CN202921300U - 一种dm合成过程中的搅拌装置 - Google Patents

一种dm合成过程中的搅拌装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202921300U
CN202921300U CN201220494241.2U CN201220494241U CN202921300U CN 202921300 U CN202921300 U CN 202921300U CN 201220494241 U CN201220494241 U CN 201220494241U CN 202921300 U CN202921300 U CN 202921300U
Authority
CN
China
Prior art keywords
agitating
shaft
reaction
paddle
agitating shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN201220494241.2U
Other languages
English (en)
Inventor
安静
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kemai Chemical Co Ltd
Original Assignee
Kemai Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kemai Chemical Co Ltd filed Critical Kemai Chemical Co Ltd
Priority to CN201220494241.2U priority Critical patent/CN202921300U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202921300U publication Critical patent/CN202921300U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本实用新型的一种DM合成过程中的搅拌装置，包括涡轮搅拌桨1、搅拌轴2、搅拌桨3和挡板4；涡轮搅拌桨1设置在搅拌轴2底部，通过螺纹与搅拌轴2连接；搅拌桨3设置在据搅拌轴底部1/3－1/2之间的任意位置，通过螺纹或螺栓与搅拌轴2连接；搅拌轴2通过支架5固定于搅拌釜6底部；搅拌釜6四周平均分布有挡板3-6块，挡板高度为反应釜高度的1/2-3/4,宽度为反应釜直径的1/12-1/10。本实用新型的优点在于：增加气液接触，增强传质效果，避免局部过氧化或反应不充分现象，使反应过程更加易于控制，缩短了反应时间，使DM质量、收率都有较大改观。

Description

一种DM合成过程中的搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及一种橡胶硫化促进剂2，2-二巯基二苯并噻唑（DM）合成过程中的搅拌装置，属于橡胶硫化促进剂DM技术领域。 
背景技术
二硫化二苯并噻唑（简称DM），是天然胶、合成胶、再生胶的通用型促进剂，可产生平稳的中速硫化，硫化温度较高，操作安全，不易自硫，无污染，制品鲜艳，与橡胶配合时容易分散，广泛用于制造轮胎、胶管、胶鞋、胶布等一般工业制品，国内市场年产量达万吨以上。随着现代工业的发展，橡胶硫化促进剂DM的应用越来越广。目前国内DM生产工工艺主要有亚硝酸钠法、氯气法、双氧水法三种工艺。目前国内的生产厂家一般采用M与亚硝酸钠反应制DM的方法，此方法工序简单、成本较低。但由于生产过程中有NO和NO2的生成会对环境产生污染。亚硝酸钠法容易产生含氮化合物等废气污染环境。双氧水法工艺尚不成熟，生成物料较轻，后处理困难。氯气法工艺比较成熟，但由于体系中存在汽液固三相，传质比较复杂，一般的搅拌很难达到传质均匀的效果，造成反应，取样时不同部位产品质量有很大差异，产品质量偏低，因此亟需解决反应过程中的传质问题。圆盘涡轮式搅拌桨由于其圆盘部分可阻挡气体直接上升，延长气体在液相中的停留时间，因此广泛用于气液相搅拌。该搅拌器具有较高的容积循环速率和剪切率，从而有利于气泡的粉碎。而桨式搅拌则可在轴向能增大循环流，保证物料分散均匀，缩短传质时间。 
发明内容
本实用新型的目的在于通过改变反应过程中的搅拌形式，使气体在液体中能够均匀分散，增大气液接触面积，同时增加轴向循环，从而使反应过程更加易于控制，避免局部过氧化或反应不充分现象，使DM质量、收率都有较大改观。 
为达到上述目的，本实用新型提供了一种橡胶硫化促进剂DM合成过程中搅拌装置， 包括涡轮搅拌桨1、搅拌轴2 、搅拌桨3和挡板4；涡轮搅拌桨1 设置在搅拌轴2 底部，通过螺纹与搅拌轴2连接；搅拌桨3设置在据搅拌轴底部1/3－1/2之间的任意位置，通过螺纹或螺栓与搅拌轴2连接；搅拌轴2通过支架5固定于搅拌釜6底部；搅拌釜6四周平均分布有挡板3-6块，挡板高度为反应釜高度的1/2-3/4,宽度为反应釜直径的1/12-1/10。 
本实用新型的优点在于：增加气液接触，增强传质效果，避免局部过氧化或反应不充分现象，使反应过程更加易于控制，缩短了反应时间，使DM质量、收率都有较大改观。 
附图说明
图1为DM合成过程搅拌结构示意图 
图2：DM合成过程搅拌结构俯视图。 
附图标记说明：1为涡轮搅拌桨；2为搅拌轴；3为搅拌桨；4为挡板、5为支架；6为反应釜。 
具体实施方式
参照说明书图1 和图2对本实用新型的搅拌作以下详细地说明。 
本实用新型的搅拌，其结构包括涡轮搅拌桨1、搅拌轴2 和搅拌桨3、挡板4，所述的涡轮搅拌桨1 设置在搅拌轴2 底部，所述的搅拌桨3设置在距搅拌轴底部1/3-1/2之间的位置，搅拌轴2通过支架5固定于搅拌釜6底部，搅拌釜6四周平均分布有挡板4 ，挡板高度为反应釜高度的1/2-3/4，宽度为反应釜直径的1/12-1/10。DM氧化过程中应用此搅拌，转速设为90转/分，氧化时间由2小时缩短为1.5小时，产品熔点由165℃升至168℃，收率提高至96%。 
本实用新型的优点在于：反应传质更加均匀，反应过程容易控制，反应收率得以提高，产品熔点稳定。

