CN209180024U - 一种用于罗茨风机泄压排气孔的油气分离器 - Google Patents
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Abstract
一种用于罗茨风机泄压排气孔的油气分离器，属于罗茨风机附属设备技术领域，可解决罗茨风机使用过程中，油箱内的油沫从散热泄压排气孔处喷射，造成污染，且不便清洗，而且，需对罗茨风机补油的问题，包括内套筒和外套筒，内套筒的一端设有与罗茨风机的油箱上的预留孔匹配的外螺纹，另一端封闭，内套筒的侧壁设有若干排气孔Ⅰ，内套筒的内侧设有过滤网，外套筒的顶板上设有若干排气孔Ⅱ，底板上设有与内套筒的外径匹配的开孔，内套筒无外螺纹的一端伸入外套筒的开孔内，外螺纹位于外套筒外。本实用新型使用本实用新型后，泵体表面及地面无油脂流出造成的污染。
Description
技术领域
本实用新型属于罗茨风机附属设备技术领域，具体涉及一种用于罗茨风机泄压排气孔的油气分离器。
背景技术
罗茨风机负责将井下瓦斯气加压至加气站，罗茨风机油箱上方设计有散热、泄压、排气孔，该孔在设备出厂时未安装任何装置，罗茨风机运行时，内腔温度平均在75℃左右，油箱内油脂表面产生大量油沫，随高温气体一同喷出（四周喷射，无法集中清理），造成机体、地面油脂污染，现场标准化差，岗位人员在清理时，高温油脂溅到人体皮肤会造成烫伤且易被滑倒，油脂的不停涌出增加了油脂损耗，每周必须对罗茨风机油箱进行补油。造成了不便。
发明内容
本实用新型针对罗茨风机使用过程中，油箱内的油沫从散热泄压排气孔处喷射，造成污染，且不便清洗，而且，需对罗茨风机补油的问题，提供一种用于罗茨风机泄压排气孔的油气分离器。
本实用新型采用如下技术方案：
一种用于罗茨风机泄压排气孔的油气分离器，包括内套筒和外套筒，内套筒的一端设有与罗茨风机的油箱上的预留孔匹配的外螺纹，另一端封闭，内套筒的侧壁设有若干排气孔Ⅰ，内套筒的内侧设有过滤网，外套筒的顶板上设有若干排气孔Ⅱ，底板上设有与内套筒的外径匹配的开孔，内套筒无外螺纹的一端伸入外套筒的开孔内，外螺纹位于外套筒外。
所述排气孔Ⅰ共四层，每层的数量为四个，每层的四个排气孔Ⅰ沿着内套筒的中心呈十字分布，相邻两层的距离为100mm。
所述排气孔Ⅱ的数量为八个，沿着外套筒的中心等间距分布，相邻两个排气孔Ⅱ的中心之间的距离为5mm。
所述过滤网的孔径25mm。
所述内套筒和外套筒的中心位于同一轴线。
本实用新型的有益效果如下：
1. 本实用新型在散热排气时将随气体一同排出的油沫拦截：油沫遇到金属滤网后凝结成油珠，返流回油箱，过滤后的气体通过内套管四周的排气孔经外套管顶部排气孔排出，减少了油脂损耗。
2. 使用本实用新型后，泵体表面及地面无油脂流出造成的污染，现场标准化达标。
3. 使用本实用新型后，避免了岗位人员在清理油污时被喷出的高温油脂烫伤和地面油脂滑倒的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中：1-内套筒；2-外套筒；3-外螺纹；4-过滤网；5-排气孔Ⅱ。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型做进一步说明。
一种用于罗茨风机泄压排气孔的油气分离器，包括内套筒1和外套筒2，内套筒1的一端设有与罗茨风机的油箱上的预留孔匹配的外螺纹3，另一端封闭，内套筒1的侧壁设有若干排气孔Ⅰ，内套筒1的内侧设有过滤网4，外套筒2的顶板上设有若干排气孔Ⅱ5，底板上设有与内套筒1的外径匹配的开孔，内套筒1无外螺纹3的一端伸入外套筒2的开孔内，外螺纹3位于外套筒2外。
所述排气孔Ⅰ共四层，每层的数量为四个，每层的四个排气孔Ⅰ沿着内套筒1的中心呈十字分布，相邻两层的距离为100mm。
所述排气孔Ⅱ5的数量为八个，沿着外套筒2的中心等间距分布，相邻两个排气孔Ⅱ5的中心之间的距离为5mm。
所述过滤网4的孔径25mm。
所述内套筒1和外套筒2的中心位于同一轴线。
本实用新型的制备过程如下：
1. 准备DN50钢管500mm、DN25钢管530mm、φ25的滤网、3mm厚的钢板；
2. 将DN25钢管一端套出丝扣，与罗茨风机油箱上预留的孔径一致；
3. 用3mm的钢板加工切割一片DN25和一片DN50的圆形钢板；
4. 将DN25钢管无丝扣端用准备好的DN25的圆形钢板焊死封口，并在DN25钢管焊死端起的管壁上每隔100mm的距离，四周均匀切割4个φ6mm的排气孔，共分4段、16个排气孔；
5. 将DN25钢管无丝扣端套入DN50钢管内，DN25钢管丝扣一端必须全部裸露在外，然后将DN25钢管丝扣端与DN50钢管中间空隙用钢板封口焊死，管与管的间隙内清理干净；
6. 将准备好的DN50钢板中心周边，用台转均匀钻出8个φ8mm排气孔，孔与孔的间距为5mm，要相互对称、美观；
7. 将DN50钢管另一端用打好孔的DN50钢板封口焊死；
8. 将金属滤网套入至DN25钢管内，每两个孔之间放一层过滤网，共4段；
9. 所有的焊接、切割、打孔工作后，将其边缘打磨平整，整体完工后刷漆防腐。
本实用新型的使用过程如下：
将该油气分离器安装在罗茨鼓风机泄压排气孔上，现场标准化得到了很大的提高，罗茨鼓风机油箱的加油频率明显下降，有效提高了工作效率。
Claims (5)
1.一种用于罗茨风机泄压排气孔的油气分离器，其特征在于：包括内套筒（1）和外套筒（2），内套筒（1）的一端设有与罗茨风机的油箱上的预留孔匹配的外螺纹（3），另一端封闭，内套筒（1）的侧壁设有若干排气孔Ⅰ，内套筒（1）的内侧设有过滤网（4），外套筒（2）的顶板上设有若干排气孔Ⅱ（5），底板上设有与内套筒（1）的外径匹配的开孔，内套筒（1）无外螺纹（3）的一端伸入外套筒（2）的开孔内，外螺纹（3）位于外套筒（2）外。
2.根据权利要求1所述的一种用于罗茨风机泄压排气孔的油气分离器，其特征在于：所述排气孔Ⅰ共四层，每层的数量为四个，每层的四个排气孔Ⅰ沿着内套筒（1）的中心呈十字分布，相邻两层的距离为100mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于罗茨风机泄压排气孔的油气分离器，其特征在于：所述排气孔Ⅱ（5）的数量为八个，沿着外套筒（2）的中心等间距分布，相邻两个排气孔Ⅱ（5）的中心之间的距离为5mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于罗茨风机泄压排气孔的油气分离器，其特征在于：所述过滤网（4）的孔径25mm。
5.根据权利要求1所述的一种用于罗茨风机泄压排气孔的油气分离器，其特征在于：所述内套筒（1）和外套筒（2）的中心位于同一轴线。
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