CN209549846U - Pe保护膜涂布机 - Google Patents

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陈静中
张华刚
程俊
王荣刚
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SUZHOU TA&A ULTRA CLEAN TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种PE保护膜涂布机,由放料端向收料端依次设置有网纹辊,主动均胶辊及被动展平辊,所述收料端还设置有一可调包角组件,所述可调包角组件包括设置于支架上的橡胶辊及设置于橡胶辊周侧的均胶辊,所述均胶辊设置有两个,分别设置于橡胶辊的保护膜胶面侧压紧保护膜。本实用新型的有益效果体现在:提升整机速度的同时,通过橡胶辊的速度、位置调整,结合与均胶辊之间的速度、位置调整,更进行保护膜在涂布胶料时包角的调整,避免了涂布时保护膜门幅的收缩变形,有效提升保护膜膜面的品质。

Description

PE保护膜涂布机
技术领域
本实用新型属于涂布设备技术领域,尤其涉及一种PE保护膜涂布机。
背景技术
随着经济的发展,社会的进步,节约能源已经成为必然和社会共识。各种设备越来越朝向节省能源、提升效率、安全高效、一机多能等特点的方向发展。PE保护膜涂布机作为企业常用设备当中重要的一员也不例外。其主要用于薄膜表面涂布工艺生产,将成卷的基材涂上特定功能的材料并烘干收卷。
现有的PE保护膜涂布机一般采用网纹辊顺涂单根均胶辊的形式。为了适应品质提升的需求,市面上逐渐出现了一些采用网纹辊逆涂形式的PE保护膜涂布机,这种结构的PE保护膜涂布机可以有效的改善和提升PE保护膜膜面的流平性及产生的气泡等品质。但正是由于PE保护膜涂布机所采用的是网纹辊逆涂的形式,将无形中增加PE膜与网纹辊的阻力,提升设备速度,从而导致PE膜门幅方向的收缩变形,大大限制了PE保护膜涂布机的推广。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种速度及位置均可调节的PE保护膜涂布机。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
PE保护膜涂布机,由放料端向收料端依次设置有网纹辊,主动均胶辊及被动展平辊,所述收料端还设置有一可调包角组件,所述可调包角组件包括设置于支架上的橡胶辊及设置于橡胶辊周侧设置有均胶辊,所述均胶辊设置有两个,分别设置于橡胶辊的PE膜的胶面侧压紧保护膜。
优选地,所述橡胶辊与均胶辊分别设置于支架的两侧,且通过相应的驱动电机进行驱动运转。
优选地,所述支架的两端分别设置有滑轨,所述橡胶辊与所述均胶辊可活动的设置于相应的滑轨上,所述均胶辊与所述橡胶辊相切,所述滑轨与所述支架垂直。
优选地,所述网纹辊的下方设置有用于盛放胶料的胶盆。
优选地,所述网纹辊的两侧设置有用于压紧保护膜的压辊。
优选地,所述网纹辊的一侧设置有用于刮除多余胶料的刮刀,所述刮刀与所述网纹辊之间呈角度设置,且所述刮刀与所述网纹辊表面相切,所述刮刀设置于所述压辊的下方。
优选地,所述压辊设置有两个,且分别设置于所述网纹辊的上方将所述保护膜压紧于所述网纹辊表面。
本实用新型的有益效果体现在:提升了设备整体的速度,同时通过橡胶辊的速度、位置调整,结合与均胶辊之间的距离调整,更进行保护膜在涂布胶料时包角的调整,避免了涂布时保护膜门幅的收缩变形,有效提升保护膜膜面的品质。
附图说明
图1:本实用新型的结构示意图。
