CN209177825U - 用于矿山多绳摩擦式立井提升钢丝绳调绳作业的锁绳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于煤矿机电工程设备维修领域，具体涉及一种用于矿山多绳摩擦式立井提升钢丝绳调绳作业的锁绳装置，解决了现有矿山多绳摩擦式立井提升钢丝绳调绳作业中锁绳程序繁琐且需投入大量人员进行同步作业的问题，包括结构完全对称且组合使用的第一锁绳板和第二锁绳板，第一锁绳板和第二锁绳板均由连接部、锁紧部和半圆凸起部组成。本实用新型通过加工制作的锁绳装置优化了锁绳工艺，简化了调绳程序，从一定程度上降低了高空作业的风险；同时，使用本实用新型锁绳装置，在大大降低作业成本的同时有效提高了锁绳作业的工作效率。

Description

用于矿山多绳摩擦式立井提升钢丝绳调绳作业的锁绳装置

技术领域

本实用新型属于煤矿机电工程设备维修领域，具体涉及一种用于矿山多绳摩擦式立井提升钢丝绳调绳作业的锁绳装置。

背景技术

《煤矿安全规程》第四百一十二条规定多绳摩擦式提升机提升钢丝绳报废年限为2年，立井提升机提升钢丝绳每两年更换一次。新钢丝绳更换后，经过一段时间的运行就会出现自然的弹性伸长，而且每根钢丝绳的伸长量不一致，其结果一方面造成罐笼停罐时位置不准确，造成罐笼不平层，另一方面造成钢丝绳涨紧力不平衡。一般情况下，可以对钢丝绳连接装置的液压调绳油缸打压进行调整，但经过多次调绳后，调绳油缸活塞行程就会到极限位置，只要有一根油缸活塞行程到极限位置，便不能采用油缸打压调绳的方法进行调绳，而只能采用拽钢丝绳绳头调绳的工艺进行调绳。

传统的调绳工艺中锁绳程序比较复杂、繁琐，需要投入较多的人员进行作业，且作业人数不能少于6人，同时井架二层平台距离井口水平位置为3m，井架三层平台距离井口水平位置为6m，存在高空作业的不安全因素；另外立井提升机担负着五盘区人员和材料的上下井提运任务，检修作业不能影响矿井的正常生产秩序，每天只有在特定的检修时间内进行检修作业，而调一根钢丝绳至少需要3个小时，每次调完绳后还必须将平台拆除，当调第二根提升钢丝绳时还需要重新搭建平台进行锁绳。可见，在现有技术下进行多根钢丝绳的调绳作业需要反复多次进行平台的搭建及拆除作业，导致作业效率低下。

发明内容

本实用新型为了解决现有矿山多绳摩擦式立井提升钢丝绳调绳作业中锁绳程序繁琐且需投入大量人员进行同步作业的问题，提供了一种用于矿山多绳摩擦式立井提升钢丝绳调绳作业的锁绳装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种用于矿山多绳摩擦式立井提升钢丝绳调绳作业的锁绳装置，包括结构完全对称且组合使用的第一锁绳板和第二锁绳板，第一锁绳板和第二锁绳板均由连接部、锁紧部和半圆凸起部组成，连接部和锁紧部为宽度相同的矩形钢板，连接部设置在中部，连接部的两边对称连接有半圆凸起部，半圆凸起部向外凸出且半圆凸起部外表面设置有吊环，半圆凸起部的两端分别连接有锁紧部，位于半圆凸起部两端的连接部和锁紧部对称设置有螺栓孔。

进一步的，第一锁绳板和第二锁绳板相向设置且二者对应的半圆凸起部能够组成圆柱形空心腔体，圆柱形空心腔体的内径小于钢丝绳直径10～15mm。

进一步的，第一锁绳板和第二锁绳板通过在对应的螺栓孔内贯穿螺栓固定，螺栓采用高强螺栓。

本实用新型相比现有技术具有的有益效果是：

本实用新型结构合理，通过加工制作的锁绳装置优化了锁绳工艺，简化了调绳程序，不需要在井架二层及三层的横梁上搭建平台，同时也无需在井架二层及三层的横梁上做绳扣用倒链张紧锁绳；利用本实用新型锁绳夹具在调绳过程中性能可靠，安全系数高，从一定程度上降低了高空作业的风险；同时，使用本实用新型锁绳装置，将原有技术下一根钢丝绳的调绳时间从3小时缩短至1.2～1.5小时，调绳作业的人数从6人减少至3人即可完成，在大大降低作业成本的同时有效提高了锁绳作业的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意俯视图；

