CN209181543U - 一种镁矿石煅烧回转窑烟气余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种镁矿石煅烧回转窑烟气余热回收装置，涉及烟气余热回收领域，该镁矿石煅烧回转窑烟气余热回收装置，包括水箱和烟管，所述水箱的顶部连通有进水管，所述水箱的底部连通有出水管，且出水管的内部设置有阀门，所述烟管的底部延伸至水箱的内部且连通有导热管，所述导热管呈螺旋状延伸至水箱的底部，该镁矿石煅烧回转窑烟气余热回收装置，电机带动蜗杆的旋转，通过蜗轮和连接杆使升降环在导热管的外壁上下滑动，从而对导热管的外壁水垢进行刮除，避免水垢过多影响余热回收的效率，设置的内部弹簧使刮垢环片与升降环的距离可调，不易损坏导热管，导热管呈螺旋状设置增加烟气位于水箱内部的时间，提高导热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气余热回收技术领域，具体为一种镁矿石煅烧回转窑烟气余热回收装置。
背景技术
回转窑在煅烧镁矿石的过程中，在窑尾产生一千摄氏度以上的高温烟气，高温烟气通过安装在回转窑尾的竖式预热器，与预热器内的镁矿石石进行热量交换，可使镁矿石石温度提高到七百摄氏度以上、烟气温度降低至两百摄氏度至三百摄氏度，该烟气内部仍然蕴含有大量的热能，为充分利用烟气的余热，同时进一步降低烟气温度，需增加烟气余热回收装置，节约能源，但通过热水的方式将余热回收的过程中，导热管外壁易产生水垢，影响热的传递，降低余热回收效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镁矿石煅烧回转窑烟气余热回收装置，解决了通过热水的方式将余热回收过程中导热管外壁易产生水垢，影响热的传递，降低余热回收效果的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种镁矿石煅烧回转窑烟气余热回收装置，包括水箱和烟管，所述水箱的顶部连通有进水管，所述水箱的底部连通有出水管，且出水管的内部设置有阀门，所述烟管的底部延伸至水箱的内部且连通有导热管，所述导热管呈螺旋状延伸至水箱的底部，所述水箱的顶部铆接有电机，所述水箱的侧壁铆接有控制器，所述电机通过导线与控制器电性连接，所述电机的输出轴焊接有蜗杆，所述蜗杆的底部延伸至水箱的内部且通过底部轴承与水箱的内壁底部活动连接，所述蜗杆的外壁套设有与其相适配的蜗轮，所述蜗轮的外壁通过连接轴承活动连接有连接杆，所述连接杆的端部连接有套设于导热管外壁的升降环，所述升降环的内壁连接有内部弹簧，所述内部弹簧远离升降环的一侧连接有刮垢环片，所述升降环远离连接杆的一侧连接有内杆，所述内杆远离升降环的一端套接有外杆，所述内杆的端部延伸至外杆的内部且连接有内板，所述内板的侧壁连接有复位弹簧，所述外杆远离内杆的一侧连接有套筒，所述套筒的内部插接有滑杆，所述滑杆远离外杆的一侧连接有刮板。
优选的，所述导热管的内壁卡接有导热球，且导热球密布设置于导热管的内壁。
优选的，所述套筒的内壁活动连接有滚珠，且滚珠可转动。
优选的，所述连接杆和内杆的外壁均固定安装有桨叶，且桨叶呈圆饼状。
优选的，所述内板和外杆远离内杆一侧的内壁均粘接有磁板，且两个磁板相互靠近的一侧磁场方向相同。
优选的，所述刮垢环片的外壁连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离刮垢环片的一端与升降环的内壁连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种镁矿石煅烧回转窑烟气余热回收装置。具备以下有益效果：
1、该镁矿石煅烧回转窑烟气余热回收装置，电机带动蜗杆的旋转，通过蜗轮和连接杆使升降环在导热管的外壁上下滑动，从而控制刮垢环片对导热管的外壁水垢进行刮除，避免水垢过多影响余热回收的效率，设置的内部弹簧使刮垢环片与升降环的距离可调，不易损坏导热管，导热管呈螺旋状设置增加了烟气位于水箱内部的时间，提高导热效率，设置的桨叶增加了与水的阻力，方便刮垢过程中将水搅动，保持均匀加热。
2、该镁矿石煅烧回转窑烟气余热回收装置，升降环在导热管的外壁上下运动时，刮板也随之环绕导热管上下运动，对水箱的内壁进行水垢刮除，减小了清理水箱水垢的次数，节约劳动成本，设置的内杆可在外杆的内部伸缩，且通过复位弹簧保证刮板与水箱的接触，避免与水箱的硬性接触，且套筒和滑杆的设置使刮板可与外杆微动，方便对水箱的内部进行充分清理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型升降环的内部示意图；
图3为本实用新型外杆的示意图；
图4为本实用新型导热球的示意图；
图5为本实用新型滚珠的示意图。
图中：1水箱、2烟管、3导热管、4进水管、5出水管、6电机、7蜗杆、8蜗轮、9连接轴承、10连接杆、11升降环、12桨叶、13内部弹簧、14刮垢环片、15伸缩杆、16内杆、17外杆、18套筒、19滑杆、20刮板、21滚珠、22内板、23复位弹簧、24磁板、25导热球、26控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种镁矿石煅烧回转窑烟气余热回收装置，如图1-5所示，包括水箱1和烟管2，水箱1的顶部连通有进水管4，水箱1的底部连通有出水管5，且出水管5的内部设置有阀门，出水管5管道上增加有温度传感器，传感器与控制器26电性连接，温度传感器用于实时监控水箱1温度，水温到达设定温度可以开启阀门排水，烟管2的底部延伸至水箱1的内部且连通有导热管3，导热管3呈螺旋状延伸至水箱1的底部，导热管3的内壁卡接有导热球25，且导热球25密布设