CN209174169U - 一种利用静高压调整喷枪上粉率的喷枪控制结构 - Google Patents

Abstract

一种利用静高压调整喷枪上粉率的喷枪控制结构，包括升降机、安装在升降机上的多个喷枪、用于控制喷枪工作的控制装置，其特征在于：所述升降机上设有喷枪支架，所述喷枪安装在喷枪支架上，所述喷枪上设有对喷枪工作进行控制的执行元件，所述执行元件与控制装置连接，所述喷枪上还设有用于检测喷枪工作状态的检测元件，所述检测元件与控制装置连接，所述控制装置连接有静电发生器，所述静电发生器上设有根据喷枪行程控制输出静电电压大小的变压模块，所述控制装置与变压模块连接，所述升降机上还设有用于检测喷枪运动路径的位置检测装置，所述位置检测装置与控制装置连接。

Description

一种利用静高压调整喷枪上粉率的喷枪控制结构

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备领域，具体涉及一种利用静高压调整喷枪上粉率的喷枪控制结构。

背景技术

现有的铝型材粉末喷涂生产线中，一般分为立式喷涂生产线和卧式喷涂生产线两种。而在使用立式喷涂生产线进行喷涂生产的过程中，铝型材采取竖立悬挂的方式设置，而喷枪架设在升降机上进行升降运动，来此实现对竖立悬挂的铝型材涂装工作。在此过程中，由于喷枪是通过升降机进行上下往返运动的，因此喷枪在靠近铝型材的上下两端进行转向时，有以下转向过程：喷枪由升降机带动靠近铝型材的最末端，并在靠近的过程中慢慢减速，直至喷枪停滞在铝型材的最末端，在铝型材的最末端位置实现喷枪转向；在喷枪转向后，喷枪又有一个加速的过程。也就是说铝型材的上下两个末端各为一个往返点，在喷枪运动过程中喷枪在这两个往返点的喷涂时间过长，导致铝型材上下两端的涂装膜厚大于铝型材中间的涂装膜厚，使铝型材涂装后出现膜厚不均匀、橘皮的等不良现象。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种利用静高压调整喷枪上粉率的喷枪控制结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种利用静高压调整喷枪上粉率的喷枪控制结构，包括升降机、安装在升降机上的多个喷枪、用于控制喷枪工作的控制装置，其特征在于：所述升降机上设有喷枪支架，所述喷枪安装在喷枪支架上，所述喷枪上设有对喷枪工作进行控制的执行元件，所述执行元件与控制装置连接，所述喷枪上还设有用于检测喷枪工作状态的检测元件，所述检测元件与控制装置连接，所述控制装置连接有静电发生器，所述静电发生器上设有根据喷枪行程控制输出静电电压大小的变压模块，所述控制装置与变压模块连接，所述升降机上还设有用于检测喷枪运动路径的位置检测装置，所述位置检测装置与控制装置连接。

在本实用新型中，所述检测元件包括用于检测喷枪上粉率大小的粉末浓度检测仪、用于检测电压大小的传感器，所述粉末浓度检测仪与控制装置连接，所述传感器与控制装置连接，所述检测元件设置在喷枪的侧面上。

在本实用新型中，所述控制装置包括总线模块、设有主控程序的主控芯片和用于传递信号的传输模块，所述主控芯片与传输模块连接，所述传输模块与总线模块连接，所述粉末浓度检测仪通过总线模块与主控芯片连接，所述静电发生器通过总线模块与控制装置连接，所述执行元件通过总线模块与控制装置连接。

在本实用新型中，所述控制装置连接有总控装置，所述总控装置包括柜体、控制主机和人机界面，所述柜体设置在升降机的一边上，所述控制主机设置在柜体的内部上，所述人机界面使设置在柜体的侧面上。

在本实用新型中，所述喷枪连接有粉末供应装置，所述粉末供应装置包括用于给喷枪提供粉末的供粉桶、给喷枪输入喷射动力的气路管，所述供粉桶连接有产生气压的压力装置，所述气路管的一端与供粉桶连接，所述气路管的另一端与喷枪连接，

