CN220546727U - 一种热电锅炉用废气过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热电锅炉用废气过滤设备，属于热电锅炉废气过滤技术领域，其技术方案要点包括过滤器主体，过滤器主体的内部固定连接有清灰组件，过滤器主体的内部连通有反冲组件，过滤器主体的内部固定连接有滤网，首先通过过滤器主体固定清灰组件的工作位置，并通过清灰组件清理滤网上经过时间累积的灰尘，避免灰尘影响滤网工作效果，然后通过反冲组件配合清灰组件将灰尘清理，并通过滤网将废气过滤，然后通过升降组件控制清灰组件的工作位置，最后通过吸尘组件将清理下的灰尘回收，通过电机固定清灰杆的工作位置，并带动清灰杆转动，然后通过清灰杆带动刮刷的工作位置，最后通过刮刷将滤网清理。

Description

一种热电锅炉用废气过滤设备

技术领域

本实用新型涉及热电锅炉废气过滤技术领域，特别涉及一种热电锅炉用废气过滤设备。

背景技术

热电锅炉，顾名思义，它是以电力为能源并将其转化成为热能，从而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备，但是其在使用的时候会产生一定的废气，从而需要废气过滤装置对其进行处理过滤，从而排出。

目前市面上的热电锅炉废气过滤设备，在长时间进行过滤工作后难免在滤网内积攒灰尘，导致需要更换滤网或是清洁滤网，而进行维护则需要过滤装置暂时停止，且现有的维护作业都需要较长时间，难免影响热电过滤工作。

实用新型内容

本实用新型提供一种热电锅炉用废气过滤设备，旨在解决现有的热电锅炉废气过滤设备，在长时间进行过滤工作后难免在滤网内积攒灰尘，导致需要更换滤网或是清洁滤网，而进行维护则需要过滤装置暂时停止，且现有的维护作业都需要较长时间，难免影响热电锅炉工作的问题。

本实用新型是这样实现的，一种热电锅炉用废气过滤设备，包括过滤器主体，所述过滤器主体的内部固定连接有清灰组件，所述过滤器主体的内部连通有反冲组件，所述过滤器主体的内部固定连接有滤网，所述过滤器主体的底部固定连接有升降组件，所述过滤器主体的顶部连通有吸尘组件；

所述清灰组件包括电机、清灰杆和刮刷，所述电机固定连接在升降组件的顶部，所述清灰杆固定连接在电机的输出端，所述刮刷固定连接在清灰杆的顶部。

为了达到配合清灰组件清理滤网的效果，作为本实用新型的一种热电锅炉用废气过滤设备优选的，所述反冲组件包括气泵、冲管和喷头，所述气泵设置在过滤器主体的后侧，所述冲管连通在气泵的输出端，所述冲管靠近过滤器主体的一侧与过滤器主体的顶部连通，所述喷头连通在冲管的底部。

为了达到控制清灰组件位置的效果，作为本实用新型的一种热电锅炉用废气过滤设备优选的，所述升降组件包括底壳、伸缩器和支撑台，所述底壳固定连接在过滤器主体的底部，所述伸缩器固定连接在底壳的顶部，所述支撑台固定连接在伸缩器的顶部。

为了达到储存清理后灰尘的效果，作为本实用新型的一种热电锅炉用废气过滤设备优选的，所述吸尘组件包括吸尘泵、吸尘管和吸尘头，所述吸尘泵设置在过滤器主体的左侧，所述吸尘管连通在吸尘泵的顶部，所述吸尘管靠近过滤器主体的一侧与过滤器主体连通，所述吸尘头连通在吸尘管的底部。

为了达到控制废气进出方向的效果，作为本实用新型的一种热电锅炉用废气过滤设备优选的，所述过滤器主体的前侧固定连接有进气法兰，所述过滤器主体的顶部连通有出气管。

为了达到固定伸缩器位置的效果，作为本实用新型的一种热电锅炉用废气过滤设备优选的，所述电机的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆靠近过滤器主体的一侧与过滤器主体滑动接触。

为了达到便于清灰组件和反冲组件工作的效果，作为本实用新型的一种热电锅炉用废气过滤设备优选的，所述过滤器主体的顶部分别开设有与清灰组件和反冲组件互相配合的连接孔。

为了达到控制出气管启闭状态的效果，作为本实用新型的一种热电锅炉用废气过滤设备优选的，所述出气管的内部连通有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该热电锅炉用废气过滤设备，首先通过过滤器主体固定清灰组件的工作位置，并通过清灰组件清理滤网上经过时间累积的灰尘，避免灰尘影响滤网工作效果，然后通过反冲组件配合清灰组件将灰尘清理，并通过滤网将废气过滤，然后通过升降组件控制清灰组件的工作位置，最后通过吸尘组件将清理下的灰尘回收，通过电机固定清灰杆的工作位置，并带动清灰杆转动，然后通过清灰杆带动刮刷的工作位置，最后通过刮刷将滤网清理。

