CN209180246U - 一种新型导向轴支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型导向轴支座，其结构包括：底座、安装孔、轴架和定位板，所述底座内部设有安装孔，所述安装孔与底座一体成型，所述底座上部设有轴架，所述轴架与底座焊接固定，所述轴架中部设有导向轴贯穿孔，所述导向轴贯穿孔中轴线上部和下部均设有缺口，所述轴架四周设有定位板，所述定位板与轴架焊接固定，所述轴架上部设有固定块，所述固定块内部设有固定螺栓，该新型导向轴支座，通过在轴架下部设置旋转轴，使轴架可通过旋转轴旋转，轴架下部设置的定位板可通过固定栓与旋转轴内部的通孔进行固定，变换导向轴方向时只需要旋转轴架，通过定位板固定即可，轴架可360旋转，方便导向轴变换方向，提高工作效率。

Description

一种新型导向轴支座

技术领域

本实用新型涉及机械零件技术领域，具体是一种新型导向轴支座。

背景技术

导向轴可称为直线轴、直线光轴、光轴、心轴、轴心、镀铬棒、电镀棒、电镀钢棒、活塞杆，可作为直线运动轴及机械零件等多用途，在所有轴的种类当中，直线运动轴是具有滑动轴承的引导作用，可使实行直线运动的产品。在机械联动机构中，导向轴是必不可少的关键部件，在一些传动距离较长的联动机构中，导向轴的长度较长，为了降低导向轴在工作过程中出现较大的波动，通过在导向轴上套接导向轴支座来解决这一问题，现有的导向轴支座，采用闭环的结构，用于限制导向轴波动，但是由于导向轴与导向轴支座之间为刚性接触，对两者都有较重的损坏，需要经常更换导向轴支座，并且传统的导向轴支座的导向轴贯穿孔都是固定一个方向，如果导向轴需要变换方向需要更换另一种型号的导向轴支座，费时费力，工作效率低下。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型导向轴支座，其结构包括：底座、安装孔、轴架和定位板，所述底座内部设有安装孔，所述安装孔与底座一体成型，所述底座上部设有轴架，所述轴架与底座焊接固定，所述轴架中部设有导向轴贯穿孔，所述导向轴贯穿孔中轴线上部和下部均设有缺口，所述轴架四周设有定位板，所述定位板与轴架焊接固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轴架上部设有固定块，所述固定块内部设有固定螺栓。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座内部设有旋转轴，所述旋转轴内部设有通孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导向轴贯穿孔内部设有橡胶垫，所述橡胶垫与导向轴贯穿孔接触连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位板内部设有定位孔，所述定位孔通过固定栓与通孔固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该一种新型导向轴支座，结构简单、加工容易，通过在轴架下部设置旋转轴，使轴架可通过旋转轴旋转，轴架下部设置的定位板可通过固定栓与旋转轴内部的通孔进行固定，变换导向轴方向时只需要旋转轴架，通过定位板固定即可，轴架可360旋转，方便导向轴变换方向，提高工作效率，轴架上部的固定块通过固定螺栓固定，通过旋转固定螺栓，可以加固导向轴，增加稳定性，导向轴贯穿孔内部设置有橡胶垫，使导向轴与导向轴之间软性接触，减少导向轴支座的损坏，延长使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型导向轴支座的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型导向轴支座的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种新型导向轴支座的导向轴贯穿孔内部示意图。

图中：底座-1、安装孔-2、轴架-3、固定块-4、固定螺栓-5、缺口-6、导向轴贯穿孔-7、定位板-8、定位孔-9、旋转轴-10、通孔-11、橡胶垫-12。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，一种新型导向轴支座，其结构包括：底座1、安装孔2、轴架3和定位板8，所述底座1内部设有安装孔2，所述安装孔2与底座1一体成型，所述底座1上部设有轴架3，所述轴架3与底座1焊接固定，所述轴架3中部设有导向轴贯穿孔7，所述导向轴贯穿孔7中轴线上部和下部均设有缺口6，所述轴架3四周设有定位板8，所述定位板8与轴架3焊接固定。