图2为本实用新型的结构示意正视图。

图中：1-第一锁绳板，2-第二锁绳板，3-半圆凸起部，4-螺栓孔，5-连接部，6-锁紧部，7-吊环。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型进行进一步阐述，一种用于矿山多绳摩擦式立井提升钢丝绳调绳作业的锁绳装置，包括结构完全对称且组合使用的第一锁绳板1和第二锁绳板2，第一锁绳板1和第二锁绳板2均由连接部5、锁紧部6和半圆凸起部3组成，连接部5和锁紧部6为宽度相同的矩形钢板，连接部5设置在中部，连接部5的两边对称连接有半圆凸起部3，半圆凸起部3向外凸出且半圆凸起部3的外表面设置有吊环7，半圆凸起部3的两端分别连接有锁紧部6，位于半圆凸起部3两端的连接部5和锁紧部6对称设置有螺栓孔4。

第一锁绳板1和第二锁绳板2相向设置且二者对应的半圆凸起部3能够组成圆柱形空心腔体，圆柱形空心腔体的内径小于钢丝绳直径10～15mm。 第一锁绳板1和第二锁绳板2通过在对应的螺栓孔4内贯穿螺栓固定，螺栓采用高强螺栓。

实施例：

煤矿井下某提升机共有4根型号为6V×37+FC型提升钢丝绳，钢丝绳直径为44mm，间距为350mm。根据提升钢丝绳的直径和间距，加工两块长度500mm、宽度200mm且厚度为20mm的第一锁绳板1和第二锁绳板2。其中，第一锁绳板1和第二锁绳板2的半圆凸起部3的间距为350mm，且半圆凸起部3的半径为15mm。半圆凸起部3是利用直径为30mm的棒料作为压制半圆胎具，通过液压机压制而成。在半圆凸起部3两端的连接部5和锁紧部6分别对称开有6个螺栓孔4，螺栓孔4直径为24mm。最终通过在螺栓孔4内设置高强螺栓将第一锁绳板1和第二锁绳板2完成组装并利用半圆凸起部3夹住提升钢丝绳。为保证固定效果，可将第一锁绳板1和第二锁绳板2通过点焊实现进一步固定；此外，在第一锁绳板1和第二锁绳板2背面的半圆凸起部3上分别焊接两个吊环7，吊环7作为抽钢丝绳绳头悬挂倒链的部件。使用时，将需要进行调绳作业的钢丝绳一端固定在提升机上，另一端通过倒链固定在本实用新型的吊环7上，当提升机工作时，钢丝绳在张力作用下发生伸长，由于待调绳的钢丝绳与本实用新型锁绳装置固定的提升钢丝绳固定成整体，使得经过调绳作业后的钢丝绳与提升钢丝绳的伸长保持一致。

Claims (3)

1.一种用于矿山多绳摩擦式立井提升钢丝绳调绳作业的锁绳装置，其特征在于：包括结构完全对称且组合使用的第一锁绳板（1）和第二锁绳板（2），第一锁绳板（1）和第二锁绳板（2）均由连接部（5）、锁紧部（6）和半圆凸起部（3）组成，连接部（5）和锁紧部（6）为宽度相同的矩形钢板，连接部（5）设置在中部，连接部（5）的两边对称连接有半圆凸起部（3），半圆凸起部（3）向外凸出且半圆凸起部（3）的外表面设置有吊环（7），半圆凸起部（3）的两端分别连接有锁紧部（6），位于半圆凸起部（3）两端的连接部（5）和锁紧部（6）对称设置有螺栓孔（4）。

2.根据权利要求1所述的用于矿山多绳摩擦式立井提升钢丝绳调绳作业的锁绳装置，其特征在于：第一锁绳板（1）和第二锁绳板（2）相向设置且二者对应的半圆凸起部（3）能够组成圆柱形空心腔体，圆柱形空心腔体的内径小于钢丝绳直径10～15mm。

3.根据权利要求1或2所述的用于矿山多绳摩擦式立井提升钢丝绳调绳作业的锁绳装置，其特征在于：第一锁绳板（1）和第二锁绳板（2）通过在对应的螺栓孔（4）内贯穿螺栓固定，螺栓采用高强螺栓。