CN209189134U - 一种齿轮轴自动涂油治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮轴自动涂油治具，包括控制箱、工作台、把手、控制面板、固定架、支撑板、导柱、下压气缸、拖动架、旋转机构、齿轮轴，所述控制箱内部设有气泵和电机，所述控制箱顶面设有工作台，所述控制箱两侧固定有U型把手，所述控制箱前面设有控制面板，所述固定架垂直固定于工作台顶面，所述固定架中部前端固定有支撑板，所述支撑板与工作台平行，所述支撑板两侧与工作台之间分别垂直连接有导柱，所述支撑板前面上部固定有下压气缸。本实用新型对齿轮轴涂抹均匀，节省了人工手动涂抹的时间，且不会发生人工手部沾染油脂难以清理的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂油治具，尤其涉及一种齿轮轴自动涂油治具。
背景技术
齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。在使用时间过久后，齿轮轴需要润滑，通常会使用人工手动涂抹的方式将油脂涂抹于齿轮轴外壁，容易造成涂抹厚度不均匀的情况，且工作人员手部难以清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿轮轴自动涂油治具，以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
一种齿轮轴自动涂油治具，包括控制箱、工作台、把手、控制面板、固定架、支撑板、导柱、下压气缸、拖动架、旋转机构、齿轮轴，所述控制箱内部设有气泵和电机，所述控制箱顶面设有工作台，所述控制箱两侧固定有U型把手，所述控制箱前面设有控制面板，所述固定架垂直固定于工作台顶面，所述固定架中部前端固定有支撑板，所述支撑板与工作台平行，所述支撑板两侧与工作台之间分别垂直连接有导柱，所述支撑板前面上部固定有下压气缸，所述下压气缸底部固定有水平方向的拖动架，所述拖动架两端与沿导柱上下滑动连接，所述拖动架正下方的工作台固定有两U型旋转机构，所述两旋转机构内放有齿轮轴。
在上述技术方案基础上，所述拖动架包括紧固架、油脂管、紧固螺帽、卡座、卡槽，所述拖动架两侧紧固架和卡座，所述紧固架安装有油脂管，所述油脂管顶部与紧固螺帽螺纹连接，所述油脂管底部和卡座底部设于齿轮轴正上方，所述卡座底部开有U型卡槽，所述卡槽内壁与齿轮轴外壁相切。
在上述技术方案基础上，所述旋转机构内部设有两水平方向且结构相同的支撑轮，所述齿轮轴设于两支撑轮上方的切线处，所述两支撑轮下方分别与转轮相切，所述支撑轮和转轮外壁裹有橡胶套，所述转轮设于控制箱内。
在上述技术方案基础上，所述下压气缸和紧固螺帽与气泵连接，所述气泵的气压为0.4-0.6Mpa，所述转轮与电机连接，所述气泵和电机由控制面板控制。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型的齿轮轴由转轮和支撑轮带动，取放方便，且齿轮轴受卡座的卡槽限制，避免齿轮轴在转动时发生跳动，油脂管取放方便，便于填装油脂，对齿轮轴涂抹均匀，节省了人工手动涂抹的时间，且不会发生人工手部沾染油脂难以清理的情况。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图。
图2为本实用新型主视图。
图3为本实用新型侧视图。
图4为本实用新型剖视图。
图中：1、控制箱，2、工作台，3、把手，4、控制面板，5、固定架，6、支撑板，7、导柱，8、下压气缸，9、拖动架，10、旋转机构，11、齿轮轴，12、紧固架，13、油脂管，14、紧固螺帽，15、卡座，16、卡槽，17、支撑轮，18、转轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1-4所示，一种齿轮轴自动涂油治具，包括控制箱1、工作台2、把手3、控制面板4、固定架5、支撑板6、导柱7、下压气缸8、拖动架9、旋转机构10、齿轮轴11，所述控制箱1内部设有气泵和电机，所述控制箱1顶面设有工作台2，所述控制箱1两侧固定有U型把手3，所述控制箱1前面设有控制面板4，所述固定架5垂直固定于工作台2顶面，所述固定架5中部前端固定有支撑板6，所述支撑板6与工作台2平行，所述支撑板6两侧与工作台2之间分别垂直连接有导柱7，所述支撑板6前面上部固定有下压气缸8，所述下压气缸8底部固定有水平方向的拖动架9，所述拖动架9两端与沿导柱7上下滑动连接，所述拖动架9正下方的工作台2固定有两U型旋转机构10，所述两旋转机构10内放有齿轮轴11。