请参阅图1，所述轴架3上部设有固定块4，所述固定块4内部设有固定螺栓5，通过旋转固定螺栓5，固定块4之间收紧，加固导向轴增加稳定性。

请参阅图2，所述底座1内部设有旋转轴10，所述旋转轴10内部设有通孔11，轴架3通过旋转轴10转动，使导向轴可多方向转动。

请参阅图3，所述导向轴贯穿孔7内部设有橡胶垫12，所述橡胶垫12与导向轴贯穿孔7接触连接，橡胶垫的设置使导向轴与导向轴支座之间软性接触，防止其之间刚性接触造成破坏。

请参阅图2，所述定位板8内部设有定位孔9，所述定位孔9通过固定栓与通孔11固定，定位孔9通过固定栓与通孔11固定，使轴架3方向固定，防止轴架3转动。

本实用新型所述的一种新型导向轴支座，通过在轴架3下部设置旋转轴10，使轴架3可通过旋转轴10旋转，轴架3下部设置有定位板8，固定栓通过定位板8内部的定位孔9与旋转轴10内部的通孔11进行固定，防止轴架3转动，轴架3上部设置的固定块4通过固定螺栓6旋转收紧固定块4，增加导向轴的稳定性，导向轴贯穿孔7内部设置的橡胶垫12使导向轴与导向轴支座减少了刚性接触，增加了导向轴支座的使用寿命。

本实用新型的底座1、安装孔2、轴架3、固定块4、固定螺栓5、缺口6、导向轴贯穿孔7、定位板8、定位孔9、旋转轴10、通孔11、橡胶垫12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的导向轴支座，采用闭环的结构，用于限制导向轴波动，但是由于导向轴与导向轴支座之间为刚性接触，对两者都有较重的损坏，需要经常更换导向轴支座，并且传统的导向轴支座的导向轴贯穿孔都是固定一个方向，如果导向轴需要变换方向需要更换另一种型号的导向轴支座，费时费力，工作效率低下，本实用新型通过上述部件的互相组合，该一种新型导向轴支座，结构简单、加工容易，通过在轴架下部设置旋转轴，使轴架可通过旋转轴旋转，轴架下部设置的定位板可通过固定栓与旋转轴内部的通孔进行固定，变换导向轴方向时只需要旋转轴架，通过定位板固定即可，轴架可360旋转，方便导向轴变换方向，提高工作效率；轴架上部的固定块通过固定螺栓固定，通过旋转固定螺栓，可以加固导向轴，增加稳定性；导向轴贯穿孔内部设置有橡胶垫，使导向轴与导向轴之间软性接触，减少导向轴支座的损坏，延长使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当合，组形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种新型导向轴支座，其结构包括：底座（1）、安装孔（2）、轴架（3）和定位板（8），其特征在于：所述底座（1）内部设有安装孔（2），所述安装孔（2）与底座（1）一体成型，所述底座（1）上部设有轴架（3），所述轴架（3）与底座（1）焊接固定，所述轴架（3）中部设有导向轴贯穿孔（7），所述导向轴贯穿孔（7）中轴线上部和下部均设有缺口（6），所述轴架（3）四周设有定位板（8），所述定位板（8）与轴架（3）焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种新型导向轴支座，其特征在于：所述轴架（3）上部设有固定块（4），所述固定块（4）内部设有固定螺栓（5）。

3.根据权利要求1所述的一种新型导向轴支座，其特征在于：所述底座（1）内部设有旋转轴（10），所述旋转轴（10）内部设有通孔（11）。

4.根据权利要求1所述的一种新型导向轴支座，其特征在于：所述导向轴贯穿孔（7）内部设有橡胶垫（12），所述橡胶垫（12）与导向轴贯穿孔（7）接触连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型导向轴支座，其特征在于：所述定位板（8）内部设有定位孔（9），所述定位孔（9）通过固定栓与通孔（11）固定。