CN209181555U - 一种凝汽器抽真空装置 - Google Patents

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薛兆军
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Abstract

本实用新型公开了一种凝汽器抽真空装置,包括底座,所述底座的下侧内部设置有移动机构,所述移动机构包括手轮、调节丝杆、丝杆螺母、顶杆、顶板和移动轮,所述调节丝杆通过轴承转动安装在底座的内侧,所述手轮设置在底座的一端,且手轮穿过底座与调节丝杆的一端进行固定连接,所述丝杆螺母套设在调节丝杆上,且顶杆两端分别与丝杆螺母和顶板进行转动连接;通过设计在底座底部的移动机构,在搬运凝汽器抽真空装置时,可以转动手轮,通过丝杆和丝杆螺母驱动顶杆从平行状态变为垂直状态,从而通过顶杆把顶板顶起使移动轮接触地面,把底座顶起,然后即可推动凝汽器抽真空装置进行移动,在搬运凝汽器抽真空装置时更加方便快捷。

Description

一种凝汽器抽真空装置
技术领域
本实用新型属于抽真空装置技术领域,具体涉及一种凝汽器抽真空装置。
背景技术
水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子,是将水(液体)抛向定子壁,水(液体)形成与定子同心的液环,液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。多被广泛应用于煤炭领域抽瓦斯气体、造纸厂真空系统、化工行业抽真空、冶金行业变压吸附工艺等领域中
现有的一种凝汽器抽真空装置在进行搬运安装的时候,由于抽真空装置较重在搬运时不好进行搬运的问题,为此我们提出一种凝汽器抽真空装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种凝汽器抽真空装置,以解决上述背景技术中提出的现有的一种凝汽器抽真空装置在进行搬运安装的时候,由于抽真空装置较重在搬运时不好进行搬运的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种凝汽器抽真空装置,包括底座,所述底座的下侧内部设置有移动机构,所述移动机构包括手轮、调节丝杆、丝杆螺母、顶杆、顶板和移动轮,所述调节丝杆通过轴承转动安装在底座的内侧,所述手轮设置在底座的一端,且手轮穿过底座与调节丝杆的一端进行固定连接,所述丝杆螺母套设在调节丝杆上,且顶杆两端分别与丝杆螺母和顶板进行转动连接,所述移动轮通过转轴转动安装在顶板的下侧。
优选的,所述底座的上侧固定连接有电机,所述电机的表面设置有散热片,所述散热片的内部设置有导气通道,所述导气通道的两端均连接有通气风扇,所述通气风扇固定安装在电机上,所述通气风扇与导气通道通过内置管道连接。
优选的,所述电机的一端设置有泵体,所述泵体与电机之间通过输出轴进行连接,且输出轴的外侧设置有保护套,所述泵体的一端外侧设置有进气口,所述泵体的另一端外侧设置有出气口。
优选的,所述顶板的两端均设置有顶杆,且顶板两端的顶杆均通过丝杆螺母与调节丝杆进行连接,且顶板两端顶杆上的丝杆螺母对称套设在调节丝杆上。
优选的,所述导气通道两端的通气风扇分别为进气风扇和出气风扇,且通气风扇与导气通道进行密封连接,所述通气风扇的一侧设置有防尘网,所述电机内的导气通道成S型相互连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计在底座底部的移动机构,在搬运凝汽器抽真空装置时,可以转动手轮,通过丝杆和丝杆螺母驱动顶杆从平行状态变为垂直状态,从而通过顶杆把顶板顶起使移动轮接触地面,把底座顶起,然后即可推动凝汽器抽真空装置进行移动,在搬运凝汽器抽真空装置时更加方便快捷;
(2)通过设计的散热片和散热片内的导气通道,在通过散热片吸收电机的热量加快散热时,可以通过导气通道两端的通气风扇加快空气快速流通,加快散热片的散热速度,从而加快电机的散热速度,防止电机出现温度过高导致电机加快老化和损坏的现象。
附图说明
图1为本实用新型的抽真空装置结构示意图;
图2为本实用新型的移动机构结构示意图;
图3为本实用新型的散热结构示意图;
图中:1、手轮;2、泵体;3、出气口;4、进气口;5、电机;6、散热片;7、通气风扇;8、底座;9、调节丝杆;10、丝杆螺母;11、顶杆;12、顶板;13、移动轮;14、导气通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种凝汽器抽真空装置,包括底座8,为了使凝汽器抽真空装置移动更加方便,底座8的下侧内部设置有移动机构,移动机构包括手轮1、调节丝杆9、丝杆螺母10、顶杆11、顶板12和移动轮13,调节丝杆9通过轴承转动安装在底座8的内侧,手轮1设置在底座8的一端,且手轮1穿过底座8与调节丝杆9的一端进行固定连接,为了使丝杆螺母10移动方便,丝杆螺母10套设在调节丝杆9上,为了使顶板12方便顶起,顶杆11两端分别与丝杆螺母10和顶板12进行转动连接,移动轮13通过转轴转动安装在顶板12的下侧。
