CN116878049B - 一种锅炉烟气余热回收热泵的自耦合供热系统 - Google Patents

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Abstract

一种锅炉烟气余热回收热泵的自耦合供热系统，属于热泵技术领域，为了解决现有的热泵的供热系统使用时，换热管道外表面会附着有水垢，水垢长期堆积后会降低换热效率的技术问题，一种锅炉烟气余热回收热泵的自耦合供热系统，包括冷凝组件，蒸发器，烟气流通组件、电动膨胀阀、过滤组件以及清理组件，清理组件包括驱动部件，导向部件，升降部件，刷洗部件以及刮除部件，驱动部件固定设置在冷凝组件内部，导向部件设置在驱动部件上端，升降部件设置在导向部件外表面，刷洗部件和刮除部件设置在升降部件外表面，本发明通过驱动部件，导向部件，升降部件，刷洗部件以及刮除部件的设置，实现了避免水垢在换热管外表面堆积导致热传导效率降低的目的。

Description

一种锅炉烟气余热回收热泵的自耦合供热系统
技术领域
本发明涉及热泵技术领域，特别涉及一种锅炉烟气余热回收热泵的自耦合供热系统。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，常选用冷凝式燃气锅炉为进行集中供热，而烟气中含有大量的水蒸气潜热，直接排放烟气会造成能量的浪费，因此一般会使用余热回收结构和吸收式热泵将烟气的余热用于热网回水的加热，热泵是一种充分利用低品位热能的高效节能装置，现有的热泵的供热系统中的冷凝器在使用时，冷凝器内部的换热管道会与供暖用水发生热交换，从而使得供暖用水的温度升高，而供暖用水的水质较差，换热管道加热供暖用水时会有水垢生成并附着在换热管道外表面，水垢长期堆积会导致换热管道的管壁变厚，使得换热效率下降，导致热泵的供热系统的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锅炉烟气余热回收热泵的自耦合供热系统，可以解决上述背景技术中提出现有的热泵的供热系统使用时，换热管道外表面会附着有水垢，水垢长期堆积后会降低换热效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锅炉烟气余热回收热泵的自耦合供热系统，包括冷凝组件，设置在冷凝组件内壁的蒸发器，贯穿设置在冷凝组件外表面的烟气流通组件以及设置在冷凝组件内部的电动膨胀阀，冷凝组件外表面贯穿设置有过滤组件，冷凝组件内部设置有清理组件，且过滤组件和烟气流通组件间隔设置，清理组件和电动膨胀阀间隔设置；
清理组件包括驱动部件，导向部件，升降部件，刷洗部件以及刮除部件，驱动部件固定设置在冷凝组件内部，导向部件设置在驱动部件上端，升降部件设置在导向部件外表面，刷洗部件和刮除部件间隔设置在升降部件外表面，驱动部件用于驱动升降部件转动，导向部件用于在升降部件转动时对其进行移动导向，升降部件用于带动刷洗部件和刮除部件移动，刷洗部件用于刷洗水垢，刮除部件用于刮除水垢。
进一步的，冷凝组件包括固定壳体，换热管，进水管，支撑板以及隔板，固定壳体贯穿设置在过滤组件一端，支撑板和隔板间隔固定连接在固定壳体内壁，且支撑板位于隔板上方，换热管上下端分别与固定壳体上端和支撑板贯穿固定连接，电动膨胀阀固定连接在换热管下端，电动膨胀阀另一端与蒸发器连接，进水管一端与固定壳体外表面贯穿固定连接，且进水管设置在支撑板上方，烟气流通组件包括进气管和出气管，进气管和出气管一端间隔贯穿固定连接在固定壳体外表面，且进气管和出气管均设置在隔板下方。
进一步的，导向部件包括固定连接在固定壳体内壁的固定条以及上端固定连接在固定条另一端的导向杆，导向杆外表面开设有导向槽，且导向槽的圈数与换热管的圈数相匹配，导向槽与换热管对应设置，升降部件包括活动套接在导向杆外表面的移动环以及一侧固定连接在移动环内壁的导向块，且导向块与导向槽嵌入活动连接。
