CN202606343U - 一种涂胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种涂胶机，用于铝金属箔片单面涂胶，所述涂胶机包括机架、托辊、轴承架、传动带和动力电机，所述轴承架支撑所述托辊并固定在所述机架上，所述托辊与所述动力电机相连，由动力电机带动所述托辊同步转动，其中，所述托辊之间的间距为400-600mm。本实用新型涂胶机通过减少托辊之间的间距来达到减小或消除铝金属箔片在运行状态下的波浪形，使铝金属箔片上的胶膜在烘干后均匀性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂胶机领域，尤其涉及一种用于铝金属箔片单面涂胶的涂胶机。
背景技术
现有技术中，涂胶机的排列托辊有水平排列式和桥式排列两种。如图1所示，涂胶机的排列托辊采用水平排列式的，托辊水平排列设置会使铝金属箔片呈波浪式运行，造成胶液在固化前流动性失控。另外，当铝金属箔片在涂胶机进行单面涂水性树脂时，由于涂胶机的被动导辊间距较大，也会使铝金属箔片呈波浪形运行，待水分烘干后铝金属箔片上的胶膜均匀性差。而涂胶机的排列托辊采用桥式排列的，涂胶机中被动导辊间距大（1500mm）和桥式排列托辊中的拱起高度大（800-1000mm)，使得铝金属箔片因托辊间距大拱起得高，待水分烘干后铝金属箔片上的胶膜还是存在均匀性差的问题。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于铝金属箔片单面涂胶的涂胶机，旨在解决现有涂胶机在铝金属箔片涂布水性树脂时存在均匀性差的问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种涂胶机，用于铝金属箔片单面涂胶，所述涂胶机包括机架、托辊、轴承架、传动带和动力电机，所述轴承架支撑所述托辊并固定在所述机架上，所述托辊按生产线方式排列设置在所述机架上，所述托辊通过所述传动带与所述动力电机相连，由动力电机带动所述托辊同步转动，其特征在于，所述托辊之间的间距为400-600mm。
所述的涂胶机，其中，所述托辊为主动辊，所述托辊直径为80-100mm。
所述的涂胶机，其中，所述托辊为桥式排列托辊，相邻托辊之间，高的托辊比矮的托辊的中心高度高出1.6-2.5%。
所述的涂胶机，其中，所述托辊为铝合金托辊。
有益效果：本实用新型涂胶机通过增加托辊密度、加大托辊直径、改被动辊为主动辊和改水平排列式为桥式排列，使每根辊都均匀受力，避免铝金属箔片在运行中出现波浪形，保证胶液在运行中流动性的可控性，这样，可使涂在铝金属箔片上的胶膜厚度均匀性控制在要求的范围之内，合格率高。
附图说明
图1为现有技术中的涂胶机的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中涂胶机的结构示意图。
图3为图2中A部分的局部放大图。
具体实施方式
本实用新型提供一种涂胶机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型所提供的一种涂胶机，是用于铝金属箔片单面涂水性树脂的涂胶机，可用于解决铝金属箔单面涂低固体量（20%）、粘度在3000mp.S的水性树脂胶所形成的角膜均匀性差的问题。
本实用新型提供所述涂胶机，是在现有的涂胶机的基础上进行改进的，所述涂胶机包括机架、托辊、轴承架、传动带和动力电机，所述轴承架支撑所述托辊并固定在所述机架上，所述托辊与所述动力电机相连，由动力电机带动所述托辊同步转动，本实用新型所提供的涂胶机主要改进在于，托辊布置由原来的间距为1500mm改进为400-600mm，通过减少托辊之间的间距来达到减小或消除铝金属箔片在运行状态下的波浪形，使铝金属箔片上的胶膜在烘干后均匀性好。
更优选地，可将所述涂胶机的托辊，由原有直径为50-60mm的托辊用直径为80-100mm的托辊替换，并且所述托辊为主动辊，以降低铝金属箔片在涂胶机上的拉力，这样可减少铝金属箔片背面划伤。所述托辊优选为由钢管改变成铝合金托辊。
更优选地，还可将所述涂胶机的托辊布置成桥式排列式，所述托辊之间的中心高高度差由原来的3-4%改为1.6-2.5%，这样确保运行状态下水性树脂在铝金属箔表面的流平性好，防止因此托辊之间拱起得过高而使胶膜均匀差。
综上所述，所述涂胶机最优选为，如图2所示，包括机架100、托辊120、轴承架（图中未示出）、传动带140和动力电机130，所述轴承架支撑所述托辊120并固定在所述机架100上，所述托辊120按生产线方式排列设置在所述机架100上，所述托辊120通过所述传动带140与所述动力电机130相连，由动力电机130带动所述托辊120同步转动；所述托辊120为主动辊，所述托辊120直径为80-100mm，所述托辊120之间的间距为400-600mm；所述托辊120为桥式排列托辊，相邻托辊之间，高的托辊比矮的托辊的中心高度高出1.6-2.5%。所述托辊120为铝合金托辊120。以现有的水平排列式托辊120的涂胶机与本实用新型实施例的涂胶机做比较，上半年使用水平排列式托辊120涂胶机，铝金属箔胶层均匀差造成合格率低，通过观察设备乘车运行情况得知，托辊120水平设置会使铝金属箔片呈波浪式运行，造成胶液在固化前流动性失控，因此胶膜均匀性差。由表1的生产数据可以看出，本实用新型实施例的涂胶机的托辊120通过调整间距、由水平排列式改成桥式排列托辊120、由被动辊改成主动辊，下半年采用改进后的涂胶机所得的产品合格率明显提高。
表1
本实用新型涂胶机通过增加托辊密度、加大托辊直径、改被动辊为主动辊和改水平排列式为桥式排列，使每根辊都均匀受力，避免铝金属箔片在运行中出现波浪形，保证胶液在运行中流动性的可控性，这样，可使涂在铝金属箔片上的胶膜厚度均匀性控制在要求的范围之内，合格率高。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种涂胶机，用于铝金属箔片单面涂胶，所述涂胶机包括机架、托辊、轴承架、传动带和动力电机，所述轴承架支撑所述托辊并固定在所述机架上，所述托辊按生产线方式排列设置在所述机架上，所述托辊通过所述传动带与所述动力电机相连，由动力电机带动所述托辊同步转动，其特征在于，所述托辊之间的间距为400-600mm。
2.根据权利要求1所述的涂胶机，其特征在于，所述托辊为主动辊，所述托辊直径为80-100mm。
3.根据权利要求1或2所述的涂胶机，其特征在于，所述托辊为桥式排列托辊，相邻托辊之间，高的托辊比矮的托辊的中心高度高出1.6-2.5%。
4.根据权利要求3所述的涂胶机，其特征在于，所述托辊为铝合金托辊。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201220293605 CN202606343U (zh) | 2012-06-21 | 2012-06-21 | 一种涂胶机 |
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| CN 201220293605 CN202606343U (zh) | 2012-06-21 | 2012-06-21 | 一种涂胶机 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN202606343U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111070612A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-28 | 嘉兴市集美新材料科技有限公司 | 一种涂布连线机 |
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2012
- 2012-06-21 CN CN 201220293605 patent/CN202606343U/zh not_active Expired - Fee Related
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