CN209166608U - 一种玻璃清洗剂定量称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玻璃清洗剂定量称重装置，包括容量管和容量内管，所述容量内管设置在容量管内，所述容量管内设置有内螺纹，所述容量内管上设置有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相啮合，所述容量内管顶部熔接有控制头，所述控制头内设置有储液槽，所述控制头内设置有控液槽，所述控液槽的内壁上熔接有弹簧，所述弹簧一端熔接有按压块，所述按压块卡设在控液槽内，所述按压块内设置有排液槽，所述控液槽两侧均设置有通槽，所述排液槽与通槽相对应，所述控制头一侧设置有放置槽，所述放置槽内通过转动轴安装有信息杆，该玻璃清洗剂定量称重装置设计新颖，结构合理，定量效果好，适用范围广。

Description

一种玻璃清洗剂定量称重装置

技术领域

本实用新型是一种玻璃清洗剂定量称重装置，属于玻璃清洗剂包装技术领域。

背景技术

玻璃清洗剂是一种常见的生活日用品，用于清洗玻璃表面的油污，因此使用范围较广，在生产玻璃清洗剂后一般都需要进行包装，包装需要为清洗剂进行定量称重，因此需要使用到一些称重装置，普通的称重装置大都使用电子秤进行操作，但是每次称重都需要重复操作，因此十分费力，并且生产效率较低，由于定量称重的特性，所以现在需要一种玻璃清洗剂定量称重装置来帮助解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种玻璃清洗剂定量称重装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计新颖，结构合理，定量效果好，适用范围广。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种玻璃清洗剂定量称重装置，包括容量管和容量内管，所述容量内管设置在容量管内，所述容量管内设置有内螺纹，所述容量内管上设置有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相啮合，所述容量内管顶部熔接有控制头，所述控制头内设置有储液槽，所述控制头内设置有控液槽，所述控液槽的内壁上熔接有弹簧，所述弹簧一端熔接有按压块，所述按压块卡设在控液槽内，所述按压块内设置有排液槽，所述控液槽两侧均设置有通槽，所述排液槽与通槽相对应，所述控制头一侧设置有放置槽，所述放置槽内通过转动轴安装有信息杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述按压块一端熔接有压头，所述压头与控制头之间的距离大于排液槽的直径。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述信息杆上刻印有数字组，所述信息杆一端熔接有拧动头。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述容量内管底部设置有通液孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述容量管底部卡设有橡胶塞头。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述容量内管的长度大于容量管的长度。

作为本实用新型的一种优选实施方式，控制头上设置有观察槽，所述观察槽与信息杆相对应。

本实用新型的有益效果：

1.在使用玻璃清洗剂定量称重装置时，一次称重之后就能够完成剩下的定量包装工作，使用非常方便，大大增加了工作效率，并且称重结果十分准确；

2.该玻璃清洗剂定量称重装置，能够根据要求通过容量管和内管配合调整定量容积，因此适用范围广，并且能够通过信息杆显示正在选用的容积量，从而方便辨识；

3.该玻璃清洗剂定量称重装置设计新颖，结构合理，定量效果好，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型一种玻璃清洗剂定量称重装置的外部结构示意图；