在本实用新型中，所述静电发生器与变压模块设置在同一个保护壳内形成静电发生装置。

本实用新型的有益效果：本实用新型使用时，在控制装置上预先设好铝型材的长度，由控制装置自动计算出往回点所需的静电电压，控制装置再根据所需静电电压的生成控制程序，利用控制程序调节变压模块的静电电压大小，从而实现调节喷枪上粉率大小的目的。并且为了更好地保证喷枪在靠近往返点时调节上粉率的准确性，还设有位置检测装置实时检测喷枪靠近往返点的位置，并联合传感器实时监控喷枪位置的电压大小是否准确，进一步提高喷涂生产的加工质量。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的工作流程图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1，一种利用静高压调整喷枪上粉率的喷枪控制结构，包括升降机1、安装在升降机1上的多个喷枪2、用于控制喷枪2工作的控制装置3。进一步的，所述升降机1上设有喷枪支架4，所述喷枪2安装在喷枪支架4上；所述喷枪2上设有对喷枪2工作进行控制的执行元件5，所述执行元件5与控制装置3连接；所述喷枪2上还设有用于检测喷枪2工作状态的检测元件6，所述检测元件6与控制装置3连接，所述控制装置3连接有静电发生器7，所述静电发生器7上设有根据喷枪2行程控制输出静电电压大小的变压模块8，所述控制装置3与变压模块8连接；所述升降机1上还设有用于检测喷枪2运动路径的位置检测装置9，所述位置检测装置9与控制装置3连接，位置检测装置可以实时检测喷枪2靠近往返点的位置，保证喷枪2在靠近往返点时调节上粉率的准确性。

优选的，所述升降机1包括升降机主体和电机，所述电机安装载升降机主体上，所述位置检测装置9安装在电机上。

优选的，为了更好地调节控制喷枪2的上粉率，保证上粉率和上粉静电电压大小的准确性，所述检测元件6包括用于检测喷枪2上粉率大小的粉末浓度检测仪61、用于检测电压大小的传感器62，所述粉末浓度检测仪与控制装置3连接，所述传感器与控制装置3连接，所述检测元件6设置在喷枪2的侧面上。

优选的，所述控制装置3包括总线模块、设有主控程序的主控芯片和用于传递信号的传输模块。进一步的，所述主控芯片与传输模块连接，所述传输模块与总线模块连接，所述粉末浓度检测仪61通过总线模块与主控芯片连接，所述静电发生器7通过总线模块与控制装置3连接，所述执行元件5通过总线模块与控制装置3连接。通过总线模块连接各个不同的部件，可以有效避免电器连接线的杂乱情况的产生，有效提高了连接线在接线时的效率和准确性。

优选的，为了实现喷枪2与升降机1的统一控制管理，所述控制装置3连接有总控装置10，所述升降机1由总控装置10连接控制，所述总控装置10包括柜体、控制主机和人机界面，所述柜体设置在升降机1的一边上，所述控制主机设置在柜体的内部上，所述人机界面使设置在柜体的侧面上。

优选的，所述喷枪2连接有粉末供应装置11，所述粉末供应装置11包括用于给喷枪2提供粉末的供粉桶、给喷枪2输入喷射动力的气路管，所述供粉桶连接有产生气压的压力装置，所述气路管的一端与供粉桶连接，所述气路管的另一端与喷枪2连接。

优选的，为了避免喷粉时，粉末飞扬进入到静电发生器7和变压模块8上降低使用寿命，所述静电发生器7与变压模块8设置在同一个保护壳内并形成静电发生装置。

本实用新型使用时，在控制装置3上预先设好铝型材的长度，由控制装置3自动计算出往回点所需的静电电压，控制装置3再根据所需静电电压的生成控制程序，利用控制程序调节变压模块8的静电电压大小，从而实现调节喷枪2上粉率大小的目的。在静电电压调整的过程中，静电电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点，静电电压过低上粉率低。经过试验检测，变压模块8的调节范围在60~90kv左右，在此范围内调节的静电电压大小可以有效的保证喷涂质量。

