CN209188744U - 一种光催化辅助作用的氯化反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光催化辅助作用的氯化反应釜，属于化工反应生产设备领域，能够解决氯化反应慢的问题，上述光催化辅助作用的氯化反应釜，包括釜盖、釜体、光源下料口、高压管道、压力监测器、风压机、进料口、通氯口、备用进料口和搅拌装置。所述釜盖顶部设有进料口、通氯口、备用进料口和出气口，所述釜体内部设有四个光源，所述釜体上口处设有循环冷却系统进水口，所述釜体底端设有循环冷却系统出水口，所述釜体底部设有下料口，所述釜体侧壁设有高压管道，所述高压管道连接压力监测器和风压机，所述搅拌装置包括联动轴、电机和桨式搅拌叶,主要用于化工工艺氯化过程。

Description

一种光催化辅助作用的氯化反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种光催化辅助作用的氯化反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。

现有反应釜反应效率比较低，反应花费时间多，且反应转化率低，残存的氯气多，造成原材料的浪费，电力成本增加很多；在需要光做催化条件下，无法很好地提供光源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光催化辅助作用的氯化反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种光催化辅助作用的氯化反应釜，包括釜盖、釜体、光源、循环冷却系统进水口、温度监测口、支撑腿、下料口、循环冷却系统出水口、高压管道、压力监测器、风压机、通氯口、出气口、联动轴、电机、桨式搅拌叶和搅拌装置，所述釜盖顶部设有进料口、通氯口、备用进料口和出气口，所述釜体内部设有四个光源，所述釜体上口处设有循环冷却系统进水口，所述釜体底端设有循环冷却系统出水口，所述釜体底部设有下料口，所述釜体侧壁设有高压管道，所述高压管道与风压机直接相连，所述风压机用于提高釜体内的风压，所述搅拌装置包括联动轴、电机和桨式搅拌叶。

作为本实用新型进一步的方案：所述高压管道上设有压力监测器。

作为本实用新型进一步的方案：所述釜盖上端连接搅拌装置。

作为本实用新型进一步的方案：还包括进料口和备用进料口，所述进料口与备用进料口对称排布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述釜体外壁设有温度监测口，所述温度监测口位于釜体左下部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置光源，氯化反应能在光辅助作用下加快反应速率，提高反应效率，本实用新型通过设置搅拌装置和风压机，以进一步提高反应速率。

附图说明

图1为实施例一中光催化辅助作用的氯化反应釜的结构示意图。

图2为光催化辅助作用的氯化反应釜中釜盖的结构示意图。

图3为实施例二中光催化辅助作用的氯化反应釜的结构示意图。

图中，1-釜盖、2-釜体、3-光源、4-循环冷却系统进水口、5-温度监测口、6-支撑腿、7-下料口、8-循环冷却系统出水口、9-高压管道、10-压力监测器、11-风压机、12-进料口、13-通氯口、14-备用进料口、15-出气口、16-联动轴、17-电机、18-桨式搅拌叶、19-搅拌装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种光催化辅助作用的氯化反应釜，包括釜盖1、釜体2、光源3、循环冷却系统进水口4、温度监测口5、支撑腿6、下料口7、循环冷却系统出水口8、高压管道9、压力监测器10、风压机11、进料口12、通氯口13、备用进料口14、出气口15、联动轴16、电机17、桨式搅拌叶18和搅拌装置19，所述釜盖1顶部设有进料口12、通氯口13、备用进料口14和出气口15，所述釜体2内部设有四个光源，用于光催化作用，所述进料口12与备用进料口14对称排布，所述釜体2上口处设有循环冷却系统进水口4，所述釜体2底端设有循环冷却系统出水口8，所述釜体2外壁设有温度监测口5，所述温度监测口5位于釜体2左下部，所述釜体2底部设有下料口7，所述釜体2侧壁设有高压管道9，所述高压管道9上设有压力监测器10，所述高压管道9与风压机11直接相连，所述风压机11用于提高釜体2内的风压，增加压力能够加快釜体2内物质的反应速度。

实施例二：

请参照图3，与实施例一相比，本实施例优化的内容为：所述釜盖1上端连接搅拌装置19，所述搅拌装置19包括联动轴16、电机17和桨式搅拌叶18，所述搅拌装置19用于搅拌物质使其快速混合，加快反应速度。

实施例三：

一种化工反应生产设备，包括上述光催化辅助作用的氯化反应釜，通过搅拌装置19对釜体2内的反应物进行搅拌，提高反应物的接触面积能提高反应速率，所述风压机11能通过加压的方式有效提高反应速率。

本实用新型的工作原理是：待反应的物质通过进料口12进入釜体2，从通氯口12内加入氯气，可通过搅拌和加压的方式来提高反应速度，循环冷却系统吸收热量降低釜体2的温度，温度监测口5用于监测釜体内的温度变化，待反应结束后，通过下料口7取出产物，剩余釜体2内的气体通过出气口15排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种光催化辅助作用的氯化反应釜，包括釜盖（1）、釜体（2）、光源（3）、循环冷却系统进水口（4）、温度监测口（5）、支撑腿（6）、下料口（7）、循环冷却系统出水口（8）、高压管道（9）、压力监测器（10）、风压机（11）、通氯口（13）、出气口（15）、联动轴（16）、电机（17）、桨式搅拌叶（18）和搅拌装置（19），其特征在于，所述釜盖（1）顶部设有进料口（12）、通氯口（13）、备用进料口（14）和出气口（15），所述釜体（2）内部设有四个光源，所述釜体（2）上口处设有循环冷却系统进水口（4），所述釜体（2）底端设有循环冷却系统出水口（8），所述釜体（2）底部设有下料口（7），所述釜体（2）侧壁设有高压管道（9），所述高压管道（9）与风压机（11）直接相连，所述搅拌装置（19）包括联动轴（16）、电机（17）和桨式搅拌叶（18）。

2.根据权利要求1所述的光催化辅助作用的氯化反应釜，其特征在于，所述高压管道（9）上设有压力监测器（10）。

3.根据权利要求2所述的光催化辅助作用的氯化反应釜，其特征在于，所述釜盖(1)上端连接搅拌装置(19)。

4.根据权利要求3所述的光催化辅助作用的氯化反应釜，其特征在于，还包括进料口（12）和备用进料口（14），所述进料口（12）与备用进料口（14）对称排布。

5.根据权利要求1～4任一所述的光催化辅助作用的氯化反应釜，其特征在于，所述釜体(2)外壁设有温度监测口(5)，所述温度监测口（5）位于釜体（2）左下部。