CN209175175U - 一种用于生产钢结构的夹持式拼装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于生产钢结构的夹持式拼装装置，包括底框、左夹持组件、滑套、金属定型软管、防护面罩以及右夹持组件，所述底框内部左壁上固定左夹持组件，所述底框内部右壁安装右夹持组件，所述右夹持组件右端延伸出底框右端，所述右夹持组件安装在左夹持组件右侧，所述底框内部后壁上设有滑套，所述左夹持组件以及右夹持组件均设在滑套前侧，所述滑套上端固定金属定型软管，所述金属定型软管上端固定防护面罩，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：有效提高佩戴防护面罩的舒适度。

Description

一种用于生产钢结构的夹持式拼装装置

技术领域

本实用新型是一种用于生产钢结构的夹持式拼装装置，属于钢结构加工技术领域。

背景技术

钢结构需要先进行拼装，然后进行焊接，但是由于在拼装时钢板之间常常会发生错位以位移等情况，严重影响了焊接的准确性，故需要对拼装的钢板进行固定。

现有工厂中焊接技术中存在一两只手同时进行焊接作业的方法，这是工作人员需要将防护面罩佩戴在头部，由于防化面罩具有重量，且容易对工作人员头部造成束缚，故舒适度较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于生产钢结构的夹持式拼装装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型操作简单，拼装稳定，安全可靠。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于生产钢结构的夹持式拼装装置，包括底框、左夹持组件、防护面罩以及右夹持组件，所述底框内部左壁上固定左夹持组件，所述底框内部右壁安装右夹持组件，所述右夹持组件右端延伸出底框右端，所述右夹持组件安装在左夹持组件右侧，所述底框内部后壁上设有滑套，所述左夹持组件以及右夹持组件均设在滑套前侧，所述滑套上端固定金属定型软管，所述金属定型软管上端固定防护面罩，所述滑套后端设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓前端穿过滑套与底框后端相接触，所述锁紧螺栓通过螺纹与滑套相连接。

进一步地，所述左夹持组件包括固定板、压板一以及螺纹杆一，且固定板焊接在底框内部右壁上，所述底框内部右壁安装压板一，且压板一设在固定板下端，且固定板上端设有螺纹杆一，且螺纹杆一下端穿过固定板且通过轴承与压板一上端相连接，且螺纹杆一通过螺纹与固定板相连接。

进一步地，所述右夹持组件包括移动折线板、压板二、螺纹杆二以及螺纹杆三，且移动折线板设在底框内部右壁上，且移动折线板内部顶端安装压板二，且移动折线板上端设有螺纹杆二，且螺纹杆二下端穿过移动折线板并通过轴承与压板二上端相连接，且螺纹杆二通过螺纹与移动折线板相连接，所述底框右端安装螺纹杆三，且螺纹杆三左端穿过底框并通过轴承与移动折线板右端相连接，且螺纹杆三通过螺纹与底框相连接，所述底框右端对称焊接两个导杆，且两个导杆左端均穿过底框并均与移动折线板右端相固定，且两个导杆对称设在螺纹杆板前后两侧。

进一步地，所述底框内部后壁上开设有滑槽，所述滑套设在滑槽上端并延伸入滑槽内部。

进一步地，所述防护面罩左右两端对称固定两个把手，所述防护面罩后端粘贴棉垫框。

进一步地，所述底框上四角位置均开设螺纹孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于生产钢结构的夹持式拼装装置，本实用新型通过增加底框、左夹持组件、滑套、金属定型软管、防护面罩、右夹持组件以及锁紧螺栓，该设计将两块钢板放入底框内部并进行拼装，然后利用左夹持组件以及右夹持组件对两块钢板进行夹持固定，有效防止焊接过程中两块钢板发生移动错位的情况，然后左右移动滑套，从而使防护面罩运动至合适位置，然后利用金属定型软管将防护面罩向前弯曲至合适角度，然后将面部放入防护面罩内部，然后利用工具对两块钢板进行焊接操作，同时透过防护面罩进行观看，有效提高舒适度，本实用新型操作简单，拼装稳定，安全可靠。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于生产钢结构的夹持式拼装装置的主视图；

图2为本实用新型一种用于生产钢结构的夹持式拼装装置的右视图；

图3为本实用新型一种用于生产钢结构的夹持式拼装装置的立体图；

图中： 1-底框、2-左夹持组件、3-滑套、4-金属定型软管、5-防护面罩、6-右夹持组件、7-锁紧螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产钢结构的夹持式拼装装置，包括底框1、左夹持组件2、防护面罩5以及右夹持组件6，底框1内部左壁上固定左夹持组件2，底框1内部右壁安装右夹持组件6，右夹持组件6右端延伸出底框1右端，右夹持组件6安装在左夹持组件2右侧，底框1内部后壁上设有滑套3，左夹持组件2以及右夹持组件6均设在滑套3前侧，滑套3上端固定金属定型软管4，金属定型软管4上端固定防护面罩5，滑套3后端设有锁紧螺栓7，锁紧螺栓7前端穿过滑套3与底框1后端相接触，锁紧螺栓7通过螺纹与滑套3相连接，工作人员先将两块钢板放入底框1内部并进行拼装，然后利用左夹持组件2以及右夹持组件6对拼装完成的两块钢板进行夹持固定，有效防止焊接过程中两块钢板发生移动错位的情况，然后工作人员转动锁紧螺栓7，由于锁紧螺栓7通过螺纹与滑套3相连接，故锁紧螺栓7转动同时向后运动，进而使锁紧螺栓7与底框1进行分离，然后工作人员左右移动滑套3，从而同时带动金属定型软管4、防护面罩5以及锁紧螺栓7左右运动，进而使防护面罩5运动至合适位置，然后工作人员反向转动锁紧螺栓7，从而使锁紧螺栓7向前运动对底框1压紧，从而实现对滑套3、金属定型软管4以及防护面罩5进行固定，然后工作人员将金属定型软管4向前弯曲至合适角度，从而带动防护面罩5向前弯曲至合适角度，然后工作人员将面部放入防护面罩5内部，然后利用工具对两块钢板的需求位置进行焊接操作，同时透过防护面罩5进行观看，有效提高工作人员的舒适度，其中防护面罩5为现有技术，这里就不做进一步赘述。