进一步的，驱动部件包括固定盒，第一电机，密封板，转动盘以及传动杆，固定盒外表面与支撑板上下贯穿固定连接，第一电机下端与固定盒下端内壁固定连接，密封板外侧与固定盒内壁固定连接，第一电机输出端与密封板密封转动连接，转动盘与第一电机输出端固定连接，传动杆固定连接在转动盘上端，且固定盒上端开设有可供传动杆活动的活动孔，传动杆外表面与移动环贯穿活动连接。
进一步的，刷洗部件包括第一连接杆，转动环，钢刷毛以及固定环，第一连接杆一端与移动环外表面转动连接，固定环外表面与第一连接杆另一端固定连接，转动环通过滑块与固定环一侧滑动连接，钢刷毛固定设置在转动环内侧，且固定环和转动环均设置在换热管外侧，且固定环和转动环均与换热管外表面不接触，钢刷毛另一端与换热管外表面接触。
进一步的，刷洗部件还包括轮齿，安装块，马达以及齿轮，轮齿下端固定设置在转动环外表面，安装块下端与固定环外表面固定连接，马达嵌入固定设置在安装块一侧，齿轮一侧与马达输出端固定连接，且齿轮与轮齿啮合连接，安装块内部设置有电源，且马达与电源电性连接，刮除部件包括一端与移动环外表面转动连接的第二连接杆以及固定连接在第二连接杆另一端的刮除环，且刮除环活动套接在换热管外表面。
进一步的，过滤组件包括输送部件，安装壳体，分流部件以及过滤部件，输送部件贯穿设置在固定壳体外表面，安装壳体贯穿设置在输送部件另一端，分流部件和过滤部件间隔设置在安装壳体内部，且分流部件设置在过滤部件上方，安装壳体外表面间隔贯穿固定连接有过滤水出水管和清洗水出水管，且过滤水出水管和清洗水出水管上均设置有电磁阀，输送部件用于输送供暖用水和清洗水，安装壳体用于安装分流部件，过滤部件，过滤水出水管和清洗水出水管，分流部件用于对水分流，过滤部件用于过滤供暖用水。
进一步的，输送部件包括热水出水管以及清洗水连接管，热水出水管一端与固定壳体外表面贯穿固定连接，清洗水连接管一端与热水出水管中部贯穿固定连接，热水出水管另一端与安装壳体上端贯穿固定连接，热水出水管和清洗水连接管上均设置有电磁阀，分流部件包括十字支撑架以及分流块，十字支撑架端部均与安装壳体内壁固定连接，分流块下端与十字支撑架上端固定连接。
进一步的，过滤部件包括第二电机，转动杆，滤网，安装环以及滤袋，且转动杆设置有两组，两组所述的转动杆均与安装壳体内壁转动连接，且两组所述的转动杆设置在同一直线上，第二电机通过安装板与安装壳体外表面固定连接，且第二电机输出端与一组所述的转动杆另一端固定连接，滤网固定连接在两组所述的转动杆之间，且滤网设置为倒圆台形，安装环贯穿固定连接在滤网下端，滤袋固定连接在安装环下端，且滤袋设置为倒圆台形。
进一步的，过滤部件还包括翻转条以及负重块，翻转条上端与安装环内侧转动连接，翻转条下端与滤袋内壁固定连接，负重块固定连接在翻转条下端，且翻转条和负重块均设置有两组。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明提出的一种锅炉烟气余热回收热泵的自耦合供热系统，通过驱动部件，导向部件，升降部件，刷洗部件以及刮除部件的设置，实现了避免水垢在换热管外表面堆积导致热传导效率降低的目的，解决了现有的热泵的供热系统使用时，换热管道外表面会附着有水垢，水垢长期堆积后会降低换热效率的问题。
2、本发明提出的一种锅炉烟气余热回收热泵的自耦合供热系统，通过输送部件，安装壳体，分流部件以及过滤部件的设置，实现了去除供暖用水中的水垢以及清理滤网的目的，解决了现有的换热管外表面脱落的水垢易堵塞供暖管道以及现有的过滤结构需要拆卸清洁较为麻烦的问题。
附图说明
图1为本发明一种锅炉烟气余热回收热泵的自耦合供热系统的整体立体结构示意图；
图2为本发明一种锅炉烟气余热回收热泵的自耦合供热系统的冷凝组件、蒸发器、清理组件、电动膨胀阀和烟气流通组件结构示意图；
图3为本发明一种锅炉烟气余热回收热泵的自耦合供热系统的清理组件结构示意图；
图4为本发明一种锅炉烟气余热回收热泵的自耦合供热系统的驱动部件结构示意图；
图5为本发明一种锅炉烟气余热回收热泵的自耦合供热系统的升降部件结构示意图；
