CN209189155U - 刮涂锁料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了刮涂锁料装置，包括刮板，刮板下方可拆卸地安装有刮涂刀，刮板一侧固定安装有相对设置的伺服电机和安装座，伺服电机和安装座上共同转动安装有滚珠丝杠副，滚珠丝杠副上连接有与刮板相垂直的推料板，在刮板上并于推料板两侧分别安装有齿条，齿条上滑动连接有锁料座，锁料座上还设有转轴，转轴上由内向外依次安装有与齿条相啮合的齿轮和转轮，通过转动转轮从而控制锁料板沿齿条方向移动。本实用新型结构简单维修方便，可有效控制织物表面胶质层的刮涂宽度，并防止多余胶质层流淌到锁料板的外侧，还可以使胶质层在经过刮涂刀之前就分布在锁料板之间并均匀地涂抹在底部织物表面。

Description

刮涂锁料装置

技术领域

本实用新型涉及用于刮涂装置的技术领域，具体涉及刮涂锁料装置。

背景技术

随着化工行业的不断发展，以胶质层为主的制品在生活、生产中的运用也日益广泛，所以制作工艺也越来越完善，但现有在输送带涂刮生产线生产过程中要将液体胶质层原材料用泵抽到刮涂刀和底部织物之间，随后通过生产线让底部织物移动，取得胶质层。这个过程中液态的胶质层原材料在刮涂刀和底部织物之间，而且由于液体胶质层流动性差，会造成液体胶质层堆积，从而导致涂刮宽度不均匀；也会存在底部织物和刮涂刀的两端液态胶质层流到刮涂刀的两端，造成多余液态胶质层材料流到刮涂刀两端引起漏胶。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了刮涂锁料装置，所解决的技术问题是促进液体胶质层在底部织物上流动，从而保证液体胶质层刮涂的均匀及充分性，以及有效防止胶质层的漏胶。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

刮涂锁料装置，包括刮板，刮板下方可拆卸地安装有刮涂刀，刮板一侧固定安装有相对设置的伺服电机和安装座，伺服电机和安装座上共同安装有滚珠丝杠副，滚珠丝杠副上连接有与刮板相垂直的推料板，在刮板上并于推料板两侧分别安装有齿条，齿条上滑动连接有锁料座，锁料座上还设有转轴，转轴上由内向外依次安装有与齿条相啮合的齿轮和转轮，锁料座上固定安装有与刮板和刮涂刀相贴合的锁料板，锁料板的底面与刮涂刀的底面相齐平，且锁料板与推料板相平行。

齿条上沿轴向设有若干螺纹盲孔，并在螺纹盲孔下方设有燕尾槽，锁料座上设有与螺纹盲孔相对应的若干通孔和与燕尾槽相匹配的第一凸起，螺纹盲孔与通孔螺纹连接。

刮板的底面沿轴向设有凹槽，刮涂刀的顶面设有与凹槽相匹配的第二凸起，第二凸起通过螺钉螺纹连接在刮板上。

锁料座上设有控制伺服电机正反转的行程开关，推料板两侧分别设有与行程开关相对应的触点。

推料板的最底端高于刮涂刀的最低端0.5cm-3cm。

推料板的底部设置为锯齿状。

本实用新型相对于现有技术取得的有益效果是：该实用新型结构简单，长时间使用后锁料板如果损坏维修更换方便，锁料板可有效控制待刮涂的胶质层的宽度，并防止多余胶质层流淌到锁料板的外侧；通过使用推料板涂刮胶质层材料可使堆积在织物中央的胶质层材料在经过刮涂刀之前就均匀地涂抹在底部织物表面。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理，其中：

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1中A-A方向的断面图；

图3为图1中B-B方向的断面图。

图中：1-刮板、2-锁料座、3-刮涂刀、4-转轮、5-锁料板、6-齿轮、7-螺栓、8-齿条、9-伺服电机、10-行程开关、11-触点、12-导杆、13-滚珠丝杠、14-推料板、15-螺钉、16-安装座、17-传送带、18-燕尾槽、19-螺纹盲孔、20-转轴、21-通孔、22-第一凸起、23-第二凸起、24-凹槽。