Claims (1)

1.一种橡胶硫化促进剂DM合成过程中搅拌装置，其特征在包括涡轮搅拌桨（1）、搅拌轴（2）、搅拌桨（3）和挡板（4）；涡轮搅拌桨（1）设置在搅拌轴（2）底部，通过螺纹与搅拌轴（2）连接；搅拌桨（3）设置在据搅拌轴底部1/3－1/2之间的任意位置，通过螺纹或螺栓与搅拌轴（2）连接；搅拌轴（2）通过支架（5）固定于搅拌釜（6）底部；搅拌釜（6）四周平均分布有挡板3-6块，挡板高度为反应釜高度的1/2-3/4,宽度为反应釜直径的1/12-1/10。
CN201220494241.2U 2012-09-25 2012-09-25 一种dm合成过程中的搅拌装置 Expired - Lifetime CN202921300U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201220494241.2U CN202921300U (zh) 2012-09-25 2012-09-25 一种dm合成过程中的搅拌装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201220494241.2U CN202921300U (zh) 2012-09-25 2012-09-25 一种dm合成过程中的搅拌装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202921300U true CN202921300U (zh) 2013-05-08

Family

ID=48211294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201220494241.2U Expired - Lifetime CN202921300U (zh) 2012-09-25 2012-09-25 一种dm合成过程中的搅拌装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202921300U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102861546A (zh) * 2012-09-25 2013-01-09 科迈化工股份有限公司 一种dm合成过程中的搅拌装置
CN112275242A (zh) * 2020-11-13 2021-01-29 启迪集群创新研究院(青岛)有限公司 一种新材料生产用反应釜

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102861546A (zh) * 2012-09-25 2013-01-09 科迈化工股份有限公司 一种dm合成过程中的搅拌装置
CN112275242A (zh) * 2020-11-13 2021-01-29 启迪集群创新研究院(青岛)有限公司 一种新材料生产用反应釜

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204685092U (zh) 一种化工反应釜
CN202921300U (zh) 一种dm合成过程中的搅拌装置
CN204352866U (zh) 一种带有固体加料装置的化工反应釜
CN205386443U (zh) 一种可自由组合的反应釜搅拌桨
CN203944382U (zh) 液相反应器
CN201746490U (zh) 用于氯化聚丙烯光引发的反应器
CN102861546A (zh) 一种dm合成过程中的搅拌装置
CN203227485U (zh) 一种气液反应釜
CN206355974U (zh) 一种具有加液缓冲结构的反应釜
CN205586993U (zh) 一种用于甲苯液相空气氧化反应的装置
CN205182714U (zh) 均匀滴液搅拌的化工反应釜
CN104096527A (zh) 反应釜
CN204448012U (zh) 反应釜
CN205097384U (zh) 用于不饱和聚酯树脂的混合装置
CN204385193U (zh) 厌氧发酵罐
CN211358762U (zh) 聚乙烯低温低压聚合反应釜
CN204107495U (zh) 一种关于搅拌釜的挡板装置
CN203244969U (zh) 一种化学反应釜
CN206661181U (zh) 一种防粘壁的800l搅拌釜
CN219186881U (zh) 一种丙烯酸酯聚合反应蒸汽及冷却水供给装置
CN208742565U (zh) 一种高效率反应釜
CN219518858U (zh) 一种反应釜
CN103272550A (zh) 一种反应釜搅拌装置
CN204746152U (zh) 食品用搅拌釜
CN203007184U (zh) 生产羧基丁苯胶乳的反应子系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20130508