图2:图1局部可调包角组件的示意图。
具体实施方式
以下结合实施例具体阐述本实用新型的技术方案,本实用新型揭示了一种PE保护膜涂布机,结合图1-图2所示,与现有技术类似,由放料端向收料端依次设置有网纹辊1,主动均胶辊5及被动展平辊6。所述网纹辊1的下方设置有用于盛放胶料的胶盆2。保护膜从网纹辊1的上放进料,为了保护膜能更好的贴合网纹辊1,所述网纹辊1的周侧设置有用于压紧PE膜的压辊4,一般压辊设置有两个,本实施例中分别设置于所述网纹辊的上方将所述保护膜压紧于所述网纹辊表面。有为了使得网纹辊上不会粘有过多的胶料,所述网纹辊的一侧设置有刮除多余胶料的刮刀3,所述刮刀3与所述网纹辊1之间呈角度设置,且所述刮刀与所述网纹辊表面相切,所述刮刀设置于所述压辊的下方。
与现有的涂布机不同的是,所述收料端还设置有一可调包角组件A,所述可调包角组件A包括设置于支架73上的橡胶辊7及设置于橡胶辊周侧的均胶辊8,所述均胶辊8设置有两个,分别设置于橡胶辊7的保护膜胶面侧用于压紧保护膜。所述橡胶辊7与均胶辊8分别设置于支架的两侧,且通过相应的橡胶辊驱动电机71和均胶辊驱动电机81进行驱动运转。通过调节驱动电机的转速可以相应的对橡胶辊及均胶辊进行转速的调节,以适应不同的PE膜在涂布机上的收缩速度。本新型中提及的周侧即设置于圆周的侧部。
具体的,所述支架73的两端分别设置有滑轨72,所述滑轨与所述支架垂直。所述橡胶辊与所述均胶辊可活动的设置于相应的滑轨上。所述橡胶辊和均胶辊可以根据需求在滑轨上进行位置的调节。一般来说,橡胶辊7直径较大,设置于滑轨72的中部,均胶辊8直径相对较小,设置于滑轨72的两端,所述均胶辊8与所述橡胶辊7相切,将PE膜进行压紧。涂布机加工时,所述PE膜依次绕于每个辊上最后通过收料端完成收料。通过可调包角组件使PE膜避免了在收、放料时形成的门幅收缩变形问题,使得最后涂覆形成的保护膜膜面品质更高,本实用新型中具体的进料、收料等机构与现有技术相同,也不是本实用新型的重点所在,故在此不再赘述。
当然本实用新型尚有多种具体的实施方式,在此就不一一列举。凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.PE保护膜涂布机,其特征在于:由放料端向收料端依次设置有网纹辊,主动均胶辊及被动展平辊,所述收料端还设置有一可调包角组件,所述可调包角组件包括设置于支架上的橡胶辊及设置于橡胶辊周侧的均胶辊,所述均胶辊设置有两个,分别设置于橡胶辊的PE膜胶面侧压紧保护膜。
2.如权利要求1所述的PE保护膜涂布机,其特征在于:所述橡胶辊与均胶辊分别设置于支架的两侧,且通过相应的驱动电机进行驱动运转。
3.如权利要求1所述的PE保护膜涂布机,其特征在于:所述支架的两端分别设置有滑轨,所述橡胶辊与所述均胶辊可活动的设置于相应的滑轨上,所述均胶辊与所述橡胶辊相切,所述滑轨与所述支架垂直。
4.如权利要求3所述的PE保护膜涂布机,其特征在于:所述网纹辊的下方设置有用于盛放胶料的胶盆。
5.如权利要求1所述的PE保护膜涂布机,其特征在于:所述网纹辊的周侧有用于压紧PE膜的压辊,所述压辊设置有两个。
6.如权利要求5所述的PE保护膜涂布机,其特征在于:所述网纹辊的一侧设置有用于刮除多余胶料的刮刀,所述刮刀与所述网纹辊之间呈角度设置,且所述刮刀与所述网纹辊表面相切,所述刮刀设置于所述压辊的下方。
7.如权利要求5所述的PE保护膜涂布机,其特征在于:所述压辊设置有两个,且分别设置于所述网纹辊的上方将所述PE膜压紧于所述网纹辊表面。
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