具体实施方式

如图1、2、3所示，这种刮涂锁料装置，包括刮板1，刮板1下方可拆卸地安装有刮涂刀3，刮板1一侧固定安装有相对设置的伺服电机9和安装座16，伺服电机9和安装座16上共同安装有滚珠丝杠副13，滚珠丝杠副13上连接有与刮板1相垂直的推料板14，在刮板1上并于推料板14两侧分别安装有齿条8，齿条8上滑动连接有锁料座2，锁料座2内还设有转轴20，转轴20上由内向外依次安装有与齿条8相啮合的齿轮6和转轮4，锁料座2上固定安装有与刮板1和刮涂刀3相贴合的锁料板5，锁料板5与推料板14相平行。锁料座2上设有控制伺服电机9正反转的行程开关10，推料板14两侧分别设有与行程开关10相对应的触点11。

齿条8外表面沿轴向方向上设有若干螺纹盲孔19和燕尾槽18，锁料座2上设有与螺纹盲孔19相对应的通孔21和燕尾槽18匹配的第一凸起22，锁料座2通过螺栓7与刮板1螺纹连接固定，可方便调节锁料板5之间的锁料距离。

刮板1的底面沿轴向设有凹槽24，刮涂刀3的顶面设有与凹槽24相匹配的第二凸起23，第二凸起23通过螺钉15螺纹连接在刮板1上，这样可使刮刀3拆卸方便。

为了更好地保证胶质层涂刮质量，锁料板5的底部与底部织物贴合，推料板14的最底端高于所述刮涂刀3的最低端0.5cm-3cm，且推料板14底部为锯齿状，这样可防止锁料板5漏胶，并使推料板14能够将胶质涂料均匀地涂抹在底部织物的表面。

作业时，先将织物放置在静止的传送带17上面，并置于刮涂刀3的下方，再通过转动转轮4从而控制锁料板5沿轴向移动，达到设定位置后再用螺栓7紧固，以限定胶质层涂抹的宽度，然后在推料板的前方往织物的中央加上胶质层原材料，启动伺服电机9，伺服电机9带动滚珠丝杠副13连接的推料板14在锁料板5之间往复运动，最后启动传送带17使之带动织物向刮涂刀3方向前进，在织物前进的过程中通过推料板14将其表面的胶质层原材料涂抹均匀。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里发明的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由权利要求指出。

Claims (6)

1.刮涂锁料装置，其特征在于：包括刮板(1)，所述刮板(1)下方可拆卸地安装有刮涂刀(3)，所述刮板(1)一侧固定安装有相对设置的伺服电机(9)和安装座(16)，所述伺服电机(9)和所述安装座(16)上共同安装有滚珠丝杠副(13)，所述滚珠丝杠副(13)上连接有与所述刮板(1)相垂直的推料板(14)，在所述刮板(1)上并于所述推料板(14)两侧分别安装有齿条(8)，所述齿条(8)上滑动连接有锁料座(2)，所述锁料座(2)上还设有转轴(20)，所述转轴(20)上由内向外依次安装有与所述齿条(8)相啮合的齿轮(6)和转轮(4)，所述锁料座(2)上固定安装有与所述刮板(1)和所述刮涂刀(3)相贴合的锁料板(5)，所述锁料板(5)的底面与所述刮涂刀(3)的底面相齐平，且所述锁料板(5)与所述推料板(14)相平行。

2.根据权利要求1所述的刮涂锁料装置，其特征在于：所述齿条(8)上沿轴向设有若干螺纹盲孔(19)，并在所述螺纹盲孔(19)下方设有燕尾槽(18)，所述锁料座(2)上设有与所述螺纹盲孔(19)相对应的若干通孔(21)和与所述燕尾槽(18)相匹配的第一凸起(22)，所述螺纹盲孔(19)与所述通孔(21)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的刮涂锁料装置，其特征在于：所述刮板(1)的底面沿轴向设有凹槽(24)，所述刮涂刀(3)的顶面设有与所述凹槽(24)相匹配的第二凸起(23)，所述第二凸起(23)通过螺钉(15)螺纹连接在所述刮板(1)上。

4.根据权利要求1所述的刮涂锁料装置，其特征在于：所述锁料座(2)上设有控制所述伺服电机(9)正反转的行程开关(10)，所述推料板(14)两侧分别设有与所述行程开关(10)相对应的触点(11)。

5.根据权利要求1所述的刮涂锁料装置，其特征在于：所述推料板(14)的最底端高于所述刮涂刀(3)的最低端0.5cm-3cm。

6.根据权利要求5所述的刮涂锁料装置，其特征在于：所述推料板(14)的底部设置为锯齿状。