所述拖动架9包括紧固架12、油脂管13、紧固螺帽14、卡座15、卡槽16，所述拖动架9两侧紧固架12和卡座15，所述紧固架12安装有油脂管13，所述油脂管13顶部与紧固螺帽14螺纹连接，所述油脂管13底部和卡座底部设于齿轮轴11正上方，所述卡座15底部开有U型卡槽16，所述卡槽16内壁与齿轮轴11外壁相切。
所述旋转机构10内部设有两水平方向且结构相同的支撑轮17，所述齿轮轴11设于两支撑轮17上方的切线处，所述两支撑轮17下方分别与转轮18相切，所述支撑轮17和转轮18外壁裹有橡胶套，所述转轮18设于控制箱1内。
所述下压气缸8和紧固螺帽14与气泵连接，所述气泵的气压为0.4-0.6Mpa，所述转轮18与电机连接，所述气泵和电机由控制面板4控制。
本实用新型的工作原理：将油脂装入油脂管13中，把齿轮轴放置旋转机构10的支撑轮17上，控制面板4控制，下压气缸8带动油脂管13下降，同时转轮18与支撑轮17带动齿轮轴11旋转，将油脂均匀涂到齿轮轴11上。然后旋转机构10停止运转，拖动架9上升，工作完成，人工拿走齿轮轴11。
以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种齿轮轴自动涂油治具，包括控制箱（1）、工作台（2）、把手（3）、控制面板（4）、固定架（5）、支撑板（6）、导柱（7）、下压气缸（8）、拖动架（9）、旋转机构（10）、齿轮轴（11），其特征在于：所述控制箱（1）内部设有气泵和电机，所述控制箱（1）顶面设有工作台（2），所述控制箱（1）两侧固定有U型把手（3），所述控制箱（1）前面设有控制面板（4），所述固定架（5）垂直固定于工作台（2）顶面，所述固定架（5）中部前端固定有支撑板（6），所述支撑板（6）与工作台（2）平行，所述支撑板（6）两侧与工作台（2）之间分别垂直连接有导柱（7），所述支撑板（6）前面上部固定有下压气缸（8），所述下压气缸（8）底部固定有水平方向的拖动架（9），所述拖动架（9）两端与沿导柱（7）上下滑动连接，所述拖动架（9）正下方的工作台（2）固定有两U型旋转机构（10），所述两旋转机构（10）内放有齿轮轴（11）。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮轴自动涂油治具，其特征在于：所述拖动架（9）包括紧固架（12）、油脂管（13）、紧固螺帽（14）、卡座（15）、卡槽（16），所述拖动架（9）两侧紧固架（12）和卡座（15），所述紧固架（12）安装有油脂管（13），所述油脂管（13）顶部与紧固螺帽（14）螺纹连接，所述油脂管（13）底部和卡座底部设于齿轮轴（11）正上方，所述卡座（15）底部开有U型卡槽（16），所述卡槽（16）内壁与齿轮轴（11）外壁相切。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮轴自动涂油治具，其特征在于：所述旋转机构（10）内部设有两水平方向且结构相同的支撑轮（17），所述齿轮轴（11）设于两支撑轮（17）上方的切线处，两支撑轮（17）下方分别与转轮（18）相切，所述支撑轮（17）和转轮（18）外壁裹有橡胶套，所述转轮（18）设于控制箱（1）内。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮轴自动涂油治具，其特征在于：所述下压气缸（8）和紧固螺帽（14）与气泵连接，所述气泵的气压为0.4-0.6Mpa，所述转轮（18）与电机连接，所述气泵和电机由控制面板（4）控制。
Priority Applications (1)
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2018
- 2018-10-17 CN CN201821679580.1U patent/CN209189134U/zh active Active
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