CN205940650U - 一种气体涡轮流量计前导流组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种气体涡轮流量计前导流组件，包括套筒、固定在所述套筒端部的整流盖、及位于所述套筒内且固定在所述整流盖上的前导流体，所述整流盖上开设有整流孔，所述整流盖的端面设有环形安装部，所述环形安装部的侧壁开设有环形卡扣，所述整流盖的中心设有安装槽；所述套筒的前端内壁设有容所述环形卡扣套入的第一环形凹槽，所述套筒的尾端内壁开设有第二环形凹槽，所述套筒的侧壁开设有两检测孔，所述前导流体的前端设有能套入所述安装槽的导流体安装部，所述导流体的侧壁周向均布有导流板。本实用新型气体涡轮流量计前导流组件，结构简单紧凑、制造成本低、安装方便且导流效果好，运行稳定性好，大大提高了流量计整体精度和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气体涡轮流量计，特别涉及一种气体涡轮流量计前导流组件。
背景技术
气体涡轮流量计主要用于工业管道中空气、氮气、氧气、氢气、沼气、天然气、蒸汽等介质流体的流量测量，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。气体涡轮流量计较差压式流量计更适合流量变化幅度较大的场合，其较宽的量程比，在某种程度上又可降低测量管直径，降低投资。随着天然气计量技术的发展和对天然气贸易、交接计量要求的提高，气体涡轮流量计将会逐步使用于天然气流量计量中。同时由于天然气的密度较小，如何进一步简化涡轮流量计的结构、简化涡轮流量计的安装和进一步提高涡轮流量计的灵敏度，是现有涡轮流量计研发中的重要课题，且现有技术中的气体涡轮流量计导流体结构复杂，制造成本高，安装不便且导流效果差。
实用新型内容
【1】要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、制造成本低、安装方便且导流效果好的气体涡轮流量计前导流组件。
【2】解决问题的技术方案
本实用新型提供一种气体涡轮流量计前导流组件，其包括套筒2、固定在所述套筒2端部的整流盖1、及位于所述套筒2内且固定在所述整流盖上的前导流体3，所述整流盖1上开设有整流孔，所述整流盖的端面设有环形安装部，所述环形安装部的侧壁开设有环形卡扣，所述整流盖的中心设有安装槽；所述套筒的前端内壁设有容所述环形卡扣套入的第一环形凹槽，所述套筒的尾端内壁开设有第二环形凹槽21，所述套筒的侧壁开设有两检测孔22，所述前导流体的前端设有能套入所述安装槽的导流体安装部34，所述前导流体的侧壁周向均布有导流板32。
进一步的，所述前导流体3包括圆筒体31及固定在所述圆筒体端部的导流部33，所述导流部的中心设有导流体安装部34，所述导流体安装部的端面贯穿有与所述圆筒体同轴的中心孔341，所述圆筒体的侧壁周向均布有导流板32。
进一步的，所述套筒的内壁设有环形凸台，所述导流板上开设有与所述环形凸台对应的缺口。
进一步的，所述整流盖包括位于同一平面内且同轴设置的圆形安装部和环形体，所述圆形安装部上开设有用于安装所述导流体的安装槽，所述环形体上设有用于安装所述套筒的环形卡扣，且在所述环形体上周向均布有安装孔11，所述圆形安装部与所述环形体之间通过周向均布的连接板连接，相邻两所述连接板之间形成整流孔。
进一步的，两所述检测孔之间的夹角为90度。
【3】有益效果
本实用新型气体涡轮流量计前导流组件，结构简单紧凑、制造成本低、安装方便且导流效果好，运行稳定性好，大大提高了流量计整体精度和可靠性。
附图说明
图1为本实用新型气体涡轮流量计前导流组件的结构示意图；
图2为本实用新型气体涡轮流量计前导流组件的另一角度结构示意图；
图3为本实用新型气体涡轮流量计前导流组件的剖视图；
图4为本实用新型气体涡轮流量计前导流组件的前导流体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。