附图说明

图1为本实用新型的热电锅炉用废气过滤设备的整体结构图；

图2为本实用新型中过滤器主体的剖视图；

图3为本实用新型中过滤器主体的平面图；

图4为本实用新型中升降组件的结构示意图；

图5为本实用新型中出气管的结构示意图。

图中，1、过滤器主体；2、清灰组件；201、电机；202、清灰杆；203、刮刷；3、反冲组件；301、气泵；302、冲管；303、喷头；4、滤网；5、升降组件；501、底壳；502、伸缩器；503、支撑台；6、吸尘组件；601、吸尘泵；602、吸尘管；603、吸尘头；7、进气法兰；8、出气管；9、支撑杆；10、连接孔；11、阀门。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种热电锅炉用废气过滤设备，包括过滤器主体1，过滤器主体1的内部固定连接有清灰组件2，过滤器主体1的内部连通有反冲组件3，过滤器主体1的内部固定连接有滤网4，过滤器主体1的底部固定连接有升降组件5，过滤器主体1的顶部连通有吸尘组件6；

清灰组件2包括电机201、清灰杆202和刮刷203，电机201固定连接在升降组件5的顶部，清灰杆202固定连接在电机201的输出端，刮刷203固定连接在清灰杆202的顶部。

在本实施例中：首先通过过滤器主体1固定清灰组件2的工作位置，并通过清灰组件2清理滤网4上经过时间累积的灰尘，避免灰尘影响滤网4工作效果，然后通过反冲组件3配合清灰组件2将灰尘清理，并通过滤网4将废气过滤，然后通过升降组件5控制清灰组件2的工作位置，最后通过吸尘组件6将清理下的灰尘回收，通过电机201固定清灰杆202的工作位置，并带动清灰杆202转动，然后通过清灰杆202带动刮刷203的工作位置，最后通过刮刷203将滤网4清理。

作为本实用新型的技术优化方案，反冲组件3包括气泵301、冲管302和喷头303，气泵301设置在过滤器主体1的后侧，冲管302连通在气泵301的输出端，冲管302靠近过滤器主体1的一侧与过滤器主体1的顶部连通，喷头303连通在冲管302的底部。

在本实施例中：通过气泵301固定冲管302的工作位置，避免冲管302随意活动，然后通过冲管302连接气泵301和过滤器主体1，并通过冲管302将气泵301产生的高压气体输送进过滤器主体1内部，最后通过冲管302固定喷头303的工作位置，并通过喷头303将高压气流导入。

作为本实用新型的技术优化方案，升降组件5包括底壳501、伸缩器502和支撑台503，底壳501固定连接在过滤器主体1的底部，伸缩器502固定连接在底壳501的顶部，支撑台503固定连接在伸缩器502的顶部。

在本实施例中：通过底壳501固定伸缩器502的工作位置，然后通过伸缩器502固定支撑台503的工作位置，从而实现支撑台503的升降效果，最后通过支撑台503固定清灰组件2的工作位置。

作为本实用新型的技术优化方案，吸尘组件6包括吸尘泵601、吸尘管602和吸尘头603，吸尘泵601设置在过滤器主体1的左侧，吸尘管602连通在吸尘泵601的顶部，吸尘管602靠近过滤器主体1的一侧与过滤器主体1连通，吸尘头603连通在吸尘管602的底部。

在本实施例中：通过吸尘泵601固定吸尘管602的工作位置，避免吸尘管602脱离工作位置，然后通过吸尘管602连通吸尘泵601和过滤器主体1，并通过吸尘管602连通吸尘头603的工作位置，最后通过吸尘头603与吸尘管602互相配合将过滤器主体1内的灰尘收集。

作为本实用新型的技术优化方案，过滤器主体1的前侧固定连接有进气法兰7，过滤器主体1的顶部连通有出气管8。

在本实施例中：通过过滤器主体1固定进气法兰7的工作位置，并通过进气法兰7实现与热电锅炉的废气出口连通，并通过过滤器主体1固定出气管8的工作位置，并通过出气管8将过滤后的废气导入至其他设备。

