CN209176202U - 新型排针塑胶自动上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型排针塑胶自动上料机构,包括座体和旋转机构,所述座体上设置有伺服电机,所述伺服电机与所述旋转机构连接,所述旋转机构的一侧设置有方向检测感应器,所述旋转机构的另一侧设置有推块,所述推块上设置有重复检测感应器;所述方向检测感应器与所述重复检测感应器均连接至一控制器,所述控制器与所述伺服电机电连接。所述新型排针塑胶自动上料机构通过在所述旋转机构的两侧设置方向检测感应器与重复检测感应器,可以快速识别塑胶方向并使得所述旋转机构统一出料方向,从而实现快速自动放料,自动检测方向,可以减少人工操作、提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种上料机构,尤其涉及一种新型排针塑胶自动上料机构。
背景技术
传统的排针组装操作,均是通过人工摆料,然后进行组装;人工操作时,效率较低,无法实现自动化生产,不利于公司的发展。
因此有必要设计一种新的新型排针塑胶自动上料机构,以克服上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种可以减少人工操作、提高生产效率、实现自动化生产的新型排针塑胶自动上料机构。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种新型排针塑胶自动上料机构,包括座体和旋转机构,所述座体上设置有伺服电机,所述伺服电机与所述旋转机构连接,所述旋转机构的一侧设置有方向检测感应器,所述旋转机构的另一侧设置有推块,所述推块上设置有重复检测感应器;
所述方向检测感应器与所述重复检测感应器均连接至一控制器,所述控制器与所述伺服电机电连接。
进一步地,所述旋转机构的一侧设置有固定板,所述方向检测传感器安装于所述固定板上。
进一步地,所述方向检测感应器包括第一感应器和第二感应器,所述第一感应器和所述第二感应器分别设置于所述固定板的相对两侧。
进一步地,所述推块上设置有多个重复检测感应器。
本实用新型具有以下有益效果:
所述新型排针塑胶自动上料机构通过在所述旋转机构的两侧设置方向检测感应器与重复检测感应器,可以快速识别塑胶方向并使得所述旋转机构统一出料方向,从而实现快速自动放料,自动检测方向,可以减少人工操作、提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例提供的新型排针塑胶自动上料机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1,本实用新型实施例提供一种新型排针塑胶自动上料机构,包括座体100和旋转机构2,所述座体100上设置有伺服电机1,所述伺服电机1与所述旋转机构2连接,所述伺服电机1用于驱动所述旋转机构2运转。在本较佳实施例中,所述旋转机构2的一侧设置有方向检测感应器,所述旋转机构2的另一侧设置有推块(已图示,未标号),所述推块为现有排针塑胶上料机构的基本结构,所述推块上设置有重复检测感应器5。本实用新型提供的新型排针塑胶自动上料机构的基本功能属于现有技术,基本机构包括来料传送和送料传送等结构,此处不再累述。
如图1,所述方向检测感应器与所述重复检测感应器5均连接至一控制器,所述控制器与所述伺服电机1电连接。均由控制器统一监测,并作出对应的控制。
如图1,进一步地,所述旋转机构2的一侧设置有固定板(已图示,未标号),所述方向检测传感器安装于所述固定板上。所述方向检测感应器包括第一感应器3和第二感应器4,所述第一感应器3和所述第二感应器4分别设置于所述固定板的相对两侧。所述第一感应器3和所述第二感应器4分别用来检测来料的正反方向,从而将信号传输给所述控制器,由控制器控制伺服电机1的运转,从而使得所述旋转机构2统一出料方向。
在本较佳实施例中,所述推块上设置有多个重复检测感应器5,所述重复检测感应器5可以进一步加强检测的精准性,确保不会产生误差。
综上所述,所述新型排针塑胶自动上料机构通过在所述旋转机构2的两侧设置方向检测感应器与重复检测感应器5,可以快速识别塑胶方向并使得所述旋转机构2统一出料方向,从而实现快速自动放料,自动检测方向,可以减少人工操作、提高生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型排针塑胶自动上料机构,其特征在于,包括座体和旋转机构,所述座体上设置有伺服电机,所述伺服电机与所述旋转机构连接,所述旋转机构的一侧设置有方向检测感应器,所述旋转机构的另一侧设置有推块,所述推块上设置有重复检测感应器;
所述方向检测感应器与所述重复检测感应器均连接至一控制器,所述控制器与所述伺服电机电连接。
2.如权利要求1所述的新型排针塑胶自动上料机构,其特征在于:所述旋转机构的一侧设置有固定板,所述方向检测传感器安装于所述固定板上。
3.如权利要求2所述的新型排针塑胶自动上料机构,其特征在于:所述方向检测感应器包括第一感应器和第二感应器,所述第一感应器和所述第二感应器分别设置于所述固定板的相对两侧。
4.如权利要求1所述的新型排针塑胶自动上料机构,其特征在于:所述推块上设置有多个重复检测感应器。
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CN201821630744.1U CN209176202U (zh) | 2018-10-08 | 2018-10-08 | 新型排针塑胶自动上料机构 |
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CN209176202U true CN209176202U (zh) | 2019-07-30 |
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Family Applications (1)
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CN201821630744.1U Active CN209176202U (zh) | 2018-10-08 | 2018-10-08 | 新型排针塑胶自动上料机构 |
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2018
- 2018-10-08 CN CN201821630744.1U patent/CN209176202U/zh active Active
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