参阅图1至图4，本实用新型提供一种气体涡轮流量计前导流组件，其包括套筒2、固定在该套筒2端部的整流盖1、及位于套筒2内且固定在整流盖上的前导流体3，在整流盖1上开设有若干整流孔，在整流盖的端面设有环形安装部，在该环形安装部的侧壁开设有环形卡扣，在整流盖的中心设有安装槽；在套筒的前端内壁设有容环形卡扣套入的第一环形凹槽，套筒通过该第一环形凹槽固定在整流盖上，在套筒的尾端内壁开设有第二环形凹槽21，在套筒的侧壁开设有两检测孔22，两检测孔位于同一径向面上、且相互之间的夹角为90度；在前导流体的前端设有能套入安装槽的导流体安装部34，在前导流体的侧壁周向均布有导流板32；具体的，前导流体3包括圆筒体31及固定在圆筒体端部的导流部33，在导流部的中心设有能套入安装槽的导流体安装部34，其横截面与安装槽横截面相同，在导流体安装部的端面贯穿有与圆筒体同轴的中心孔341，在圆筒体的侧壁周向均布有导流板32；为了提高整流效果，在套筒的内壁设有环形凸台，同时在导流板上开设有与该环形凸台对应的缺口；
以下对整流盖结构进行说明，该整流盖包括位于同一平面内且同轴设置的圆形安装部和环形体，在圆形安装部上开设有用于安装前导流体的安装槽，在环形体上设有用于安装套筒的环形卡扣，且在环形体上周向均布有安装孔11，圆形安装部与环形体之间通过周向均布的连接板连接，相邻两连接板之间形成整流孔。
本实用新型气体涡轮流量计前导流组件，结构简单紧凑、制造成本低、安装方便且导流效果好，运行稳定性好，大大提高了流量计整体精度和可靠性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种气体涡轮流量计前导流组件，其特征在于：包括套筒(2)、固定在所述套筒(2)端部的整流盖(1)、及位于所述套筒(2)内且固定在所述整流盖上的前导流体(3)，所述整流盖(1)上开设有整流孔，所述整流盖的端面设有环形安装部，所述环形安装部的侧壁开设有环形卡扣，所述整流盖的中心设有安装槽；所述套筒的前端内壁设有容所述环形卡扣套入的第一环形凹槽，所述套筒的尾端内壁开设有第二环形凹槽(21)，所述套筒的侧壁开设有两检测孔(22)，所述前导流体的前端设有能套入所述安装槽的导流体安装部(34)，所述前导流体的侧壁周向均布有导流板(32)。
2.如权利要求1所述的气体涡轮流量计前导流组件，其特征在于：所述前导流体(3)包括圆筒体(31)及固定在所述圆筒体端部的导流部(33)，所述导流部的中心设有导流体安装部(34)，所述导流体安装部的端面贯穿有与所述圆筒体同轴的中心孔(341)，所述圆筒体的侧壁周向均布有导流板(32)。
3.如权利要求1所述的气体涡轮流量计前导流组件，其特征在于：所述套筒的内壁设有环形凸台，所述导流板上开设有与所述环形凸台对应的缺口。
4.如权利要求1所述的气体涡轮流量计前导流组件，其特征在于：所述整流盖包括位于同一平面内且同轴设置的圆形安装部和环形体，所述圆形安装部上开设有用于安装所述前导流体的安装槽，所述环形体上设有用于安装所述套筒的环形卡扣，且在所述环形体上周向均布有安装孔(11)，所述圆形安装部与所述环形体之间通过周向均布的连接板连接，相邻两所述连接板之间形成整流孔。
5.如权利要求1所述的气体涡轮流量计前导流组件，其特征在于：两所述检测孔之间的夹角为90度。
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|---|---|---|---|---|
| CN109470317A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-03-15 | 南京工程学院 | 一种防空化大量程的液体涡轮流量计 |
| CN113155208A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-07-23 | 中国航发四川燃气涡轮研究院 | 一种适用于涡轮叶片的气体流量检测装置 |
| CN116182960A (zh) * | 2023-03-23 | 2023-05-30 | 福建哈德仪表有限公司 | 一种带有起旋导流体的流体涡轮流量计 |
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