作为本实用新型的技术优化方案，电机201的两侧均固定连接有支撑杆9，支撑杆9靠近过滤器主体1的一侧与过滤器主体1滑动接触。

在本实施例中：通过电机201固定支撑杆9的工作位置，并通过支撑杆9稳定电机201的工作环境。

作为本实用新型的技术优化方案，过滤器主体1的顶部分别开设有与清灰组件2和反冲组件3互相配合的连接孔10。

在本实施例中：通过过滤器主体1顶部开设的连接孔10与清灰组件2和反冲组件3配合，从而便于清灰组件2和反冲组件3工作。

作为本实用新型的技术优化方案，出气管8的内部连通有阀门11。

在本实施例中：通过出气管8固定阀门11的工作位置，并通过阀门11控制出气管8的启闭状态。

工作原理：首先通过进气法兰7将热电锅炉的废气排出口与过滤器主体1连通，从而将废气导入进过滤器主体1内部，然后通过滤网4将废气过滤，并通过出气管8将过滤后的废气导入至其他设备，当滤网4长时间使用需要进行清理时，通过阀门11将出气管8闭合，然后通过外接电源启动电机201，带动清灰杆202转动，此时固定在清灰杆202顶部的刮刷203转动，然后通过外接电源启动伸缩器502，并控制支撑台503向上移动，使固定在支撑台503上的清灰组件2贴向滤网4，并通过旋转的刮刷203将将滤网4简单清洁，此时通过外接电源启动气泵301，产生高压气流，并通过冲管302将高压气流导入进过滤器主体1内部，并通过喷头303将高压气流导入至滤网4，将滤网4上残留的灰尘冲刷，然后通过外接电源启动吸尘泵601，并通过吸尘管602和吸尘头603连接吸尘泵601，将清理留下的灰尘收集，完成滤网4的快速清洁。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种热电锅炉用废气过滤设备，包括过滤器主体（1），其特征在于：所述过滤器主体（1）的内部固定连接有清灰组件（2），所述过滤器主体（1）的内部连通有反冲组件（3），所述过滤器主体（1）的内部固定连接有滤网（4），所述过滤器主体（1）的底部固定连接有升降组件（5），所述过滤器主体（1）的顶部连通有吸尘组件（6）；

所述清灰组件（2）包括电机（201）、清灰杆（202）和刮刷（203），所述电机（201）固定连接在升降组件（5）的顶部，所述清灰杆（202）固定连接在电机（201）的输出端，所述刮刷（203）固定连接在清灰杆（202）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种热电锅炉用废气过滤设备，其特征在于：所述反冲组件（3）包括气泵（301）、冲管（302）和喷头（303），所述气泵（301）设置在过滤器主体（1）的后侧，所述冲管（302）连通在气泵（301）的输出端，所述冲管（302）靠近过滤器主体（1）的一侧与过滤器主体（1）的顶部连通，所述喷头（303）连通在冲管（302）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种热电锅炉用废气过滤设备，其特征在于：所述升降组件（5）包括底壳（501）、伸缩器（502）和支撑台（503），所述底壳（501）固定连接在过滤器主体（1）的底部，所述伸缩器（502）固定连接在底壳（501）的顶部，所述支撑台（503）固定连接在伸缩器（502）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种热电锅炉用废气过滤设备，其特征在于：所述吸尘组件（6）包括吸尘泵（601）、吸尘管（602）和吸尘头（603），所述吸尘泵（601）设置在过滤器主体（1）的左侧，所述吸尘管（602）连通在吸尘泵（601）的顶部，所述吸尘管（602）靠近过滤器主体（1）的一侧与过滤器主体（1）连通，所述吸尘头（603）连通在吸尘管（602）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种热电锅炉用废气过滤设备，其特征在于：所述过滤器主体（1）的前侧固定连接有进气法兰（7），所述过滤器主体（1）的顶部连通有出气管（8）。

6.根据权利要求3所述的一种热电锅炉用废气过滤设备，其特征在于：所述电机（201）的两侧均固定连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）靠近过滤器主体（1）的一侧与过滤器主体（1）滑动接触。

7.根据权利要求1所述的一种热电锅炉用废气过滤设备，其特征在于：所述过滤器主体（1）的顶部分别开设有与清灰组件（2）和反冲组件（3）互相配合的连接孔（10）。

8.根据权利要求5所述的一种热电锅炉用废气过滤设备，其特征在于：所述出气管（8）的内部连通有阀门（11）。