斗（1）、进料口（22）、下料口（12）和内部结构，其特征在于，所述料斗（1）上方设置有进料口（22），所述料斗（1）下方设置有下料口（12），所述料斗（1）内部设置有内部结构，所述内部结构包括定量下料结构、打碎结构、横向筛动结构和下料结构，所述进料口（22）输出端设置有定量下料结构，所述定量下料结构下方设置有打碎结构，所述打碎结构下方设置有横向筛动结构，所述横向筛动结构下方设置有下料打碎结构，所述定量下料结构包括下料转动斗（21）、内部转轴（20）、下料承接口（19）、承压板（26）、内部弹簧（27）和下料斗转动电机（28），所述进料口（22）输出端设置有下料转动斗（21），所述下料斗转动电机（28）固定在所述料斗（1）内侧壁上，所述下料斗转动电机（28）驱动连接内部转轴（20），所述内部转轴（20）上固定有下料转动斗（21），所述下料转动斗（21）上设置有两个对称的下料承接口（19），所述下料承接口（19）内部底端固定有内部弹簧（27），所述内部弹簧（27）上方固定有承压板（26）。

2.根据权利要求1所述的吹膜机降尘抑菌料斗，其特征在于，所述打碎结构包括打碎齿（18）、打碎转轴（17）和打碎电机，所述打碎电机固定在料斗（1）内侧壁上，所述打碎电机驱动连接打碎转轴（17），所述打碎转轴（17）上固定有打碎辊，所述打碎辊上固定有打碎齿（18），两组打碎结构啮合设置。

3.根据权利要求2所述的吹膜机降尘抑菌料斗，其特征在于，所述横向筛动结构包括侧边电机（3）、侧边转轴（4）、侧边支撑座（5）、滑动板（6）、凸轮（2）、筛动网板（13）、筛动弹簧（16）、横向移动杆（14）和侧边限位板（15），所述料斗（1）侧边固定有侧边支撑座（5），所述侧边支撑座（5）上方固定有侧边电机（3），所述侧边电机（3）驱动连接侧边转轴（4），所述侧边转轴（4）上固定有凸轮（2），所述料斗（1）内部横向滑动设置有横向移动杆（14），所述横向移动杆（14）右端固定有侧边限位板（15），所述横向移动杆（14）左侧固定有滑动板（6），所述横向移动杆（14）中间位置固定有筛动网板（13），滑动板（6）侧边设置有凸轮（2），侧边限位板（15）左侧设置有筛动弹簧（16），且所述筛动弹簧（16）位于所述侧边限位板（15）和料斗（1）之间。

4.根据权利要求3所述的吹膜机降尘抑菌料斗，其特征在于，所述下料结构包括挡板（7）、放置板（24）、压力传感器（25）、底部电机（11）、底部支撑板（10）、底部伸缩杆（9）和底部支撑座（8），所述料斗（1）底部侧边固定有底部支撑座（8），所述底部支撑座（8）上方固定有底部伸缩杆（9），所述底部伸缩杆（9）端部设置有底部支撑板（10），所述料斗（1）侧边底部固定有支撑架，所述底部支撑板（10）和支撑架滑动连接，所述底部支撑板（10）上方固定有底部电机（11），所述底部电机（11）驱动连接挡板（7），所述挡板（7）中间位置固定有压力传感器（25），所述压力传感器（25）上方滑动设置有放置板（24）。

5.根据权利要求4所述的吹膜机降尘抑菌料斗，其特征在于，所述料斗（1）内部固定有加热板（23）。