左夹持组件2包括固定板、压板一以及螺纹杆一，且固定板焊接在底框1内部右壁上，底框1内部右壁安装压板一，且压板一设在固定板下端，且压板一设在底框1内部底端上侧，且固定板上端设有螺纹杆一，且螺纹杆一下端穿过固定板且通过轴承与压板一上端相连接，且螺纹杆一通过螺纹与固定板相连接，工作人员将拼接完成的两块钢板放入底框1内部，同时使左钢板与底框1内部左壁进行接触，此时压板一处于左钢板上侧，然后转动螺纹杆一，由于螺纹杆一通过螺纹与固定板相连接，且螺纹杆一通过轴承与压板一相连接，故螺纹杆一转动同时向下运动，从而带动压板一向下运动，进而使压板一与左钢板接触并对左钢板进行压紧固定。

右夹持组件6包括移动折线板、压板二、螺纹杆二以及螺纹杆三，且移动折线板设在底框1内部右壁上，且移动折线板内部顶端安装压板二，且移动折线板上端设有螺纹杆二，且螺纹杆二下端穿过移动折线板并通过轴承与压板二上端相连接，且螺纹杆二通过螺纹与移动折线板相连接，底框1右端安装螺纹杆三，且螺纹杆三左端穿过底框1并通过轴承与移动折线板右端相连接，且螺纹杆三通过螺纹与底框1相连接，底框1右端对称焊接两个导杆，且两个导杆左端均穿过底框1并均与移动折线板右端相固定，且两个导杆对称设在螺纹杆板前后两侧，左钢板固定完成后，此时移动折线板处于右钢板右侧，然后工作人员转动螺纹杆三，由于螺纹杆三通过螺纹与底框1相连接，且螺纹杆三通过轴承与移动折线板相连接，故螺纹杆三转动同时向左运动，从而带动移动折线板向左运动，进而同时带动压板二以及螺纹杆二向左运动，当移动折线板与右钢板接触并对右钢板夹紧时，工作人员停止转动螺纹杆三，此时压板二处于右钢板上侧，然后工作人员转动螺纹杆二，由于螺纹杆二通过螺纹与移动折线板相连接，且螺纹杆二通过轴承与压板二相连接，故螺纹杆二转动同时向下运动，从而带动压板二向下运动，进而使压板二与右钢板接触并对右钢板进行压紧固定，进而实现对两块钢板进行夹持固定，有效防止两块钢板发生错位。

底框1内部后壁上开设有滑槽，滑套3设在滑槽上端并延伸入滑槽内部，便于滑套3左右运动。

防护面罩5左右两端对称固定两个把手，防护面罩5后端粘贴棉垫框，把手便于工作人员移动防护面罩5，工作人员将面部放入防护面罩5内部时，面部会与棉垫框相接触，进而有效提高工作人员的舒适度。

底框1上四角位置均开设螺纹孔，便于利用螺栓将底框1与工作台进行固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于生产钢结构的夹持式拼装装置，包括底框、左夹持组件、防护面罩以及右夹持组件，其特征在于：所述底框内部左壁上固定左夹持组件，所述底框内部右壁安装右夹持组件，所述右夹持组件右端延伸出底框右端，所述右夹持组件安装在左夹持组件右侧，所述底框内部后壁上设有滑套，所述左夹持组件以及右夹持组件均设在滑套前侧，所述滑套上端固定金属定型软管，所述金属定型软管上端固定防护面罩，所述滑套后端设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓前端穿过滑套与底框后端相接触，所述锁紧螺栓通过螺纹与滑套相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产钢结构的夹持式拼装装置，其特征在于：所述左夹持组件包括固定板、压板一以及螺纹杆一，且固定板焊接在底框内部右壁上，所述底框内部右壁安装压板一，且压板一设在固定板下端，且固定板上端设有螺纹杆一，且螺纹杆一下端穿过固定板且通过轴承与压板一上端相连接，且螺纹杆一通过螺纹与固定板相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产钢结构的夹持式拼装装置，其特征在于：所述右夹持组件包括移动折线板、压板二、螺纹杆二以及螺纹杆三，且移动折线板设在底框内部右壁上，且移动折线板内部顶端安装压板二，且移动折线板上端设有螺纹杆二，且螺纹杆二下端穿过移动折线板并通过轴承与压板二上端相连接，且螺纹杆二通过螺纹与移动折线板相连接，所述底框右端安装螺纹杆三，且螺纹杆三左端穿过底框并通过轴承与移动折线板右端相连接，且螺纹杆三通过螺纹与底框相连接，所述底框右端对称焊接两个导杆，且两个导杆左端均穿过底框并均与移动折线板右端相固定，且两个导杆对称设在螺纹杆板前后两侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产钢结构的夹持式拼装装置，其特征在于：所述底框内部后壁上开设有滑槽，所述滑套设在滑槽上端并延伸入滑槽内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产钢结构的夹持式拼装装置，其特征在于：所述防护面罩左右两端对称固定两个把手，所述防护面罩后端粘贴棉垫框。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产钢结构的夹持式拼装装置，其特征在于：所述底框上四角位置均开设螺纹孔。