CN209181463U - 一种干混砂浆生产过程中对湿骨料的回流干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种干混砂浆生产过程中对湿骨料的回流干燥装置,包括烘干箱,所述烘干箱的侧壁上固定连接有驱动机构,所述烘干箱的侧壁上固定连接有推送机构,所述烘干箱的侧壁上设有第一通孔,所述第一通孔内贯穿设有导料板,所述烘干箱的上端固定连接有回流箱,所述回流箱与烘干箱相连通设置,所述回流箱内设有烘干机构,所述回流箱的上端设有第二通孔,所述第二通孔内贯穿设有进料斗。本实用新型通过驱动机构和推动机构的配合使用,以达到对湿骨料进行烘干,并且可以把一些没有完全烘干的骨料直接从干骨料中分离出去,这样提高了骨料的品质,使干混砂浆的品质在一定的程度上也得到了提升。

Description

一种干混砂浆生产过程中对湿骨料的回流干燥装置
技术领域
本实用新型涉及干混砂浆生产方法技术领域,尤其涉及一种干混砂浆生产过程中对湿骨料的回流干燥装置。
背景技术
干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆,是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料。
其中干混砂浆在生产的时候时需要通过多种原料按比例混合才能制作而成,其中对于骨料的使用是一件十分重要的工作流程,加入骨料的前提是骨料必须处于干燥的状态,如果骨料没有在干燥的状态下的话,就会导致无法生产干混砂浆,或者会导致生产出来的干混砂浆的品质很差不能使用,现有的骨料烘干的过程中,可以把一部分的骨料烘干,而对于一些不合格的骨料则没有办法从干燥骨料中分离出来,这就导致干混砂浆无法生产,其中对于一些经过筛选不能使用的湿骨料,采用人工的方式把他们输送到原有的烘干机器中,重新加工烘干,其中过程十分繁琐,并且浪费了大量的人力物力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种干混砂浆生产过程中对湿骨料的回流干燥装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种干混砂浆生产过程中对湿骨料的回流干燥装置,包括烘干箱,所述烘干箱的侧壁上固定连接有驱动机构,所述烘干箱的侧壁上固定连接有推送机构,所述烘干箱的侧壁上设有第一通孔,所述第一通孔内贯穿设有导料板,所述烘干箱的上端固定连接有回流箱,所述回流箱与烘干箱相连通设置,所述回流箱内设有烘干机构,所述回流箱的上端设有第二通孔,所述第二通孔内贯穿设有进料斗,所述回流箱和烘干箱的外侧壁上固定同一个移动机构。
优选地,所述驱动机构包括固定连接于烘干箱侧壁上的两个弹簧伸缩杆,两个所述弹簧伸缩杆之间设有筛网,所述筛网的左右两端分别与弹簧伸缩杆相固定,所述筛网左右两端的侧壁上固定连接有推杆,所述烘干箱的侧壁上固定连接有两块支撑板,两块所述支撑板的上端均固定连接有驱动电机,两个所述驱动电机的驱动轴上均固定连接有转轴,两个所述转轴上均固定连接有凸轮,所述凸轮与推杆的侧壁相抵接触。
优选地,所述推送机构包括固定连接于烘干箱侧壁上电动推杆,所述电动推杆的一端固定连接有推板,所述推板与筛网相抵接触,所述烘干箱的侧壁上固定连接有第一红外线加热板。
优选地,所述烘干机构包括固定连接于烘干箱和回流箱侧壁上的竖柱,所述竖柱的侧壁上固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨上滑动连接有电动滑块,所述电动滑块的侧壁上固定连接有连接板,所述连接板的上端固定连接有转杆,所述转杆远离连接板的一端固定连接有承载箱,所述连接板远离转杆的一端固定连接有液压缸,所述液压缸与承载箱固定连接。
优选地,所述移动机构包括设置于回流箱侧壁上的第二红外线加热板,所述回流箱的底端固定连接有输送带,所述输送带位于第二通孔的下方。
优选地,两个所述凸轮为相反方向运动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过驱动机构和推动机构的配合使用,以达到对湿骨料进行烘干,并且可以把一些没有完全烘干的骨料直接从干骨料中分离出去,这样提高了骨料的品质,使干混砂浆的品质在一定的程度上也得到了提升。