为了使电机5方便进行散热,本实施例中,优选的,底座8的上侧固定连接有电机5,电机5的表面设置有散热片6,散热片6的内部设置有导气通道14,导气通道14的两端均连接有通气风扇7,通气风扇7固定安装在电机5上,通气风扇7与导气通道14通过内置管道连接。
为了使凝汽器抽真空装置使用方便,本实施例中,优选的,电机5的一端设置有泵体2,泵体2与电机5之间通过输出轴进行连接,且输出轴的外侧设置有保护套,泵体2的一端外侧设置有进气口4,泵体2的另一端外侧设置有出气口3。
为了使顶板12在顶起的时候更加方便,本实施例中,优选的,顶板12的两端均设置有顶杆11,且顶板12两端的顶杆11均通过丝杆螺母10与调节丝杆9进行连接,且顶板12两端顶杆11上的丝杆螺母10对称套设在调节丝杆9上。
为了使通气风扇7的使用效果更好,本实施例中,优选的,导气通道14两端的通气风扇7分别为进气风扇和出气风扇,且通气风扇7与导气通道14进行密封连接,通气风扇7的一侧设置有防尘网,电机5内的导气通道14成S型相互连通。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护,然后就可以使用了,在把凝汽器抽真空装置搬运到使用的地方时,可以转动手轮1,带动调节丝杆9转动使丝杆螺母10在调节丝杆9上移动,通过顶板12两端的顶杆11上的丝杆螺母10,且两个丝杆螺母10反向套设在调节丝杆9上,这样两个丝杆螺母10在调节丝杆9上移动时相互靠近,使顶板12两端的顶杆11从平行状态变为垂直状,从而把顶板12顶起,使顶板12上的移动轮13接触到地面上,把底座8顶起,然后即可推动凝汽器抽真空装置进行移动,在移动凝汽器抽真空装置的时候更加方便快捷,把凝汽器抽真空装置移动到使用位置后,反向旋转手轮1从而把移动轮13收起,然后把凝汽器抽真空装置安装在凝汽器上进行使用,通过电机5驱动泵体2对凝汽器进行抽真空处理,凝汽器内的空气从进气口4进入然后从出气口3排出从而进行抽真空,在电机5进行运行时通过散热片6吸收电机5产生的热量进行散热,在散热片6散热时通过导气通道14两端的通气风扇7使导气通道14内的空气快速流通,从而加快散热片6的散热速度,使电机5的散热效果更好,这样就完成了对本实用新型的使用过程,本实用新型结构简单,使用安全方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种凝汽器抽真空装置,包括底座(8),其特征在于:所述底座(8)的下侧内部设置有移动机构,所述移动机构包括手轮(1)、调节丝杆(9)、丝杆螺母(10)、顶杆(11)、顶板(12)和移动轮(13),所述调节丝杆(9)通过轴承转动安装在底座(8)的内侧,所述手轮(1)设置在底座(8)的一端,且手轮(1)穿过底座(8)与调节丝杆(9)的一端进行固定连接,所述丝杆螺母(10)套设在调节丝杆(9)上,且顶杆(11)两端分别与丝杆螺母(10)和顶板(12)进行转动连接,所述移动轮(13)通过转轴转动安装在顶板(12)的下侧。
2.根据权利要求1所述的一种凝汽器抽真空装置,其特征在于:所述底座(8)的上侧固定连接有电机(5),所述电机(5)的表面设置有散热片(6),所述散热片(6)的内部设置有导气通道(14),所述导气通道(14)的两端均连接有通气风扇(7),所述通气风扇(7)固定安装在电机(5)上,所述通气风扇(7)与导气通道(14)通过内置管道连接。
3.根据权利要求2所述的一种凝汽器抽真空装置,其特征在于:所述电机(5)的一端设置有泵体(2),所述泵体(2)与电机(5)之间通过输出轴进行连接,且输出轴的外侧设置有保护套,所述泵体(2)的一端外侧设置有进气口(4),所述泵体(2)的另一端外侧设置有出气口(3)。
4.根据权利要求1所述的一种凝汽器抽真空装置,其特征在于:所述顶板(12)的两端均设置有顶杆(11),且顶板(12)两端的顶杆(11)均通过丝杆螺母(10)与调节丝杆(9)进行连接,且顶板(12)两端顶杆(11)上的丝杆螺母(10)对称套设在调节丝杆(9)上。
5.根据权利要求2所述的一种凝汽器抽真空装置,其特征在于:所述导气通道(14)两端的通气风扇(7)分别为进气风扇和出气风扇,且通气风扇(7)与导气通道(14)进行密封连接,所述通气风扇(7)的一侧设置有防尘网,所述电机(5)内的导气通道(14)成S型相互连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114007373A (zh) * 2020-11-12 2022-02-01 株洲精工硬质合金有限公司 一种机电设备散热装置

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