CN207013215U - 一种新型微凹涂布单元系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型微凹涂布单元系统，包括刮刀基座、不锈钢刮刀、涂布网辊、传动导辊一、传动导辊二、不锈钢导辊一、不锈钢导辊二和不锈钢导辊三，所述的不锈钢刮刀固定在刮刀基座上，不锈钢刮刀与涂布网辊相接，涂布网辊浸在料槽里，所述的传动导辊一、传动导辊二、不锈钢导辊一、不锈钢导辊二和不锈钢导辊三通过薄膜的传动，带动着5根辊轴高速转动。本实用新型结构简单、设计合理，通过本技术方案的改进能够很好的满足现有的需要，使得薄膜表面的涂料均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型微凹涂布单元系统，属于光学膜涂布技术领域。
背景技术
现有中国市场上所有的微凹涂布单元，均采用40毫米直径或50毫米直径的微凹辊，膜和微凹辊接触面积大（超过5毫米）、涂布精度比较差、涂布剥离力数值跳动大、涂布面有彩虹和涂布线条。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的主要目的是提供一种结构简单、设计合理、新型微凹涂布单元系统，能够有效的解决上述的技术问题。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种新型微凹涂布单元系统，包括刮刀基座、不锈钢刮刀、涂布网辊、传动导辊一、传动导辊二、不锈钢导辊一、不锈钢导辊二和不锈钢导辊三，所述的不锈钢刮刀固定在刮刀基座上，不锈钢刮刀与涂布网辊相接，涂布网辊浸在料槽里，所述的传动导辊一、传动导辊二、不锈钢导辊一、不锈钢导辊二和不锈钢导辊三通过薄膜的传动，带动着5根辊轴高速转动。
优选地，所述传动导辊一和传动导辊二之间距离为60mm、不锈钢导辊一和不锈钢导辊二之间的间距为500mm，不锈钢导辊二和不锈钢导辊三之间的间距为200mm，不锈钢导辊一和不锈钢导辊三之间的间距为350mm。
优选地，所述涂布网辊的直径为40mm，传动导辊一和传动导辊二的直径为30mm，不锈钢导辊一、不锈钢导辊二和不锈钢导辊三的直径为80mm。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型结构简单、设计合理，通过本技术方案的改进能够很好的满足现有的需要，使得薄膜表面的涂料均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、刮刀基座；2、不锈钢刮刀；3、涂布网辊；4、料槽；5、传动导辊一；6.传动导辊二；7.不锈钢导辊一；8.不锈钢导辊二；9.不锈钢导辊三。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，一种新型微凹涂布单元系统，包括刮刀基座1、不锈钢刮刀2、涂布网辊3、传动导辊一5、传动导辊二6、不锈钢导辊一7、不锈钢导辊二8和不锈钢导辊三9，所述的不锈钢刮刀2固定在刮刀基座1上，不锈钢刮刀2与涂布网辊3相接，涂布网辊浸3在料槽4里，所述的传动导辊一5、传动导辊二6、不锈钢导辊一7、不锈钢导辊二8和不锈钢导辊三9通过薄膜的传动，带动着5根辊轴高速转动。所述传动导辊一5和传动导辊二6之间距离为60mm、不锈钢导辊一7和不锈钢导辊二8之间的间距为500mm，不锈钢导辊二8和不锈钢导辊三9之间的间距为200mm，不锈钢导辊一7和不锈钢导辊三9之间的间距为350mm；所述涂布网辊3的直径为40mm，传动导辊一5和传动导辊二6的直径为30mm，不锈钢导辊一7、不锈钢导辊二8和不锈钢导辊三9的直径为80mm。
在本实用新型中，薄膜从涂布网辊离开液面到辊与基材的接触点，辊面上这段弧是一个只有10毫米的圆弧。每一个涂布网辊的涂布量可以在±10%的范围内变化。通过一定数量的不同线数的涂布网辊，可以获得不同的涂布量，做到比较经济的效果。由于没有背压辊，料膜的边缘部也可涂上胶，而不用担心胶液涂到背压辊上而影响涂布。
具体实施时，首先，涂布网辊3浸在料槽4里，涂布料首先转移到微凹辊也就是涂布网辊3上，在膜向前传动且微凹辊反向转动的过程中，涂层料将被一分为二，一部分涂于料膜上、一部分会留在涂布网辊3的网孔里。微凹辊转动，会把料液转移到薄膜表面，微凹涂布是以剪切和摩擦的方式将潮湿未干的涂料涂于薄膜表面，这种方式通常产生的涂层会特别均匀。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但本实用新型并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言，任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本实用新型的范围之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
Claims (3)
1.一种新型微凹涂布单元系统，其特征在于：包括刮刀基座、不锈钢刮刀、涂布网辊、传动导辊一、传动导辊二、不锈钢导辊一、不锈钢导辊二和不锈钢导辊三，所述的不锈钢刮刀固定在刮刀基座上，不锈钢刮刀与涂布网辊相接，涂布网辊浸在料槽里，所述的传动导辊一、传动导辊二、不锈钢导辊一、不锈钢导辊二和不锈钢导辊三通过薄膜的传动，带动着5根辊轴高速转动。
2.根据权利要求1所述的一种新型微凹涂布单元系统，其特征在于：所述传动导辊一和传动导辊二之间距离为60mm、不锈钢导辊一和不锈钢导辊二之间的间距为500mm，不锈钢导辊二和不锈钢导辊三之间的间距为200mm，不锈钢导辊一和不锈钢导辊三之间的间距为350mm。
3.根据权利要求1所述的一种新型微凹涂布单元系统，其特征在于：所述涂布网辊的直径为40mm，传动导辊一和传动导辊二的直径为30mm，不锈钢导辊一、不锈钢导辊二和不锈钢导辊三的直径为80mm。
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| CN201720852372.6U CN207013215U (zh) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | 一种新型微凹涂布单元系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108587501A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-09-28 | 东莞市航达电子有限公司 | 一种晶元切割扩张保护膜及其制作方法 |
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2017
- 2017-07-14 CN CN201720852372.6U patent/CN207013215U/zh not_active Expired - Fee Related
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