图6为本发明一种锅炉烟气余热回收热泵的自耦合供热系统的刷洗部件结构示意图；
图7为本发明一种锅炉烟气余热回收热泵的自耦合供热系统的刮除部件结构示意图；
图8为本发明一种锅炉烟气余热回收热泵的自耦合供热系统的输送部件结构示意图；
图9为本发明一种锅炉烟气余热回收热泵的自耦合供热系统的安装壳体、分流部件和过滤部件结构示意图；
图10为本发明一种锅炉烟气余热回收热泵的自耦合供热系统的过滤水出水管和水垢出水管结构示意图；
图11为本发明一种锅炉烟气余热回收热泵的自耦合供热系统的十字支撑架和分流块结构示意图；
图12为本发明一种锅炉烟气余热回收热泵的自耦合供热系统的第二电机、转动杆和滤网结构示意图；
图13为本发明一种锅炉烟气余热回收热泵的自耦合供热系统的安装环、滤袋、翻转条和负重块结构示意图；
图14为本发明一种锅炉烟气余热回收热泵的自耦合供热系统的程序框图。
图中：1、冷凝组件；11、固定壳体；12、换热管；13、进水管；14、支撑板；15、隔板；2、蒸发器；3、过滤组件；31、输送部件；311、热水出水管；312、清洗水连接管；32、安装壳体；321、过滤水出水管；322、清洗水出水管；33、分流部件；331、十字支撑架；332、分流块；34、过滤部件；341、第二电机；342、转动杆；343、滤网；344、安装环；345、滤袋；346、翻转条；347、负重块；4、清理组件；41、驱动部件；411、固定盒；412、第一电机；413、密封板；414、转动盘；415、传动杆；42、导向部件；421、固定条；422、导向杆；423、导向槽；43、升降部件；431、移动环；432、导向块；44、刷洗部件；441、第一连接杆；442、转动环；443、钢刷毛；444、轮齿；445、固定环；446、安装块；447、马达；448、齿轮；45、刮除部件；451、第二连接杆；452、刮除环；5、电动膨胀阀；6、烟气流通组件；61、进气管；62、出气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图3和图14所示，一种锅炉烟气余热回收热泵的自耦合供热系统，包括冷凝组件1，设置在冷凝组件1内壁的蒸发器2，贯穿设置在冷凝组件1外表面的烟气流通组件6以及设置在冷凝组件1内部的电动膨胀阀5，冷凝组件1外表面贯穿设置有过滤组件3，冷凝组件1内部设置有清理组件4，且过滤组件3和烟气流通组件6间隔设置，清理组件4和电动膨胀阀5间隔设置，清理组件4包括驱动部件41，导向部件42，升降部件43，刷洗部件44以及刮除部件45，驱动部件41固定设置在冷凝组件1内部，导向部件42设置在驱动部件41上端，升降部件43设置在导向部件42外表面，刷洗部件44和刮除部件45间隔设置在升降部件43外表面，驱动部件41用于驱动升降部件43转动，导向部件42用于在升降部件43转动时对其进行移动导向，升降部件43用于带动刷洗部件44和刮除部件45移动，刷洗部件44用于刷洗水垢，刮除部件45用于刮除水垢，锅炉的烟气能够加速蒸发器2的蒸发效率，从而实现余热回收利用，通过压缩机吸入气体并将其压缩为高温高压气体，高温高压气体通过换热管12与供暖热水进行热交换后变成热水，热水通过电动膨胀阀5变成低温低压的气体，低温低压的气体经过蒸发器2吸热后再次进入压缩机，实现循环，能够实现自耦和供热。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1：
