CN209174917U - 一种新型的方滑枕与滑板结合的复合式刀架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的方滑枕与滑板结合的复合式刀架结构，属于机床技术领域。水平滑板通过水平直线导轨固定在机床的横梁上，垂直滑板通过垂直直线导轨固定在水平滑板上，垂直滑板通过直线进给机构在水平滑板上做上下移动，在直线进给机构的左右两侧设有一对平衡油缸，两平衡油缸通过连接板与水平滑板固定连接，两平衡油缸的缸杆端部固定在垂直滑板上，在垂直滑板前端面上开设有矩形槽，在矩形槽内设有滑枕，滑枕与矩形槽间设有方便调整滑枕的楔块，滑枕左右两侧开设有阶梯槽，压板压在滑枕的阶梯面上，压板通过螺丝固定在垂直滑板上，压板上的螺丝螺纹旋紧后，滑枕被固定。

Description

一种新型的方滑枕与滑板结合的复合式刀架结构

技术领域

本实用新型涉及一种新型的方滑枕与滑板结合的复合式刀架结构，属于机床技术领域。

背景技术

随着机床行业的快速发展及军工、工程机械、电力等技术领域快速升级，国内的数控装备制造业对机床的通用性要求越来越高，尤其是提高机床的加工效率，具有互换功能已成为关注的焦点。现有立式车床刀架大多采用滑枕的形式，这种滑枕加工精度要求极高，装配调整十分费事，若切削力过大，不仅容易损伤刀头，还容易损坏滑枕，这样会大幅度增加机床成本，而且滑枕体积较大，对机床的工作环境温度要求也比较苛刻，温度稍有波动，就会影响机床的加工精度；也无法提高机床的加工效率。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种新型的方滑枕与滑板结合的复合式刀架结构，该装置结构紧凑简单可靠，装配调整方便，制造成本低；使刀架刚度更高、运动精度保持性更好，切削振动更小，使垂直滑板弯曲变形小，可实现加工过程的等刚性切削；提高机床的加工效率，滑枕与磨头具有互换功能，安装、调整及维修便捷，具有广泛的应用潜力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型的方滑枕与滑板结合的复合式刀架结构，包括直线进给机构、平衡油缸、水平直线导轨、水平滑板、垂直滑板、滑枕、横梁、垂直直线导轨、压板和楔块，水平滑板、垂直滑板和直线进给机构均为为机床的通用基础结构，水平滑板通过水平直线导轨固定在机床的横梁上，垂直滑板通过垂直直线导轨固定在水平滑板上，垂直滑板通过直线进给机构在水平滑板上做上下移动，所述的直线进给机构包括电机、电机支架、联轴器、滚珠丝杠、滚珠丝杠丝母和丝杠支架，电机支架固定在水平滑板上方，电机支架上固定有轴端朝下的电机，滚珠丝杠上端通过联轴与电机的轴端连接，滚珠丝杠下端通过丝杠支架固定在水平滑板上，滚珠丝杠上设有滚珠丝杠丝母，滚珠丝杠丝母通过螺丝与垂直滑板固定连接，电机驱动滚珠丝杠带动垂直滑板上下移动，在电机的左右两侧设有一对与滚珠丝杠径向相同的平衡油缸，两平衡油缸通过连接板与水平滑板固定连接，两平衡油缸的缸杆端部固定在垂直滑板上，两平衡油缸的油路与机床本身的液压站连接，在无作用力的情况下，始终保持收拉状态；在垂直滑板前端面上开设有矩形槽，在矩形槽内设有滑枕，滑枕与矩形槽间设有方便调整滑枕的楔块，滑枕左右两侧开设有阶梯槽，压板压在滑枕的阶梯面上，压板通过螺丝固定在垂直滑板上，压板上的螺丝螺纹旋紧后，滑枕被固定，机床的磨头同样可通过压板和楔块固定在垂直滑板的矩形槽内。

本实用新型的有益效果是：该装置结构紧凑简单可靠，装配调整更加方便，制造成本低；使滑枕的刚度更高、运动精度保持性更好，切削振动更小，使垂直滑板弯曲变形小，可实现加工过程的等刚性切削；提高机床的加工效率，滑枕与磨头具有互换功能，安装、调整及维修便捷，具有广泛的应用潜力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型侧视的结构示意图。

图3为本实用新型俯视的结构示意图。

图中标号：

1、电机，2、电机支架，3、平衡油缸，4、水平直线导轨，5、水平滑板，6、垂直滑板，7、联轴器，8、滚珠丝杠，9、滚珠丝杠丝母，10、滑枕，11、丝杠支架，12、横梁，13、垂直直线导轨，14、压板，15、楔块。

