CN211937603U - 一种保温一体板自动滚胶机 - Google Patents

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陈红
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Chengdu Ben Thermal Insulation Material Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种保温一体板自动滚胶机,涉及保温一体板加工技术领域,包括机架,机架的两侧分别设置有驱动装置和胶水箱,机架上安装有输送辊和滚胶机构,所述滚胶机构包括上滚筒和下滚筒,上滚筒的两侧连接有从动齿轮,下滚筒的两侧连接有主动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮啮合,所述输送辊和主动齿轮与驱动装置的驱动轴传动连接,所述胶水箱通过管道将胶水箱内的胶水输送至上滚筒和下滚筒的内部。本实用新型用于解决现有技术中滚胶机或者刷胶机无法同步双面上胶,工作效率低,在上胶过程中还易出现出胶不均匀、涂胶不均匀的技术问题。

Description

一种保温一体板自动滚胶机
技术领域
本实用新型涉及保温一体板加工技术领域,特别是涉及一种保温一体板自动滚胶机。
背景技术
为提高建筑外墙保温水平,满足当前房屋建筑节能需求,保温一体板在建筑用得到快速发展,保温一体板不仅造价低,并且还具有保温效果好、耐腐蚀、污染少的优点。
保温一体板为复合结构,由多层板材通过胶水粘粘固定而成,复合过程中需要使用到涂胶装置,由涂胶装置涂抹胶水后以进行后续连接,现有的涂胶机构主要为单面涂胶,将板材正面涂胶后再反过来对背面进行涂胶,并且在涂胶过程易出现出胶不均匀的问题。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种保温一体板自动滚胶机,用于解决现有技术中滚胶机或者刷胶机无法同步双面上胶,工作效率低,在上胶过程中还易出现出胶不均匀、涂胶不均匀的技术问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种保温一体板自动滚胶机,包括机架,机架的两侧分别设置有驱动装置和胶水箱,机架上安装有输送辊和滚胶机构,所述滚胶机构包括上滚筒和下滚筒,上滚筒的两侧连接有从动齿轮,下滚筒的两侧连接有主动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮啮合,所述输送辊和主动齿轮与驱动装置的驱动轴传动连接,所述胶水箱通过管道将胶水箱内的胶水输送至上滚筒和下滚筒的内部。
于本实用新型的一实施例中,所述上滚筒和下滚筒均由转动轴和海绵层组成,海绵层套设在转轴的外部。
于本实用新型的一实施例中,所述转动轴的内部中空,用于盛装胶水,且转动轴的一端部与管道连通。
于本实用新型的一实施例中,所述管道与转动轴的端部通过轴承连接。
于本实用新型的一实施例中,所述转动轴的外部均匀排列有多根细管,所述多根细管均匀分布在海绵层的内部。
于本实用新型的一实施例中,所述细管的长度小于海绵层的厚度。
于本实用新型的一实施例中,所述输送辊的水平高度与下滚筒的水平高度相等。
如上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型实现了自动传送、双面自动涂胶,通过将胶水存放在滚筒内,由滚轮均匀出胶,快速的对板材涂胶,可以解决双面涂胶的难题。
2、通过在海绵层内均匀的设置细管,使胶水从细管出来后可均匀的分布在海绵层内,并且转动轴不断的在转动,使得整个海绵层各个部分都充满了胶水,对板材涂抹的更加均匀。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例中公开的整体结构示意图。
图2显示为本实用新型实施例中公开的自动滚胶机的侧面图。
图3显示为本实用新型实施例中公开的A处放大图。
图4显示为本实用新型实施例中公开的上滚筒或者下滚筒的截面图。
元件标号说明
