CN104190087B - 一种扎气球活扣的装置 - Google Patents

Abstract

一种气球的扎活扣的机械实现装置及方法。装置由外壳和内部执行机构组成；外壳包括：前盖，后盖，前盖上具有气球的装卡机构，后盖为固定内部执行机构的部件；内部执行机构包括：提供动力的手柄部件，回环机构，以及打结、落索机构组成。本发明是为了在大量使用气球的场合，以及作为一种功能性的玩具为儿童使用，其可以高效，快速的对气球进行扎口，节省人力。

Description

一种扎气球活扣的装置

技术领域

本发明涉及一种用于气球的扎口装置，尤其是依托于其结构以及连接的特殊方法，可以将其运用于玩具，这种玩具无螺丝等现代连接方式，便于拆装。

背景技术

目前，依据一些会场布置的特殊要求，比如婚礼现场，会需要提供大量的气球以便装饰，现有的设备可以满足气球的吹气部分，但是气球的扎口部分通常需要人工操作，当大量捆扎气球时，人的手指会出现麻木的情况，为了改善这一情况，针对气球的特性，设计气球封口装置，由于装置本身结构的特异性，结合其结构的特点，将其设计为带有功能性的结构玩具，其具有的特征是，没有螺丝作为连接机构，方便拆卸，组装。

发明实用新型内容

为了保证气球扎口的顺利进行，装置有气球的固定结构单元，以及扎口单元，以及为扎口提供动力的摇杆连接单元。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：将冲足空气的气球固定在装置的的前盖上，前盖的固定结构单元依据气球的弹性特征，将其固定，并为了捆扎的顺利进行，将气球颈部(即气球口橡胶圈与其充气部分的连接部位)拉长固定，气球颈部为气球的捆扎处，装置的后盖用以固定运动单元，即扎口机构，由于扎口机构是做圆周运动，为避免其运动时与前盖产生干涉，其与前盖相对的一箱壁有倾角，扎口机构是由处于整个装置外的摇把提供其动力，其上连接有相互啮合的一对齿轮，通过其齿轮运动的传动比调节其回转时的扎口，扎口分为两步，分别为对气球颈回环(把气球颈缠绕到圆杆上)，然后对其捆扎，大齿轮轴上有凸轮结构，以及将气球颈回环后将环结构的靠近前壁侧的拉直的气球颈拉入环结构的钩状结构。

本发明的有益效果是，运用人体工程学的原理对气球打结，利用凸轮的结构特点，实现由人为向机械的操作方式，避免为大量捆扎气球而产生的身体损伤，其结构简单，巧妙，在设计时融入了功能玩具的理念，使其具有双重的功能。

附图说明

图1是本发明的工作过程原理图。

图2是本装置的整体俯视图。

图3是装置的A-A向旋转剖视图，即装置的装配结构图。

图4是图3的B区域局部放大视图，即装置的勾索、落索机构。

图5是前盖的C-C的全剖的示意图，以及前盖的俯视图。

图6是凸轮管杆件的主视图，俯视图，以及轴测图。

图3中，前盖(1)、后盖(2)、摇把(3)、大齿轮(4)、小齿轮(5)、轴I(6)、法兰连接件(7)、凸轮管杆(8)、轴II(9)、凸轮滚子连杆(10)。

图4中，索钩(11)、连接盘(12)、落索回弹楔(13)。

具体实施方式

在图1中，为整个扎口的过程示意图，如图1所示的过程I，气球的颈卡于如图3所示装置的前盖(1)上，其装卡的视图如图5所示；过程II-过程IV，为气球颈的回环过程图，其回环的机构是由图3的部件4-10组成，机构整体装配在图2所示部件后盖(2)的侧斜面上，由图3所示的部件手柄带动转动；过程V-VI为打结，并使得打好的活扣从如图3所示构件索钩(10)脱落的过程。

在图2中，为整个装置的俯视图，所示前盖(1)，与后盖(2)是连接在一起的，如图所示，后盖(2)为具有斜侧面的箱体，后盖(2)的侧斜面是装配回环机构而特殊设计，其斜面可以保证回环过程中，气球颈与回环杆，即图3所示的凸轮管杆(8)相互接触运动时，凸轮管杆(8)对气球颈的作用力分解后，可以与摩擦力结合作用，保证气球颈不滑落凸轮管杆(8)，且其斜侧面的内壁有内齿轮，与大齿轮(4)啮合，保证大齿轮的绕轴I(4)的转动。