请参阅图4-图7，冷凝组件1包括固定壳体11，换热管12，进水管13，支撑板14以及隔板15，固定壳体11贯穿设置在过滤组件3一端，支撑板14和隔板15间隔固定连接在固定壳体11内壁，且支撑板14位于隔板15上方，换热管12上下端分别与固定壳体11上端和支撑板14贯穿固定连接，电动膨胀阀5固定连接在换热管12下端，电动膨胀阀5另一端与蒸发器2连接，进水管13一端与固定壳体11外表面贯穿固定连接，且进水管13设置在支撑板14上方，烟气流通组件6包括进气管61和出气管62，进气管61和出气管62一端间隔贯穿固定连接在固定壳体11外表面，且进气管61和出气管62均设置在隔板15下方，供暖用水能够从进水管13进入支撑板14上方的空腔中，换热管12内部气体热量能够通过换热管12传导至支撑板14上方的空腔中盛放的供暖用水中，支撑板14和隔板15用于分隔空间，进气管61和出气管62分别用于锅炉烟气的进气和出气，导向部件42包括固定连接在固定壳体11内壁的固定条421以及上端固定连接在固定条421另一端的导向杆422，导向杆422外表面开设有导向槽423，且导向槽423的圈数与换热管12的圈数相匹配，导向槽423与换热管12对应设置，升降部件43包括活动套接在导向杆422外表面的移动环431以及一侧固定连接在移动环431内壁的导向块432，且导向块432与导向槽423嵌入活动连接，导向杆422用于对移动环431进行导向，使其只能竖直移动，移动环431竖直移动时，通过导向槽423对导向块432的导向能够带动移动环431沿导向槽423的轨迹移动，驱动部件41包括固定盒411，第一电机412，密封板413，转动盘414以及传动杆415，固定盒411外表面与支撑板14上下贯穿固定连接，第一电机412下端与固定盒411下端内壁固定连接，密封板413外侧与固定盒411内壁固定连接，第一电机412输出端与密封板413密封转动连接，转动盘414与第一电机412输出端固定连接，传动杆415固定连接在转动盘414上端，且固定盒411上端开设有可供传动杆415活动的活动孔，传动杆415外表面与移动环431贯穿活动连接，固定盒411用于安装第一电机412和密封板413，密封板413用于分隔水和第一电机412，通过第一电机412能够带动转动盘414转动，使得传动杆415也转动，通过传动杆415的转动能够带动移动环431也转动，刷洗部件44包括第一连接杆441，转动环442，钢刷毛443以及固定环445，第一连接杆441一端与移动环431外表面转动连接，固定环445外表面与第一连接杆441另一端固定连接，转动环442通过滑块与固定环445一侧滑动连接，钢刷毛443固定设置在转动环442内侧，且固定环445和转动环442均设置在换热管12外侧，且固定环445和转动环442均与换热管12外表面不接触，钢刷毛443另一端与换热管12外表面接触，第一连接杆441用于连接移动环431和固定环445，移动环431移动时能够带动固定环445和转动环442也移动，转动环442转动时能够带动钢刷毛443在换热管12外表面刷动，刷洗部件44还包括轮齿444，安装块446，马达447以及齿轮448，轮齿444下端固定设置在转动环442外表面，安装块446下端与固定环445外表面固定连接，马达447嵌入固定设置在安装块446一侧，齿轮448一侧与马达447输出端固定连接，且齿轮448与轮齿444啮合连接，安装块446内部设置有电源，且马达447与电源电性连接，刮除部件45包括一端与移动环431外表面转动连接的第二连接杆451以及固定连接在第二连接杆451另一端的刮除环452，且刮除环452活动套接在换热管12外表面，通过马达447能够带动齿轮448转动，齿轮448能够通过轮齿444带动转动环442转动，刮除环452移动时能够通过第二连接杆451带动刮除环452自换热管12外表面刮过。
当气体通过换热管12进行热交换时，先启动第一电机412和马达447，通过第一电机412使得传动杆415带动移动环431缓慢转动，移动环431转动时会被导向块432带动沿导向槽423升降，移动环431移动时会带动固定环445、转动环442和刮除环452沿换热管12外表面移动，通过马达447带动齿轮448正反转动，使得转动环442和钢刷毛443也正反转动，钢刷毛443转动过程中能够将换热管12外表面的刚生成的薄水垢刷洗松动并刷落一部分，通过刮除环452的移动能够将钢刷毛443未刷干净的水垢刮除，通过第一电机412带动移动环431正反转动，能够使得钢刷毛443和刮除环452在换热管12外表面往复清洁，能够避免水垢在换热管12外表面长期堆积导致热传导效率降低，同时第一连接杆441和第二连接杆451在支撑板14上方搅动能够加速供暖用水的热传导效率。