1-机架;2-驱动装置;3-胶水箱;4-输送辊;5-上滚筒;6-下滚筒;7-从动齿轮;8-主动齿轮;9-管道;10-转动轴;11-海绵层;12-轴承;13-细管;14-板材。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图4。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种保温一体板自动滚胶机,包括机架1,机架1的两侧分别设置有驱动装置2和胶水箱3,机架1上安装有输送辊4和滚胶机构,所述滚胶机构包括上滚筒5和下滚筒6,上滚筒5和下滚筒6之间留有间隙,请参阅图3,上滚筒5的两侧连接有从动齿轮7,下滚筒6的两侧连接有主动齿轮8,所述主动齿轮8和从动齿轮7啮合,所述输送辊4和主动齿轮8与驱动装置2的驱动轴传动连接,所述胶水箱3通过管道9将胶水箱内的胶水输送至上滚筒5和下滚筒6的内部;
本实施例中,输送辊4将板材14自动的缓慢输送至滚胶机构内,也就是进入上滚筒5和下滚筒6之间,上滚筒5和下滚筒6的表面均匀出胶,对板材14的上下两面同步上胶。
请参阅图4,基于以上实施例,所述上滚筒5和下滚筒6均由转动轴10和海绵层11组成,海绵层11套设在转轴的外部,本实施例中,所述海绵层11具有弹性,可以接触板材14,但不会损坏板材14。
基于以上实施例,所述转动轴10的内部中空,用于盛装胶水,且转动轴10的一端部与管道9连通。
基于以上实施例,所述管道9与转动轴10的端部通过轴承12连接;
本实施例中,转动轴10在转动刷胶的过程中,管道9不发生转动,可以持续为转动轴10供应胶水,保证转动轴10可持续出胶。
基于以上实施例,所述转动轴10的外部均匀排列有多根细管13,所述多根细管13均匀分布在海绵层11的内部。
基于以上实施例,所述细管13的长度小于海绵层11的厚度。
本实施例中,由于细管13均匀分布在海绵层11的内部,因此胶水从细管13出来后可均匀的分布在海绵层11内,并且转动轴10不断的在转动,使得整个海绵层11各个部分都充满了胶水,对板材14涂抹的更加均匀。
基于以上实施例,所述输送辊4的水平高度与下滚筒6的水平高度相等。
工作过程:将胶水箱3内的胶水输送至转动轴10内,转动轴10内的胶水通过细管13逐步向海绵层11输出胶水,将板材14放置在输送辊4和下滚轮上方,启动驱动装置2,驱动装置2带动输送辊4和下滚轮同步转动,下滚轮的带动上滚轮反向转动,此时,海绵层11上已经密布胶水,板材14在穿过上滚轮和下滚轮的时候均匀的刷上了胶水。
综上所述,本实用新型可实现对板材14的两面同步上胶,简化了工作流程,使上胶成为自动化,显著的提高了工作效率,并且上胶均匀,方便后续操作。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种保温一体板自动滚胶机,其特征在于,包括机架(1),机架(1)的两侧分别设置有驱动装置(2)和胶水箱(3),机架(1)上安装有输送辊(4)和滚胶机构,所述滚胶机构包括上滚筒(5)和下滚筒(6),上滚筒(5)的两侧连接有从动齿轮(7),下滚筒(6)的两侧连接有主动齿轮(8),所述主动齿轮(8)和从动齿轮(7)啮合,所述输送辊(4)和主动齿轮(8)与驱动装置(2)的驱动轴传动连接,所述胶水箱(3)通过管道(9)将胶水箱内的胶水输送至上滚筒(5)和下滚筒(6)的内部。
2.根据权利要求1所述的保温一体板自动滚胶机,其特征在于:所述上滚筒(5)和下滚筒(6)均由转动轴(10)和海绵层(11)组成,海绵层(11)套设在转轴的外部。
3.根据权利要求2所述的保温一体板自动滚胶机,其特征在于:所述转动轴(10)的内部中空,用于盛装胶水,且转动轴(10)的一端部与管道(9)连通。
4.根据权利要求3所述的保温一体板自动滚胶机,其特征在于:所述管道(9)与转动轴(10)的端部通过轴承(12)连接。
5.根据权利要求2所述的保温一体板自动滚胶机,其特征在于:所述转动轴(10)的外部均匀排列有多根细管(13),所述多根细管(13)均匀分布在海绵层(11)的内部。
6.根据权利要求5所述的保温一体板自动滚胶机,其特征在于:所述细管(13)的长度小于海绵层(11)的厚度。
7.根据权利要求1所述的保温一体板自动滚胶机,其特征在于:所述输送辊(4)的水平高度与下滚筒(6)的水平高度相等。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112844946A (zh) * 2021-01-04 2021-05-28 安徽普尔德无纺科技有限公司 一种线网加工用均匀上胶设备及其工作方法

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