在图3中，前盖(1)与后盖(2)，连接在一起，后盖(2)其特征为：侧斜面上有孔，装配摇把(3)的装配孔，摇把(3)为三部分组成，其绕轴I(6)的中心线回转，为整个装置提供动力，与后盖装配的部位为摇把的部件轴I(6)，轴I(6)上装有小齿轮(5)，以及法兰连接件(7)，以及凸轮滚子连杆(10)，上述的法兰连接件(7)、凸轮滚子连杆(10)与轴I(6)连接均为过盈配合，随着轴I的转动，两部件绕轴I的轴中心线转动。轴I上的小齿轮(5)与大齿轮(4)相配合，二者的传动比为1∶2，大齿轮(4)上装配有轴II(9)，轴II(9)上有与其为间隙配合的凸轮管杆件(8)，凸轮管杆件(8)可相对于轴II(9)水平移动，其运动依照凸轮上的轨迹。凸轮管杆件(8)的末端装有打结落索机构，其结构如图4所示

在图4中，由索钩(11)，连接盘(12)，以及落索回弹楔(13)组成，三个构件之间有扭转弹簧相连接，方便落索后回复原状态。打结的运动由落索钩(11)在回环的过程中，勾住一端，从环内拉出完成，然后落索运动配合轴II(9)上的挡板的结构，使得落索钩(11)绕其转动中心旋转，完成落索。

在图6中，所示的为图3的构件凸轮管杆(8)，其结构为整个装置的核心部件，其特征是：整体外观为阶梯轴状，凸轮管杆(8)后部有柱面凸轮，整体中空，前部切除部分管状，用于安装回环落索机构。

Claims (9)

1.一种气球的扎活扣的机械实现装置，其特征在于：所述的气球扎活扣的机械实现装置由前盖(1)、后盖(2)、摇把(3)、大齿轮(4)、小齿轮(5)、轴I(6)、法兰连接件(7)、凸轮管杆(8)、轴II(9)、凸轮滚子连杆(10)、打结落索机构组成；

其中由前盖(1)、后盖(2)组成了装置的外壳部分，前盖(1)与后盖(2)密闭连接；

摇把(3)安装在后盖(2)的侧斜面上，与后盖(2)直接装配的为轴I(6)，轴I(6)上装有小齿轮(5)，以及法兰连接件(7)，以及凸轮滚子连杆(10)，上述的法兰连接件(7)、凸轮滚子连杆(10)与轴I(6)，配合的地方均为过盈配合，连接轴I(6)与小齿轮(5)为键连接；

大齿轮(4)与小齿轮(5)相啮合，大齿轮(4)上连接的是凸轮管杆(8)、轴II(9)，大齿轮(4)与轴II(9)为键连接，轴II(9)与凸轮管杆间(8)为间隙配合，大齿轮还与位于后盖上的内齿轮相啮合；

轴II(9)的末端上装有对气球颈的打结落索机构，所述打结落索机构是由三部分组成，分别为：索钩、连接盘、落索回弹楔，这三部分中连接盘为固定在轴II(9)上的部件，起连接作用，索钩与落索回弹楔是固定在连接盘上，可以转动，且索钩与落索回弹楔用扭转弹簧连接，可实现复位功能。

2.根据权利要求1所述的气球的扎活扣的机械实现装置，其特征在于：所述的前盖(1)为壳状，前盖(1)的顶面有孔，前盖(1)上有气球装卡的机构。

3.根据权利要求1所述的气球的扎活扣的机械实现装置，其特征在于：所述的后盖(2)为壳状，侧表面为斜面，斜面上开有装配轴II(6)的装配孔，内壁上有一整圈内齿轮。

4.根据权利要求1所述的气球的扎活扣的机械实现装置，其特征在于：所述的法兰连接件(7)，主体为管状结构，法兰部分的远离管状主体的边缘部位开孔。

5.根据权利要求1所述的气球的扎活扣的机械实现装置，其特征在于：所述的凸轮管杆(8)，其主体形状为阶梯轴，内部中空，是管状结构，阶梯轴的大端为柱凸轮结构，小端的前部为管状结构沿着平行轴线，切去多于轴颈的半径，少于其直径的部分的构造，末端有凸台。

6.根据权利要求1所述的气球的扎活扣的机械实现装置，其特征在于：所述的轴II(9)为光轴，一端有键槽，一端为切除多余部分后，呈对称状的杆状结构。

7.根据权利要求1所述的气球的扎活扣的机械实现装置，其特征在于：索钩为钩状，大端有孔，其主体上有小孔，安装扭转弹簧。

8.根据权利要求1所述的气球的扎活扣的机械实现装置，其特征在于：所述的连接盘其上开三孔。

9.根据权利要求1所述的气球的扎活扣的机械实现装置，其特征在于：所述的落索回弹楔为楔状，大端开孔。