CN209180469U - 全自动排烟阀执行机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动排烟阀执行机构，它包括底板和用于连接排烟阀阀片的主轴，主轴穿过底板并与底板可转动配合，底板经摆杆轴可转动安装有摆杆，底板上还设有电磁铁，电磁铁的芯轴与摆杆首端连接，主轴上固定有棘轮，主轴上套合有用于使棘轮正向摆动的主扭簧，摆杆尾端设有用于阻挡棘轮正向转动的止退棘爪，主轴与一根连杆的中段铰接，连杆上设有用于卡住并逆向拨动棘轮的上链棘爪，底板上设有当连杆处于后限位置时抬升上链棘爪使其脱离棘轮的档柱，底板上还设有用于驱动连杆绕铰接点往复摆动的凸轮机构。该执行机构能自动上链复位。

Description

全自动排烟阀执行机构

技术领域

本实用新型涉及安全工程领域，具体讲是一种全自动排烟阀执行机构。

背景技术

建筑物的通风管道内设有排烟阀的阀片，具体的说，阀片经主轴与通风管道可转动连接，主轴上端伸出通风管道与执行机构连接。现有技术的执行机构包括底板，主轴穿过底板并与一个凸轮固定，凸轮上设有限位缺口，底板经摆杆轴可转动安装有摆杆、经摆架轴可转动安装有摆架，底板上还设有电磁铁，电磁铁的芯轴与摆杆首端连接，正常状况下，电磁铁断电其芯轴伸出，摆杆尾端的卡口与摆架首端卡接，摆架中段的凸柱卡入凸轮的限位缺口内，摆架和壳体之间设有用于使摆架靠拢凸轮的拉簧，主轴上套合有用于使凸轮正向转动的主扭簧，阀体为关闭状态。

发生火情时，对电磁铁通电，芯轴缩回并拉拽摆杆首端，使得摆杆尾端抬升并脱离摆架，由于主扭簧的力大于拉簧，故失去摆杆约束的摆架无法阻止凸轮的正向转动，即摆架的凸柱被凸轮从限位缺口推出，凸轮在主扭簧作用下正向转动带动主轴及阀片的转动，使阀体打开排烟。上述现有技术的执行机构存在以下弊端，即上述机构无法自动复位，每次动作以后必须依赖人工手动复位，增加了人工成本和劳动强度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能自动上链复位的全自动排烟阀执行机构。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种全自动排烟阀执行机构，它包括底板和用于连接排烟阀阀片的主轴，主轴穿过底板并与底板可转动配合，底板经摆杆轴可转动安装有摆杆，底板上还设有电磁铁，电磁铁的芯轴与摆杆首端连接，主轴上固定有棘轮，主轴上套合有用于使棘轮正向摆动的主扭簧，摆杆尾端设有用于阻挡棘轮正向转动的止退棘爪，主轴与一根连杆的中段铰接，连杆上设有用于卡住并逆向拨动棘轮的上链棘爪，底板上设有当连杆处于后限位置时抬升上链棘爪使其脱离棘轮的档柱，底板上还设有用于驱动连杆绕铰接点往复摆动的凸轮机构。

采用以上结构的全自动排烟阀执行机构与现有技术相比，具有以下优点。

发生火情时，电磁铁通电，芯轴收缩，拉缩摆杆首端进而抬升摆杆尾端，使止退棘爪脱离棘轮的棘齿，失去止退棘爪阻挡的棘轮在主扭簧作用下正向摆动，从而带动主轴正向旋转阀片，打开阀体；火情结束后，电磁铁断电，摆杆尾端的止退棘爪重新卡住棘轮，限制棘轮正向转动但不限制棘轮逆向转动，此时，凸轮机构前推连杆使其逆向摆动，连杆的上链棘爪卡住棘轮的棘齿并使棘轮逆向转动，进而带动主轴及阀片逆向复位，凸轮机构后拉连杆时，带动连杆上的上链棘爪回退，而棘轮出于棘轮棘爪配合原理保持不动，当连杆回退到极限位置时，档柱将上链棘爪抬升使其完全脱离棘轮，以保障发生火情时不干扰阻挡棘轮的正向摆动；凸轮机构往复前推后拉滑杆几次，使棘齿、主轴及阀片逆向复位到初始位置以关闭阀体。

由以上动态过程分析可知，上述结构完全实现了全自动复位上链，完全替代了人工上链复位的效果，降低了劳动强度，节省了人工成本，更加方便可靠。

作为优选，凸轮机构包括滑杆、安装在底板上的电动机和安装在电动机输出轴的上链凸轮，滑杆后端可转动连接有滑轮，滑杆内设有长度向的滑槽，滑槽内套有限位销，限位销下端与底板固定，滑杆前端固定有联动销，连杆的一端设有腰型孔，联动销套合在腰型孔内，连杆和底板之间设有后拉连杆使得滑轮与上链凸轮抵靠的复位拉簧；凸轮运转至大径部时，前顶滑杆，拉动连杆逆向摆动，凸轮运转至小径部时，复位拉簧后拉连杆，使其正向摆动，限位销与滑槽的配合将滑杆限制在大致水平的轨迹内运动，而联动销的设计确保滑杆和连杆连接牢固，传动灵活。