图2为本实用新型一种玻璃清洗剂定量称重装置的容量内管结构示意图；

图3为本实用新型一种玻璃清洗剂定量称重装置的控制头剖面结构示意图；

图4为本实用新型一种玻璃清洗剂定量称重装置的信息杆结构示意图；

图中：1-容量管、2-容量内管、3-内螺纹、4-外螺纹、5-控制头、6-储液槽、7-控液槽、8-弹簧、9-按压块、10-排液槽、11-通槽、12-转动轴、13-信息杆、14-压头、15-数字组、16-拧动头、17-通液孔、18-橡胶塞头、19-观察槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃清洗剂定量称重装置，包括容量管1和容量内管2，所述容量内管2设置在容量管1内，所述容量管1内设置有内螺纹3，所述容量内管2上设置有外螺纹4，所述外螺纹4与内螺纹3相啮合，所述容量内管2顶部熔接有控制头5，所述控制头5内设置有储液槽6，所述控制头5内设置有控液槽7，所述控液槽7的内壁上熔接有弹簧8，所述弹簧8一端熔接有按压块9，所述按压块9卡设在控液槽7内，所述按压块9内设置有排液槽10，所述控液槽7两侧均设置有通槽11，所述排液槽10与通槽11相对应，所述控制头5一侧设置有放置槽，所述放置槽内通过转动轴12安装有信息杆13。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述按压块9一端熔接有压头14，所述压头14与控制头5之间的距离大于排液槽10的直径。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述信息杆13上刻印有数字组15，所述信息杆13一端熔接有拧动头16。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述容量内管2底部设置有通液孔17。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述容量管1底部卡设有橡胶塞头18。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述容量内管2的长度大于容量管1的长度。

作为本实用新型的一种优选实施方式，控制头5上设置有观察槽19，所述观察槽19与信息杆13相对应。

工作原理：在使用玻璃清洗剂定量称重装置时，首先使用一个容量杯盛放需要设定容量的玻璃清洗剂，然后将容量内管2通过螺纹尽量向上拧动，从而增加该装置容积，然后将称重好的清洗剂通过控制头5倒入容量管1内，然后拧动容量内管2直至控制头5底部贴紧液面，通过储液槽6观察液面，继续拧动微调至液面即将进入控液槽7内，此时停止拧动容量内管2，容量内管2与容量管1之间的容积固定，定量结束，之后称重不需要再使用电子秤等其他装置，包装时将清洗剂通过控制头5倒入装置内直至储液槽6注满清洗剂，然后按压压头14至紧贴控制头5，由于按压块9通过弹簧8与控液槽7内壁连接，并且压头14与控制头5之间的距离大于排液槽10的直径，因此此时按压块9能够阻断通槽11连接，再将容量管1底部对准包装袋并拔下橡胶塞头18即可将固定重量的清洗剂倒入包装袋内，倒入完毕后再次塞入橡胶塞头18并松开压头14即可进行下次包装，由于放置槽内通过转动轴12安装有信息杆13，并且信息杆13上刻印有数字组15，因此在工作期间能够将数字组15拨动至与当前重量相同的数字，从而方便其他人辨识，该玻璃清洗剂定量称重装置设计新颖，结构合理，定量效果好，适用范围广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种玻璃清洗剂定量称重装置，其特征在于：包括容量管(1)和容量内管(2)，所述容量内管(2)设置在容量管(1)内，所述容量管(1)内设置有内螺纹(3)，所述容量内管(2)上设置有外螺纹(4)，所述外螺纹(4)与内螺纹(3)相啮合，所述容量内管(2)顶部熔接有控制头(5)，所述控制头(5)内设置有储液槽(6)，所述控制头(5)内设置有控液槽(7)，所述控液槽(7)的内壁上熔接有弹簧(8)，所述弹簧(8)一端熔接有按压块(9)，所述按压块(9)卡设在控液槽(7)内，所述按压块(9)内设置有排液槽(10)，所述控液槽(7)两侧均设置有通槽(11)，所述排液槽(10)与通槽(11)相对应，所述控制头(5)一侧设置有放置槽，所述放置槽内通过转动轴(12)安装有信息杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗剂定量称重装置，其特征在于：所述按压块(9)一端熔接有压头(14)，所述压头(14)与控制头(5)之间的距离大于排液槽(10)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗剂定量称重装置，其特征在于：所述信息杆(13)上刻印有数字组(15)，所述信息杆(13)一端熔接有拧动头(16)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗剂定量称重装置，其特征在于：所述容量内管(2)底部设置有通液孔(17)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗剂定量称重装置，其特征在于：所述容量管(1)底部卡设有橡胶塞头(18)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗剂定量称重装置，其特征在于：所述容量内管(2)的长度大于容量管(1)的长度。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗剂定量称重装置，其特征在于：所述控制头(5)上设置有观察槽(19)，所述观察槽(19)与信息杆(13)相对应。