2、通过移动机构和烘干机构的配合使用,以达到对分离出来的湿骨料自动的输送到回流箱中,使湿骨料再次得到加工和烘干,减少了人工的投入,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种干混砂浆生产过程中对湿骨料的回流干燥装置的结构示意图;
图2为图1中A处局部放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种干混砂浆生产过程中对湿骨料的回流干燥装置中驱动机构侧视示意图;
图4为本实用新型提出的一种干混砂浆生产过程中对湿骨料的回流干燥装置中移动机构侧视示意图。
图中:1烘干箱、2驱动机构、3推送机构、4第一通孔、5导料板、6回流箱、7烘干机构、8第二通孔、9进料斗、10移动机构、 11弹簧伸缩杆、12筛网、13推杆、14支撑板、15驱动电机、16转轴、17凸轮、18电动推杆、19推板、20第一红外线加热板、21竖柱、22电动滑轨、23电动滑块、24连接板、25转杆、26承载箱、 27液压缸、28第二红外线加热板、29输送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种干混砂浆生产过程中对湿骨料的回流干燥装置,包括烘干箱1,其中值得一提的是,烘干箱1的下端设有出料口,其中出料口中贯穿设有出料管,进过烘干的物料可以直接从出料口中流出,烘干箱1的侧壁上固定连接有驱动机构2,驱动机构2包括固定连接于烘干箱1侧壁上的两个弹簧伸缩杆11,其中弹簧伸缩杆11对筛网12起到固定和复位的功能,两个弹簧伸缩杆11之间设有筛网 12,筛网12的左右两端分别与弹簧伸缩杆11相固定。
筛网12左右两端的侧壁上固定连接有推杆13,烘干箱1的侧壁上固定连接有两块支撑板14,其中支撑板14为驱动电机15提供支撑功能,两块支撑板14的上端均固定连接有驱动电机15,两个驱动电机15的驱动轴上均固定连接有转轴16,两根转轴16上均固定连接有凸轮17,两个凸轮17为相反方向运动,当两个驱动电机15启动时,链各个驱动电机15会使两根转轴16会向相反的方向转动,当转轴16向相反的方向转动时,会使凸轮17向相反的方向转动,凸轮 17与推杆13的侧壁相抵接触,其中凸轮17会使筛网12左右移动,从而达到晃动的目的。
烘干箱1的侧壁上固定连接有推送机构3,推送机构3包括固定连接于烘干箱1侧壁上电动推杆18,电动推杆18的一端固定连接有推板19,推板19与筛网12相抵接触,其中当筛网12上还剩余无法烘干的物料时,启动电动推杆18,在推板19的作用下,可以使筛网 12上的物料从筛网12上推送出去,烘干箱1的侧壁上固定连接有第一红外线加热板20,其中第一红外线加热板20为现有技术,在此不过多陈述,第一红外线加热板20最主要的目的是烘干物料。
烘干箱1的侧壁上设有第一通孔4,第一通孔4内贯穿设有导料板5,其中当推板19把物料从筛网12上推送出去时,物料会直接落入到导料板5上,导料板5会使物料从烘干箱1中送出去,烘干箱1 的上端固定连接有回流箱6,回流箱6与烘干箱1相连通设置,其中进入到回流箱6中的物料可以根据输送带29直接进入到烘干箱1中。
回流箱6内设有烘干机构7,烘干机构7包括固定连接于烘干箱 1和回流箱6侧壁上的竖柱21,竖柱21的侧壁上固定连接有电动滑轨22,其中电动滑轨22为现有技术,在此不过多陈述,电动滑轨22 上滑动连接有电动滑块23,电动滑块23的侧壁上固定连接有连接板24,连接板24的上端固定连接有转杆25,其中转杆25的两端分别转动连接有竖板,其中竖板与连接板24固定连接,而承载箱26与转杆室固定连接的。
转杆25远离连接板24的一端固定连接有承载箱26,当随着电动滑块23在电动滑轨22上移动时,承载箱26会随之向上移动,当承载箱26上升到进料斗9的旁边时,这时启动液压缸27,在转杆25 的作用下,承载箱26会随之倾斜,从而使承载箱26中的物料倾倒入进料斗9中,支撑板24远离转杆25的一端固定连接有液压缸27,液压缸27与承载箱26固定连接。
回流箱6的上端设有第二通孔8,第二通孔8内贯穿设有进料斗 9,回流箱6和烘干箱1的外侧壁上固定同一个移动机构10,移动机构10包括设置于回流箱6侧壁上的第二红外线加热板28,其中第二红外线加热板28会对进入到回流箱6中的物料进行再次加热,这样确保物料得到再次的烘干,回流箱6的底端固定连接有输送带29,其中输送带29为现有技术,再此不过多陈述,输送带29位于第二通孔8的下方。