实施例2：
请参阅图8和图13，过滤组件3包括输送部件31，安装壳体32，分流部件33以及过滤部件34，输送部件31贯穿设置在固定壳体11外表面，安装壳体32贯穿设置在输送部件31另一端，分流部件33和过滤部件34间隔设置在安装壳体32内部，且分流部件33设置在过滤部件34上方，安装壳体32外表面间隔贯穿固定连接有过滤水出水管321和清洗水出水管322，且过滤水出水管321和清洗水出水管322上均设置有电磁阀，输送部件31用于输送供暖用水和清洗水，安装壳体32用于安装分流部件33，过滤部件34，过滤水出水管321和清洗水出水管322，分流部件33用于对水分流，过滤部件34用于过滤供暖用水，过滤水出水管321用于供暖用水出水，清洗水出水管322用于清洗水出水，输送部件31包括热水出水管311以及清洗水连接管312，热水出水管311一端与固定壳体11外表面贯穿固定连接，清洗水连接管312一端与热水出水管311中部贯穿固定连接，热水出水管311另一端与安装壳体32上端贯穿固定连接，热水出水管311和清洗水连接管312上均设置有电磁阀，分流部件33包括十字支撑架331以及分流块332，十字支撑架331端部均与安装壳体32内壁固定连接，分流块332下端与十字支撑架331上端固定连接，通过热水出水管311和清洗水连接管312能够将水输送至安装壳体32内部，十字支撑架331用于支撑分流块332，分流块332用于将水分流，过滤部件34包括第二电机341，转动杆342，滤网343，安装环344以及滤袋345，且转动杆342设置有两组，两组的转动杆342均与安装壳体32内壁转动连接，且两组的转动杆342设置在同一直线上，第二电机341通过安装板与安装壳体32外表面固定连接，且第二电机341输出端与一组的转动杆342另一端固定连接，滤网343固定连接在两组的转动杆342之间，且滤网343设置为倒圆台形，安装环344贯穿固定连接在滤网343下端，滤袋345固定连接在安装环344下端，且滤袋345设置为倒圆台形，通过第二电机341能够带动一组的转动杆342转动，使得转动杆342和滤网343均转动，安装环344用于固定滤袋345，当水液通过滤网343和滤袋345时能够将水液和水垢分离，过滤部件34还包括翻转条346以及负重块347，翻转条346上端与安装环344内侧转动连接，翻转条346下端与滤袋345内壁固定连接，负重块347固定连接在翻转条346下端，且翻转条346和负重块347均设置有两组，当滤网343翻转一百八十度时，会带动安装环344和滤袋345均翻转，此时负重块347会带动翻转条346转动，使得滤袋345的内外翻转。
打开热水出水管311和过滤水出水管321中的电磁阀，关闭清洗水出水管322和清洗水连接管312中的电磁阀，此时支撑板14上方空腔中的水和水垢均能够通过热水出水管311进入安装壳体32内部，水和水垢通过分流块332时被分流，能够避免水流冲击导致滤网343和滤袋345损坏，同时能够扩大滤网343的使用面积，水和水垢通过滤网343和滤袋345时被分离，能够将水中的水垢去除，避免供暖管道堵塞，此时水垢堆积在滤网343上端和滤袋345内部，同时由于滤网343具有倾斜度，水流冲刷时会将部分滤网343上端的水垢冲入滤袋345内部堆积，能够避免滤网343与水接触的部分堵塞而影响过滤的效率，当使用一定时间后，先关闭热水出水管311和过滤水出水管321中的电磁阀，打开清洗水出水管322和清洗水连接管312中的电磁阀，再启动第二电机341使得滤网343转动一百八十度，此时两组的翻转条346的转动带动滤袋345内外翻转，能够避免滤袋345倒伏折叠，再将外部清洗水通过清洗水连接管312输入安装壳体32内部