具体实施方式

如图1-3所示，一种新型的方滑枕与滑板结合的复合式刀架结构，包括直线进给机构、平衡油缸3、水平直线导轨4、水平滑板5、垂直滑板6、滑枕10、横梁12、垂直直线导轨13、压板14和楔块15，水平滑板5、垂直滑板6和直线进给机构均为为机床的通用基础结构，水平滑板5通过水平直线导轨4固定在机床的横梁12上，垂直滑板6通过垂直直线导轨13固定在水平滑板5上，垂直滑板6通过直线进给机构在水平滑板5上做上下移动，所述的直线进给机构包括电机1、电机支架2、联轴器7、滚珠丝杠8、滚珠丝杠丝母9和丝杠支架11，电机支架2固定在水平滑板5上方，电机支架2上固定有轴端朝下的电机1，滚珠丝杠8上端通过联轴7与电机1的轴端连接，滚珠丝杠8下端通过丝杠支架11固定在水平滑板5上，滚珠丝杠8上设有滚珠丝杠丝母9，滚珠丝杠丝母9通过螺丝与垂直滑板6固定连接，电机1驱动滚珠丝杠8带动垂直滑板6上下移动，在电机1的左右两侧设有一对与滚珠丝杠8径向相同的平衡油缸3，两平衡油缸3通过连接板与水平滑板5固定连接，两平衡油缸3的缸杆端部固定在垂直滑板6上，两平衡油缸3的油路与机床本身的液压站连接，在无作用力的情况下，始终保持收拉状态；在垂直滑板6前端面上开设有矩形槽，在矩形槽内设有滑枕10，滑枕10与矩形槽间设有方便调整滑枕10的楔块15，滑枕10左右两侧开设有阶梯槽，压板14压在滑枕10的阶梯面上，压板14通过螺丝固定在垂直滑板6上，压板14上的螺丝螺纹旋紧后，滑枕10被固定，机床的磨头同样可通过压板14和楔块15固定在垂直滑板6的矩形槽内。

当垂直滑板6在直线进给机构的驱动下向下移动时，两平衡油缸3的杠杆被拉出，在平衡油缸3的杠杆拉出的阻尼力作用下，垂直滑板6下移更加平稳，与垂直滑板6相对固定的滑枕10下移更加平稳，使的刀架运动精度保持性更好。

当垂直滑板6在直线进给机构的驱动下向上移动时，两平衡油缸3的杠杆跟随垂直滑板6收回，在平衡油缸3的杠杆收拉力作用下，垂直滑板6上移更加轻松，直线进给机构的驱动效率更高，上移速度更快，与垂直滑板6相对固定的滑枕10上移更快，使的刀架抬刀速度更快。

当刀具进行切削时，在两平衡油缸3的杠杆作用力下，垂直滑板6弯曲变形小，两平衡油缸3起到阻尼左右，使切削振动更小，使整个刀架刚性更高。

Claims (2)

1.一种新型的方滑枕与滑板结合的复合式刀架结构，包括水平滑板（5）、垂直滑板（6）、水平直线导轨（4）、垂直直线导轨（13）和直线进给机构，水平滑板（5）、垂直滑板（6）和直线进给机构均为为机床的通用基础结构，水平滑板（5）通过水平直线导轨（4）固定在机床的横梁（12）上，垂直滑板（6）通过垂直直线导轨（13）固定在水平滑板（5）上，垂直滑板（6）通过直线进给机构在水平滑板（5）上做上下移动，所述的直线进给机构包括电机（1）、电机支架（2）、联轴器（7）、滚珠丝杠（8）、滚珠丝杠丝母（9）和丝杠支架（11），电机支架（2）固定在水平滑板（5）上方，电机支架（2）上固定有轴端朝下的电机（1），滚珠丝杠（8）上端通过联轴器（7）与电机（1）的轴端连接，滚珠丝杠（8）下端通过丝杠支架（11）固定在水平滑板（5）上，滚珠丝杠（8）上设有滚珠丝杠丝母（9），滚珠丝杠丝母（9）通过螺丝与垂直滑板（6）固定连接，电机（1）驱动滚珠丝杠（8）带动垂直滑板（6）上下移动，其特征在于：还包括平衡油缸（3）、滑枕（10）、压板（14）和楔块（15），在电机（1）的左右两侧设有一对与滚珠丝杠（8）径向相同平衡油缸（3），两平衡油缸（3）通过连接板与水平滑板（5）固定连接，两平衡油缸（3）的缸杆端部固定在垂直滑板（6）上，两平衡油缸（3）的油路与机床本身的液压站连接，在无作用力的情况下，始终保持收拉状态；在垂直滑板（6）前端面上开设有矩形槽，在矩形槽内设有滑枕（10），滑枕（10）与矩形槽间设有方便调整滑枕（10）的楔块（15），滑枕（10）左右两侧开设有阶梯槽，压板（14）压在滑枕（10）的阶梯面上，压板（14）通过螺丝固定在垂直滑板（6）上，压板（14）上的螺丝螺纹旋紧后，滑枕（10）被固定。

2.根据权利要求1所述的一种新型的方滑枕与滑板结合的复合式刀架结构，其特征在于：滑枕（10）拆卸后，机床的磨头同样可通过压板（14）和楔块（15）固定在垂直滑板（6）的矩形槽内。