CN209185591U - 一种粮库氮气智能充环气调系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粮库氮气智能充环气调系统，用于粮库充氮保粮领域，其特征在于包括：制氮机组、第一电动蝶阀、第二电动蝶阀、第三电动蝶阀、循环风机、第一三通球阀、第二三通球阀、粮仓底部管路、粮仓顶部管路，粮仓。粮库氮气智能充环气调系统具有四种工作模式，分别是正向外循环模式、逆向外循环模式、正向内循环模式、逆向内循环模式。本实用新型可以解决传统粮库充氮系统效率器、氮气不均匀的问题。

Description

一种粮库氮气智能充环气调系统

技术领域

本实用新型粮食储存技术中领域，尤其是一种具有充氮气功能的粮库氮气智能充环气调系统。

背景技术

我国是人口大国，粮食储备技术关系到国家安全和经济的正常发展，因此各地均有容量大小不等的多种粮库。粮库在储粮阶段为了保证粮食无虫害无发霉变质，对粮食仓储工作提出多种手段和方法，例如二氧化碳储粮、氮气储粮、低温储粮、化学药剂熏蒸储粮等多种方式，其中氮气储粮是今后粮食仓储行业绿色发展的优选方式。

例如一种粮库智能气调充氮装置，专利号CN206323825U，该装置将充气口分为三路，可分别从三个口向粮仓进行充氮作业。这种装置只是的对粮仓进行单向充氮操作，而没有根据粮仓的特点进行循环、逆向充氮作业，不能保证粮仓内氮气的均匀性，效率也不高。

实用新型内容

本实用新型所解决的问题是提供一种粮库氮气智能充环气调系统，该系统包括制氮机组、第一电动蝶阀、第二电动蝶阀、第三电动蝶阀、循环风机、第一三通球阀、第二三通球阀、粮仓底部管路、粮仓顶部管路，粮仓。

所述第一三通球阀具有第一端口、第二端口、第三端口，所述第二三通球阀具有第四端口、第五端口、第六端口，所述制氮机组的出口连接所述第一电动蝶阀，所述第一电动蝶阀通过管路分别连接第三电动蝶阀和第一三通球阀的第一端口，所述第二端口连接粮仓底部管路，粮仓底部管路连接到粮仓的底部，粮库顶部与粮仓顶部管路连接，粮仓顶部管路连接第五端口，第四端口连接循环风机，循环风机通过分别连接第二电动蝶阀和第三电动蝶阀，第二电动蝶阀连接制氮机组回气口。

所述第三端口与粮仓顶部管路连通，所述第六端口与粮仓底部管路连通。

本实用新型提供的粮库氮气智能充环气调系统具有四种工作模式，分别是正向外循环模式、逆向外循环模式、正向内循环模式、逆向内循环模式。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的粮库氮气智能充环气调系统，设置了循环风机和电动球阀，粮仓充氮可以选择正向外循环模式或逆向外循环模式，因此可以分别从粮仓顶部或粮仓底部进行充氮作业，在向粮仓充氮气结束后可以选择正向内循环模式或逆向内循环模式，从而加快粮仓内氮气的扩散，保证了粮仓的均匀性，而且本系统向粮仓充氮气时将粮仓内部的气体回流到制氮机，使得制氮机吸入氮气浓度增加，也就提高了其生产氮气的纯度，提高了充氮效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正向外循环模式工作示意图；

图3为本实用新型逆向外循环模式工作示意图；

图4为本实用新型正向内循环模式工作示意图；

图5为本实用新型逆向内循环模式工作示意图；

图中：1、制氮机组；2、第一电动蝶阀；3、第二电动蝶阀；4、第三电动蝶阀；5、循环风机；6、第一三通球阀；7、第二三通球阀；8、粮仓底部管路；9、粮仓顶部管路；10、粮仓；601、第一端口；602、第二端口；603、第三端口；701、第四端口；702、第五端口；703、第六端口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型为粮库氮气智能充环气调系统，包括制氮机组1、第一电动蝶阀2、第二电动蝶阀3、第三电动蝶阀4、循环风机5、第一三通球阀6、第二三通球阀7、粮仓底部管路8、粮仓顶部管路9，粮仓10，其特征在于：第一三通球阀6具有第一端口601、第二端口602、第三端口603，第二三通球阀7具有第四端口701、第五端口702、第六端口703，制氮机组1的出口连接第一电动蝶阀2，第一电动蝶阀2通过管路分别连接第三电动蝶阀4和第一三通球阀6的第一端口601，第二端口602连接粮仓底部管路8，粮仓底部管路8连接到粮仓10底部，粮库10顶部与粮仓顶部管路9连接，粮仓顶部管路9连接第五端口702，第四端口701连接循环风机5，循环风机5通过分别连接第二电动蝶阀3和第三电动蝶阀4，第二电动蝶阀3连接制氮机组1。第三端口(603)与粮仓顶部管路(9)连通，第六端口与粮仓底部管路(8)连通。