本实用新型中,当需要湿骨料需要烘干时,首先把物料投放入进料斗9中,当物料进入到进料斗9之后,回流箱6侧壁上的第二红外线加热板28会把物料进行第一次的烘干处理,此时物料会直接落入到输送带29上,输送带29会把物料输送到回流箱6和烘干箱1相连接处的通孔内,物料会从通孔进入到通孔内,当物料进入到烘干箱1 中时,其中位于烘干箱1内的第一红外线加热板28会使物料得到二次烘干,物料会直接落入到筛网12上,此时,启动驱动电机15,驱动电机15会使转轴16转动,当转轴16转动时,会使凸轮17转动,当凸轮17转动时,会使推杆13左右移动,当推杆13左右移动时,会使筛网12左右移动,当筛网12左右移动时,会使干燥的物料从筛网12上落下去,而不符合要求的物料会继续留在筛网12上。
当需要对留在筛网12上的物料进行处理时,启动电动推杆18,当电动推杆18开启之后,可以使推板19移动,当推板19移动后,会使不合格的物料直接掉进导料板5上,物料会从导料板5上直接落入到承载箱26内。
当对进过烘干之后依旧不符合要求的物料进行处理之后,启动电动滑轨22和电动滑块23,其中电动滑块23使承载箱26向上移动,当承载箱26移动到进料斗9的附近时,此时驱动液压缸27,液压缸 27会把承载箱26持续向上移动,并且在转杆25的配合使用下,会把承载箱26中的物料直接进入到进料斗9中,不合格的物料会再次得到处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种干混砂浆生产过程中对湿骨料的回流干燥装置,包括烘干箱(1),其特征在于,所述烘干箱(1)的侧壁上固定连接有驱动机构(2),所述烘干箱(1)的侧壁上固定连接有推送机构(3),所述烘干箱(1)的侧壁上设有第一通孔(4),所述第一通孔(4)内贯穿设有导料板(5),所述烘干箱(1)的上端固定连接有回流箱(6),所述回流箱(6)与烘干箱(1)相连通设置,所述回流箱(6)内设有烘干机构(7),所述回流箱(6)的上端设有第二通孔(8),所述第二通孔(8)内贯穿设有进料斗(9),所述回流箱(6)和烘干箱(1)的外侧壁上固定同一个移动机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产过程中对湿骨料的回流干燥装置,其特征在于,所述驱动机构(2)包括固定连接于烘干箱(1)侧壁上的两个弹簧伸缩杆(11),两个所述弹簧伸缩杆(11)之间设有筛网(12),所述筛网(12)的左右两端分别与弹簧伸缩杆(11)相固定,所述筛网(12)左右两端的侧壁上固定连接有推杆(13),所述烘干箱(1)的侧壁上固定连接有两块支撑板(14),两块所述支撑板(14)的上端均固定连接有驱动电机(15),两个所述驱动电机(15)的驱动轴上均固定连接有转轴(16),两个所述转轴(16)上均固定连接有凸轮(17),所述凸轮(17)与推杆(13)的侧壁相抵接触。
3.根据权利要求2所述的一种干混砂浆生产过程中对湿骨料的回流干燥装置,其特征在于,所述推送机构(3)包括固定连接于烘干箱(1)侧壁上电动推杆(18),所述电动推杆(18)的一端固定连接有推板(19),所述推板(19)与筛网(12)相抵接触,所述烘干箱(1)的侧壁上固定连接有第一红外线加热板(20)。
4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产过程中对湿骨料的回流干燥装置,其特征在于,所述烘干机构(7)包括固定连接于烘干箱(1)和回流箱(6)侧壁上的竖柱(21),所述竖柱(21)的侧壁上固定连接有电动滑轨(22),所述电动滑轨(22)上滑动连接有电动滑块(23),所述电动滑块(23)的侧壁上固定连接有连接板(24),所述连接板(24)的上端固定连接有转杆(25),所述转杆(25)远离连接板(24)的一端固定连接有承载箱(26),所述连接板(24)远离转杆(25)的一端固定连接有液压缸(27),所述液压缸(27)与承载箱(26)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产过程中对湿骨料的回流干燥装置,其特征在于,所述移动机构(10)包括设置于回流箱(6)侧壁上的第二红外线加热板(28),所述回流箱(6)的底端固定连接有输送带(29),所述输送带(29)位于第二通孔(8)的下方。
6.根据权利要求2所述的一种干混砂浆生产过程中对湿骨料的回流干燥装置,其特征在于,两个所述凸轮(17)为相反方向运动。
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