作为进一步优选，上链棘爪为两个，分居棘轮两侧，每个上链棘爪经一个棘爪轴与连杆连接，每个上链棘爪与连杆之间设有一根辅助拉簧；这样，使得棘轮两侧均衡受力，确保上链棘爪对棘轮传动稳定。

附图说明

图1是本实用新型全自动排烟阀执行机构的上链凸轮回退时的俯视结构示意图。

图2是本实用新型全自动排烟阀执行机构的上链时的俯视结构示意图。

图中所示1、底板，2、主轴，3、摆杆轴，4、摆杆，5、电磁铁，6、棘轮，7、主扭簧，8、止退棘爪，9、连杆，10、上链棘爪，11、档柱，12、滑杆，13、上链凸轮，14、电动机，15、滑轮，16、滑槽，17、限位销，18、联动销，19、腰型孔，20、复位拉簧，21、棘爪轴，22、辅助拉簧，23、锥头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型全自动排烟阀执行机构，它包括底板1和用于连接排烟阀阀片的主轴2，主轴2穿过底板1并与底板1可转动配合，主轴2上部伸出底板1的部分固定有有棘轮6，主轴2上还套合有用于使棘轮6正向摆动的主扭簧7。

底板1经摆杆轴3可转动安装有摆杆4，底板1上还设有电磁铁5，电磁铁5的芯轴与摆杆4首端连接，摆杆4尾端设有用于阻挡棘轮6正向转动的止退棘爪8。

主轴2还铰接有一根连杆9，连杆9的铰接点位于其中段。连杆9上设有用于卡住并逆向拨动棘轮6的上链棘爪10，具体的说，上链棘爪10为两个，分居棘轮6两侧，每个上链棘爪10经一个棘爪轴21与连杆9铰接，每个上链棘爪10与连杆9之间设有一根辅助拉簧22。

底板1上还设有两个当连杆9处于后限位置时抬升上链棘爪10使其脱离棘轮6的档柱11，后限位置是指连杆9向后摆动的极限位置。底板1上还设有用于驱动连杆9绕铰接点往复摆动的凸轮机构。

凸轮机构优选为：它包括滑杆12、安装在底板1上的电动机14和安装在电动机14输出轴的偏心上链凸轮13，滑杆12后端可转动连接有滑轮15，滑杆12内设有长度向的滑槽16，滑槽16内套有限位销17，限位销17下端与底板1固定，滑杆12前端固定有联动销18，连杆9的一端设有腰型孔19，联动销18套合在腰型孔19内，连杆9和底板1之间设有后拉连杆9使得滑轮15与上链凸轮13抵靠的复位拉簧20，复位拉簧20两端分别与连杆9和底板1固定。

主轴2顶端还固定有手柄，该设计便于人们抓住手柄手动逆向旋转主轴2以实现机构的手动复位。

底板1上还设有温感器，该温感器属于常规现有技术，其内部设有熔芯而头部为锥形，温感器的锥头23抵靠住摆杆4的首端，一旦起火温度升高，将温感器熔芯熔断，则锥头23缩回，下压摆杆4首端，引发机构动作，打开阀体，实现温控。

Claims (3)

1.一种全自动排烟阀执行机构，它包括底板(1)和用于连接排烟阀阀片的主轴(2)，主轴(2)穿过底板(1)并与底板(1)可转动配合，底板(1)经摆杆轴(3)可转动安装有摆杆(4)，底板(1)上还设有电磁铁(5)，电磁铁(5)的芯轴与摆杆(4)首端连接，其特征在于：主轴(2)上固定有棘轮(6)，主轴(2)上套合有用于使棘轮(6)正向摆动的主扭簧(7)，摆杆(4)尾端设有用于阻挡棘轮(6)正向转动的止退棘爪(8)，主轴(2)与一根连杆(9)的中段铰接，连杆(9)上设有用于卡住并逆向拨动棘轮(6)的上链棘爪(10)，底板(1)上设有当连杆(9)处于后限位置时抬升上链棘爪(10)使其脱离棘轮(6)的档柱(11)，底板(1)上还设有用于驱动连杆(9)绕铰接点往复摆动的凸轮机构。

2.根据权利要求1所述的全自动排烟阀执行机构，其特征在于：凸轮机构包括滑杆(12)、安装在底板(1)上的电动机(14)和安装在电动机(14)输出轴的上链凸轮(13)，滑杆(12)后端可转动连接有滑轮(15)，滑杆(12)内设有长度向的滑槽(16)，滑槽(16)内套有限位销(17)，限位销(17)下端与底板(1)固定，滑杆(12)前端固定有联动销(18)，连杆(9)的一端设有腰型孔(19)，联动销(18)套合在腰型孔(19)内，连杆(9)和底板(1)之间设有后拉连杆(9)使得滑轮(15)与上链凸轮(13)抵靠的复位拉簧(20)。

3.根据权利要求1所述的全自动排烟阀执行机构，其特征在于：上链棘爪(10)为两个，分居棘轮(6)两侧，每个上链棘爪(10)经一个棘爪轴(21)与连杆(9)连接，每个上链棘爪(10)与连杆(9)之间设有一根辅助拉簧(22)。