如图2所示在正向外循环模式下，制氮机组1产生氮气，经第一电动蝶阀2、第一三通球阀6、第二端口602、粮仓底部管路8将氮气输送到粮仓10的底部，氮气在粮仓10内穿过粮食到达粮仓10顶部并进入粮仓顶部管路9，从而把粮仓10内部粮食周围的空气排出到粮仓顶部管路9，排出的气体经第五端口702、第二三通球阀7、循环风机5、第二电动蝶阀3回流到制氮机组1。制氮机组1吸入的气体中含有部分从粮仓10回流的氮气含量高，因此制氮机组产生氮气的含量也随之提高，制氮机组生产氮气的效率和流量也随之提高。第三电动蝶阀4在该模式下处于关闭状态，保证氮气充氮管路和回流管路互相影响。如此循环可以快速提高粮仓10内氮气的浓度，达到对粮食仓储进行保护和清除病虫害的目的。

如图3所示在逆向外循环模式下，制氮机组产生的氮气经第一电动蝶阀2、第一三通球阀6、第三端口603输送到粮仓顶部管路9，由此进入粮仓10并穿过粮仓10内部的粮食后由粮仓底部管路8回流，再经第二三通球阀7、第三端口703、循环风机5、第二电动蝶阀3输送回到制氮机组1。在该工作模式下，第三电动蝶阀4处于关闭状态，保证氮气充氮管路和回流管路互相影响。

如图4所示在正向内循环模式下，制氮机组对粮仓充氮工作完成后停机，关闭第一电动蝶阀2和第二电动蝶阀3，打开第三电动蝶阀4，开启循环风机5。循环风机5抽回来的氮气经第三电动蝶阀4、第一三通球阀6、第二端口602、粮仓底部管路8输送到粮仓10内，由于循环风机5的抽吸作用，氮气再经粮仓顶部管路9、第五端口702、第二三通球阀7由第四端口701被抽会的循环风机5中。如此可以完成正向内循环工作，在此模式下可以使粮仓10内部的氮气充分的循环，最终使粮仓内各部位的氮气浓度均匀一致。

如图5所示在逆向内循环模式下，制氮机组对粮仓充氮工作完成后停机，关闭第一电动蝶阀2和第二电动蝶阀3，打开第三电动蝶阀4，开启循环风机5。循环风机5抽回来的氮气经第三电动蝶阀4、第一三通球阀6、第三端口603、粮仓顶部管路9输送到粮仓10内，由于循环风机5的抽吸作用，氮气再经粮仓底部管路8、第六端口703、第二三通球阀7由第四端口701被抽会的循环风机5中。如此可以完成正向内循环工作，在此模式下可以使粮仓10内部的氮气充分的循环，最终使粮仓内各部位的氮气浓度均匀一致。

以上所述为本实用新型的一种实施例，并非因此限制本实用新型的申请专利范围，凡运用本实用新型说明书及图示内容作出的等效结构变化均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种粮库氮气智能充环气调系统，包括制氮机组(1)、第一电动蝶阀(2)、第二电动蝶阀(3)、第三电动蝶阀(4)、循环风机(5)、第一三通球阀(6)、第二三通球阀(7)、粮仓底部管路(8)、粮仓顶部管路(9)，粮仓(10)，其特征在于：第一三通球阀(6)具有第一端口(601)、第二端口(602)、第三端口(603)，第二三通球阀(7)具有第四端口(701)、第五端口(702)、第六端口(703)，制氮机组(1)的出口连接第一电动蝶阀(2)，第一电动蝶阀(2)通过管路分别连接第三电动蝶阀(4)和第一三通球阀(6)的第一端口(601)，第二端口(602)连接粮仓底部管路(8)，粮仓底部管路(8)连接到粮仓(10)底部，粮仓(10)顶部与粮仓顶部管路(9)连接，粮仓顶部管路(9)连接第五端口(702)，第四端口(701)连接循环风机(5)，循环风机(5)通过分别连接第二电动蝶阀(3)和第三电动蝶阀(4)，第二电动蝶阀(3)连接制氮机组(1)。

2.根据权利要求1所述的粮库氮气智能充环气调系统，其特征在于：第三端口(603)与粮仓顶部管路(9)连通，第六端口与粮仓底部管路(8)连通。

3.根据权利要求1所述的粮库氮气智能充环气调系统，其特征在于：具有四种工作模式，分别是正向外循环模式、逆向外循环模式、正向内循环模式、逆向内循环模式。