结合上述说明，本实用新型在工作时有以下工作步骤：

步骤一：总控装置10控制升降机1升降工作，并联合控制装置3控制喷枪2、静电发生器7、粉末供应装置11启动准备工作；

步骤二：控制装置3通过总控装置10设定好铝型材长度，并自动计算往返点的位置；

步骤三：总控装置10控制升降机1进行升降工作，同时喷枪2由执行元件5启动工作；

步骤四：控制装置3通过位置检测装置9准确控制喷枪2靠近往返点，同时根据逐渐靠近往返点位置距离的不同自动控制变压模块8逐步改变静电发生器7输出静电电压的大小。

如图2所示，上述步骤为本实用新型利用静高压调整喷枪上粉率的基本工作步骤，并且在步骤四时，控制装置3控制联合检测元件6实时检测喷枪2的工作状态，检测静电电压调节后喷枪2的上粉率或喷枪2上的静电电压大小是否符合工作要求，有效地提高本实用新型的控制效果，保证喷涂质量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种利用静高压调整喷枪上粉率的喷枪控制结构，包括升降机（1）、安装在升降机（1）上的多个喷枪（2）、用于控制喷枪（2）工作的控制装置（3），其特征在于：所述升降机（1）上设有喷枪支架（4），所述喷枪（2）安装在喷枪支架（4）上，所述喷枪（2）上设有对喷枪（2）工作进行控制的执行元件（5），所述执行元件（5）与控制装置（3）连接，所述喷枪（2）上还设有用于检测喷枪（2）工作状态的检测元件（6），所述检测元件（6）与控制装置（3）连接，所述控制装置（3）连接有静电发生器（7），所述静电发生器（7）上设有根据喷枪（2）行程控制输出静电电压大小的变压模块（8），所述控制装置（3）与变压模块（8）连接，所述升降机（1）上还设有用于检测喷枪（2）运动路径的位置检测装置（9），所述位置检测装置（9）与控制装置（3）连接。

2.根据权利要求1所述的一种利用静高压调整喷枪上粉率的喷枪控制结构，其特征在于：所述检测元件（6）包括用于检测喷枪（2）上粉率大小的粉末浓度检测仪、用于检测电压大小的传感器，所述粉末浓度检测仪与控制装置（3）连接，所述传感器与控制装置（3）连接，所述检测元件（6）设置在喷枪（2）的侧面上。

3.根据权利要求2所述的一种利用静高压调整喷枪上粉率的喷枪控制结构，其特征在于：所述控制装置（3）包括总线模块、设有主控程序的主控芯片和用于传递信号的传输模块，所述主控芯片与传输模块连接，所述传输模块与总线模块连接，所述粉末浓度检测仪（61）通过总线模块与主控芯片连接，所述静电发生器（7）通过总线模块与控制装置（3）连接，所述执行元件（5）通过总线模块与控制装置（3）连接。

4.根据权利要求1所述的一种利用静高压调整喷枪上粉率的喷枪控制结构，其特征在于：所述控制装置（3）连接有总控装置（10），所述总控装置（10）包括柜体、控制主机和人机界面，所述柜体设置在升降机（1）的一边上，所述控制主机设置在柜体的内部上，所述人机界面使设置在柜体的侧面上。

5.根据权利要求1所述的一种利用静高压调整喷枪上粉率的喷枪控制结构，其特征在于：所述喷枪（2）连接有粉末供应装置（11），所述粉末供应装置（11）包括用于给喷枪（2）提供粉末的供粉桶、给喷枪（2）输入喷射动力的气路管，所述供粉桶连接有产生气压的压力装置，所述气路管的一端与供粉桶连接，所述气路管的另一端与喷枪（2）连接。

6.根据权利要求1所述的一种利用静高压调整喷枪上粉率的喷枪控制结构，其特征在于：所述静电发生器（7）与变压模块（8）设置在同一个保护壳内形成静电发生装置。