CN209166536U - 一种文特流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种文特流量计，包括上游带法兰直管、下游带法兰直管和节流装置。上游带法兰直管与下游带法兰直管有与节流装置相配合的凹槽，上游带法兰直管与下游带法兰直管将节流装置夹持并通过双头螺栓固定。上述节流装置为多孔节流装置，中间一个中心孔，围绕中心孔周围排列多个环孔。中心孔与环孔都进行上下游倒角，上游倒圆角，下游倒直角。上游带法兰直管开取压口取上游压力，节流装置中间开取压口取中间孔的喉部压力。该装置结构设计简单合理，操作方便，双头螺栓固定方式便于拆装更换节流装置，上下游带法兰直管的凹槽起到定位作用，可以将节流装置确定在管道中心位置。

Description

一种文特流量计

技术领域

本实用新型属于流量计技术领域，具体涉及一种文特流量计。

背景技术

差压式流量计作为最传统的流量计而言，在工业流量测量领域应用最为广泛，其类型也是各种各样，但其性能普遍存在偏单一性，有些节流装置压力损失低，但其直管段要求高并且量程比小；有些直管段安装要求低，但其精度差，同时现有的差压式流量计大多结构单一，不便于拆装，不利于广泛的推广和普及。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种文特流量计，结构设计简单合理，操作方便，方便拆装更换节流装置。使用多孔孔板结构，在获得稳定的差压值的同时，大大降低了对直管段的安装需求，在孔的上下游进行倒角减少磨损及涡流的形成，降低了压力损失，提高量程比、测量精度和稳定性，安全稳定，适用范围广，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种文特流量计，包括上游带法兰直管，下游带法兰直管，节流装置。上游带法兰直管与下游带法兰直管之间带有凹槽，上游带法兰直管与下游带法兰直管夹持节流装置，通过双头螺栓紧固。上游带法兰直管设有第一取压孔，节流装置中心孔喉部设有第二取压孔。

优选的，所述上游带法兰直管与下游带法兰直管凹槽内径与节流装置的外径相同，且凹槽底部安装有密封垫片。

优选的，所述节流孔包括位于节流板中间部位的中心孔和均匀分布在中心孔周围的至少四组环孔，且中心孔与环孔采用上下游倒角，上游进行圆弧倒角，下游倒直角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、节流板采用中心孔加环孔结构，可以分散流体对节流装置的冲击作用，多孔结构起到对流体整流作用，减少涡流的产生，可以减少前后直管段长度，降低压力损失，提高节流装置的寿命。

2、利用凹槽可以准确定位节流装置的位置，确保节流装置中心孔在管道中心。上下游带法兰直管段夹持节流装置，双头螺栓紧固的方式，可以方便更换节流装置。

3、节流孔采用上下游倒角，上游圆弧倒角，减少磨损，流线型入口，减少对流动的阻力，减少涡流的产生，出口扩散角使流场流动更加稳定，喉部取压，压力更稳定，提高测量准确度，提升量程比。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型节流装置的剖视图。

图中：1上游带法兰直管、2下游带法兰直管、3法兰、4节流装置、5第一取压孔、6第二取压孔、7节流装置中心孔、8节流装置环孔、9螺母、10 双头螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种文特流量计，包括上游带法兰直管1和下游带法兰直管2与节流装置4，上游带法兰直管1与下游带法兰直管2有夹持节流装置4，上游带法兰直管与下游带法兰直管之间通过双头螺柱10 与螺母9紧固。上游带法兰直管1设有第一取压孔5，节流装置上设有第二取压孔6。

具体的，所述上游带法兰直管1与下游带法兰直管2两端焊上法兰，上游带法兰直管1与下游带法兰直管2之间夹持节流装置4，并通过双头螺柱 10与螺母9紧固。使用直管夹持，安装简单，维修方便，便于更换节流装置。

具体的，上游带法兰直管1设有第一取压孔5，第一取压孔5上端为螺纹开口，下端为通孔。节流装置中心设有第二取压孔6，第二取压孔6上端为螺纹开口，下端为通孔。第二取压孔6取中心孔7喉部压力。取压口上端采用螺纹设计，便于安装取压管。第二取压孔6取中心孔7喉部压力，取压更加稳定，提高准确度、线性度与量程比。

具体的，所述中心孔7位于节流板4中间部位的中心，环孔8均匀分布于中心节流孔的一周，环孔数量起码四组。环孔设计可以分散流体对节流装置的冲击压力，起到整流与减小压损的作用。

具体的，中心孔7与环孔8采用上下游倒角结构，上游圆弧倒角，圆弧半径根据一定的函数关系确定，下游倒角。上游圆弧倒角呈流线线，减少流体的冲击磨损，下游开口减少涡流的产生。

具体的，上游带法兰直管1与下游带法兰直管2的一端带有凹槽，凹槽的内径与节流装置4的外径相同，且凹槽的底部粘贴密封垫片。凹槽起到定位作用，确保节流装置在管道中心位置。密封垫片可以提高节流装置与管道的密封性。

工作原理：使用时，先把节流板4利用双头螺柱9与螺母10固定在上游带法兰直管1与下游带法兰直管2之间的凹槽中，节流装置4的上游圆弧倒角朝向上游带法兰直管。通过第一取压孔5与第二取压孔6取节流装置4上游压力与节流装置4喉部压力，得到压差值。通过节流板4上的中心孔7和环孔8可以分散受力，减少磨损及涡流的形成，降低了压力损失实现整流及降低压力损失的效果，且对直管1段要求低，提高量程比、测量精度和稳定性，该装置结构设计简单合理，操作方便，便于拆装，在获得稳定的差压值的同时，大大降低了对直管段的安装需求，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种文特流量计，包括上游带法兰直管(1)和下游带法兰直管(2)与节流装置(4)，其特征在于：上游带法兰直管(1)与下游带法兰直管(2)有带定位功能的凹槽，凹槽与节流装置(4)相配合，且凹槽内部与节流装置接触处装有密封垫片，上游带法兰直管与下游带法兰直管之间通过双头螺柱(10)与螺母(9)紧固，上游带法兰直管(1)设有第一取压孔(5)，节流装置上设有第二取压孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种文特流量计，其特征在于：所述上游带法兰直管(1)与下游带法兰直管(2)两端均带有连接法兰，上游带法兰直管(1)与下游带法兰直管(2)之间夹持节流装置(4)，并通过双头螺柱(10)与螺母(9)紧固。

3.根据权利要求1所述的一种文特流量计，其特征在于：上游带法兰直管(1)设有第一取压孔(5)，第一取压孔(5)上端为螺纹开口，下端为通孔，节流装置中心设有第二取压孔(6)，第二取压孔(6)上端为螺纹开口，下端为通孔，第二取压孔(6)取中心孔(7)喉部压力。

4.根据权利要求3所述的一种文特流量计，其特征在于：所述中心孔(7)位于节流装置(4)中间部位的中心，环孔(8)均匀分布于中心节流孔的一周，环孔数量多于四组。

5.根据权利要求1所述的一种文特流量计，其特征在于：中心孔(7)与环孔(8)采用上下游倒角结构，上游圆弧倒角，圆弧半径根据函数关系确定，下游倒直角。

6.根据权利要求2所述的一种文特流量计，其特征在于：上游带法兰直管(1)与下游带法兰直管(2)的一端带有凹槽，凹槽的内径与节流装置(4)的外径相同，且凹槽的底部安装有密封垫片。