置于导热管3的内壁，增加与烟气的接触面积，提高余热回收效率，水箱1的顶部铆接有电机6，电机6的型号为Y90L-4-1.5，功率为1.5KW，转速为1480(rpm)，控制器26里增加了变频器调速，可控制电机转速，水箱1的侧壁铆接有控制器26，控制器26的型号为RP100，功率为0.75kw，电机6通过导线与控制器26电性连接，电机6的输出轴焊接有蜗杆7，蜗杆7的底部延伸至水箱1的内部且通过底部轴承与水箱1的内壁底部活动连接，蜗杆7的外壁套设有与其相适配的蜗轮8，蜗轮8的外壁通过连接轴承9活动连接有连接杆10，连接杆10的端部连接有套设于导热管3外壁的升降环11，升降环11的内壁连接有内部弹簧13，内部弹簧13远离升降环11的一侧连接有刮垢环片14，刮垢环片14的外壁连接有伸缩杆15，伸缩杆15远离刮垢环片14的一端与升降环11的内壁连接，升降环11远离连接杆10的一侧连接有内杆16，内杆16远离升降环11的一端套接有外杆17，连接杆10和内杆16的外壁均固定安装有桨叶12，且桨叶12呈圆饼状，增加与水的阻力，方便搅动，内杆16的端部延伸至外杆17的内部且连接有内板22，内板22和外杆17远离内杆16一侧的内壁均粘接有磁板24，且两个磁板24相互靠近的一侧磁场方向相同，磁铁具有同性相斥异性相吸的物理现象，产生的排斥力分担复位弹簧23的负担，内板22的侧壁连接有复位弹簧23，外杆17远离内杆16的一侧连接有套筒18，套筒18的内部插接有滑杆19，套筒18的内壁活动连接有滚珠21，且滚珠21可转动，减小套筒18与滑杆19的摩擦力，滑杆19远离外杆17的一侧连接有刮板20。
工作原理：烟气通过烟管2流动至导热管3的内部，导热管3将烟气内的热量传递至水箱1内部的水内对其加热，电机6带动蜗杆7的旋转，通过蜗轮8和连接杆10使升降环11在导热管3的外壁上下滑动，从而控制刮垢环片14对导热管3的外壁水垢进行刮除，避免水垢过多影响余热回收的效率，设置的内部弹簧13使刮垢环片14与升降环11的距离可调，不易损坏导热管3，导热管3呈螺旋状设置增加了烟气位于水箱1内部的时间，提高导热效率，设置的桨叶12增加了与水的阻力，方便刮垢过程中将水搅动，升降环11在导热管3的外壁上下运动时，刮板20也随之环绕导热管3上下运动，对水箱1的内壁进行水垢刮除，设置的内杆16可在外杆17的内部伸缩，通过复位弹簧23保证刮板20与水箱1的接触，避免与水箱1的硬性接触，且套筒18和滑杆19的设置使刮板20可与外杆17微动，方便对水箱1的内部进行充分清理。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种镁矿石煅烧回转窑烟气余热回收装置，包括水箱(1)和烟管(2)，所述水箱(1)的顶部连通有进水管(4)，所述水箱(1)的底部连通有出水管(5)，且出水管(5)的内部设置有阀门，其特征在于：所述烟管(2)的底部延伸至水箱(1)的内部且连通有导热管(3)，所述导热管(3)呈螺旋状延伸至水箱(1)的底部，所述水箱(1)的顶部铆接有电机(6)，所述水箱(1)的侧壁铆接有控制器(26)，所述电机(6)通过导线与控制器(26)电性连接，所述电机(6)的输出轴焊接有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)的底部延伸至水箱(1)的内部且通过底部轴承与水箱(1)的内壁底部活动连接，所述蜗杆(7)的外壁套设有与其相适配的蜗轮(8)，所述蜗轮(8)的外壁通过连接轴承(9)活动连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的端部连接有套设于导热管(3)外壁的升降环(11)，所述升降环(11)的内壁连接有内部弹簧(13)，所述内部弹簧(13)远离升降环(11)的一侧连接有刮垢环片(14)，所述升降环(11)远离连接杆(10)的一侧连接有内杆(16)，所述内杆(16)远离升降环(11)的一端套接有外杆(17)，所述内杆(16)的端部延伸至外杆(17)的内部且连接有内板(22)，所述内板(22)的侧壁连接有复位弹簧(23)，所述外杆(17)远离内杆(16)的一侧连接有套筒(18)，所述套筒(18)的内部插接有滑杆(19)，所述滑杆(19)远离外杆(17)的一侧连接有刮板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种镁矿石煅烧回转窑烟气余热回收装置，其特征在于：所述导热管(3)的内壁卡接有导热球(25)，且导热球(25)密布设置于导热管(3)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种镁矿石煅烧回转窑烟气余热回收装置，其特征在于：所述套筒(18)的内壁活动连接有滚珠(21)，且滚珠(21)可转动。
4.根据权利要求1所述的一种镁矿石煅烧回转窑烟气余热回收装置，其特征在于：所述连接杆(10)和内杆(16)的外壁均固定安装有桨叶(12)，且桨叶(12)呈圆饼状。
5.根据权利要求1所述的一种镁矿石煅烧回转窑烟气余热回收装置，其特征在于：所述内板(22)和外杆(17)远离内杆(16)一侧的内壁均粘接有磁板(24)，且两个磁板(24)相互靠近的一侧磁场方向相同。
6.根据权利要求1所述的一种镁矿石煅烧回转窑烟气余热回收装置，其特征在于：所述刮垢环片(14)的外壁连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)远离刮垢环片(14)的一端与升降环(11)的内壁连接。
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