，由于此时水垢堆积在滤网343下端和滤袋345外表面，通过清洗水连接管312输入的清洗水能够将水垢自滤网343和滤袋345上冲下，水垢和清洗水能够通过清洗水出水管322排出，能够实现对滤网343和滤袋345的清洁，且无需拆卸，能够提升清洗效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锅炉烟气余热回收热泵的自耦合供热系统，包括冷凝组件（1），设置在冷凝组件（1）内壁的蒸发器（2），贯穿设置在冷凝组件（1）外表面的烟气流通组件（6）以及设置在冷凝组件（1）内部的电动膨胀阀（5），其特征在于：冷凝组件（1）外表面贯穿设置有过滤组件（3），冷凝组件（1）内部设置有清理组件（4），且过滤组件（3）和烟气流通组件（6）间隔设置，清理组件（4）和电动膨胀阀（5）间隔设置；
清理组件（4）包括驱动部件（41），导向部件（42），升降部件（43），刷洗部件（44）以及刮除部件（45），驱动部件（41）固定设置在冷凝组件（1）内部，导向部件（42）设置在驱动部件（41）上端，升降部件（43）设置在导向部件（42）外表面，刷洗部件（44）和刮除部件（45）间隔设置在升降部件（43）外表面，驱动部件（41）用于驱动升降部件（43）转动，导向部件（42）用于在升降部件（43）转动时对其进行移动导向，升降部件（43）用于带动刷洗部件（44）和刮除部件（45）移动，刷洗部件（44）用于刷洗水垢，刮除部件（45）用于刮除水垢；
导向部件（42）包括固定连接在固定壳体（11）内壁的固定条（421）以及上端固定连接在固定条（421）另一端的导向杆（422），导向杆（422）外表面开设有导向槽（423），且导向槽（423）的圈数与换热管（12）的圈数相匹配，导向槽（423）与换热管（12）对应设置，升降部件（43）包括活动套接在导向杆（422）外表面的移动环（431）以及一侧固定连接在移动环（431）内壁的导向块（432），且导向块（432）与导向槽（423）嵌入活动连接；
驱动部件（41）包括固定盒（411），第一电机（412），密封板（413），转动盘（414）以及传动杆（415），固定盒（411）外表面与支撑板（14）上下贯穿固定连接，第一电机（412）下端与固定盒（411）下端内壁固定连接，密封板（413）外侧与固定盒（411）内壁固定连接，第一电机（412）输出端与密封板（413）密封转动连接，转动盘（414）与第一电机（412）输出端固定连接，传动杆（415）固定连接在转动盘（414）上端，且固定盒（411）上端开设有可供传动杆（415）活动的活动孔，传动杆（415）外表面与移动环（431）贯穿活动连接；
刷洗部件（44）包括第一连接杆（441），转动环（442），钢刷毛（443）以及固定环（445），第一连接杆（441）一端与移动环（431）外表面转动连接，固定环（445）外表面与第一连接杆（441）另一端固定连接，转动环（442）通过滑块与固定环（445）一侧滑动连接，钢刷毛（443）固定设置在转动环（442）内侧，且固定环（445）和转动环（442）均设置在换热管（12）外侧，且固定环（445）和转动环（442）均与换热管（12）外表面不接触，钢刷毛（443）另一端与换热管（12）外表面接触；
刮除部件（45）包括一端与移动环（431）外表面转动连接的第二连接杆（451）以及固定连接在第二连接杆（451）另一端的刮除环（452），且刮除环（452）活动套接在换热管（12）外表面；过滤组件（3）包括输送部件（31），安装壳体（32），分流部件（33）以及过滤部件（34），输送部件（31）贯穿设置在固定壳体（11）外表面，安装壳体（32）贯穿设置在输送部件（31）另一端，分流部件（33）和过滤部件（34）间隔设置在安装壳体（32）内部，且分流部件（33）设置在过滤部件（34）上方，安装壳体（32）外表面间隔贯穿固定连接有过滤水出水管（321）和清洗水出水管（322），且过滤水出水管（321）和清洗水出水管（322）上均设置有电磁阀；
过滤部件（34）包括第二电机（341），转动杆（342），滤网（343），安装环（344）以及滤袋（345），且转动杆（342）设置有两组，两组所述的转动杆（342）均与安装壳体（32）内壁转动连接，且两组所述的转动杆（342）设置在同一直线上，第二电机（341）通过安装板与安装壳体（32）外表面固定连接，且第二电机（341）输出端与一组所述的转动杆（342）另一端固定连接，滤网（343）固定连接在两组所述的转动杆（342）之间，且滤网（343）设置为倒圆台形，安装环（344）贯穿固定连接在滤网（343）下端，滤袋（345）固定连接在安装环（344）下端，且滤袋（345）设置为倒圆台形；
过滤部件（34）还包括翻转条（346）以及负重块（347），翻转条（346）上端与安装环（344）内侧转动连接，翻转条（346）下端与滤袋（345）内壁固定连接，负重块（347）固定连接在翻转条（346）下端，且翻转条（346）和负重块（347）均设置有两组。
2.如权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收热泵的自耦合供热系统，其特征在于：冷凝组件（1）包括固定壳体（11），换热管（12），进水管（13），支撑板（14）以及隔板（15），固定壳体（11）贯穿设置在过滤组件（3）一端，支撑板（14）和隔板（15）间隔固定连接在固定壳体（11）内壁，且支撑板（14）位于隔板（15）上方，换热管（12）上下端分别与固定壳体（11）上端和支撑板（14）贯穿固定连接，电动膨胀阀（5）固定连接在换热管（12）下端，电动膨胀阀（5）另一端与蒸发器（2）连接，进水管（13）一端与固定壳体（11）外表面贯穿固定连接，且进水管（13）设置在支撑板（14）上方，烟气流通组件（6）包括进气管（61）和出气管（62），进气管（61）和出气管（62）一端间隔贯穿固定连接在固定壳体（11）外表面，且进气管（61）和出气管（62）均设置在隔板（15）下方。
3.如权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收热泵的自耦合供热系统，其特征在于：刷洗部件（44）还包括轮齿（444），安装块（446），马达（447）以及齿轮（448），轮齿（444）下端固定设置在转动环（442）外表面，安装块（446）下端与固定环（445）外表面固定连接，马达（447）嵌入固定设置在安装块（446）一侧，齿轮（448）一侧与马达（447）输出端固定连接，且齿轮（448）与轮齿（444）啮合连接，安装块（446）内部设置有电源，且马达（447）与电源电性连接。
4.如权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收热泵的自耦合供热系统，其特征在于：输送部件（31）用于输送供暖用水和清洗水，安装壳体（32）用于安装分流部件（33），过滤部件（34），过滤水出水管（321）和清洗水出水管（322），分流部件（33）用于对水分流，过滤部件（34）用于过滤供暖用水。
5.如权利要求4所述的一种锅炉烟气余热回收热泵的自耦合供热系统，其特征在于：输送部件（31）包括热水出水管（311）以及清洗水连接管（312），热水出水管（311）一端与固定壳体（11）外表面贯穿固定连接，清洗水连接管（312）一端与热水出水管（311）中部贯穿固定连接，热水出水管（311）另一端与安装壳体（32）上端贯穿固定连接，热水出水管（311）和清洗水连接管（312）上均设置有电磁阀，分流部件（33）包括十字支撑架（331）以及分流块（332），十字支撑架（331）端部均与安装壳体（32）内壁固定连接，分流块（332）下端与十字支撑架（331）上端固定连接。
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