CN209165614U - 一种阵列式热管除湿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中央空调除湿技术领域，具体涉及一种阵列式热管除湿装置。本实用新型将通过在风道进风端设置进风部湍流产生器，在内部设置重力热管和烧结热管并将重力热管和烧结热管的蒸发段与冷凝段分别交错设置，提升了蒸发段与冷凝段处空气的热交换效率。

Description

一种阵列式热管除湿装置

技术领域

本实用新型涉及中央空调除湿技术领域，具体涉及一种阵列式热管除湿装置。

背景技术

冷却除湿的技术是以制冷机作为冷源，以直接蒸发式冷却器作为冷却设备，把空气温度冷却到露点温度以下，析出大于相应状态的饱和含湿量的水分，降低空气的绝对湿度，在利用部分或者全部冷凝热加热冷却后的空气，降低空气的相对湿度，从而达到除湿的目的，而热管除湿系统在上述冷却除湿的基础上加入热管和热交换器形成，提高除湿效率，降低能耗。这个系统利用热管高导热能力，无需动力即可将热量进行传递，在空气进入直接蒸发式冷却器(即表冷器)之前进行预冷却，在空气通过直接蒸发式冷却器之后进行加热。

目前，市场上的热管可以显著的改善空调的运行效率以及能耗问题，但是热管的结构形式比较固定，使得空气在热管蒸发段和冷凝段热交换效率不高。

发明内容

因此，本实用新型正是鉴于以上问题而做出的，本实用新型的目的在于提供一种阵列式热管除湿装置，能够有效地提升热管蒸发段和冷凝段的热交换效率。本实用新型是通过以下技术方案实现上述目的：

一种阵列式热管除湿装置，包括：风道、表冷器、导风框、重力热管组、烧结热管组，进风部湍流产生器；

所述风道为中空矩形结构，两端开口；

所述表冷器设置在风道内部中间处；

所述导风框设置在风道内部进风方向一端，并与表冷器一端贴合，导风框外框为矩形，其尺寸与风道内壁尺寸一致，导风框中部开有棱台形开孔，开孔截面积小的一面贴合表冷器一端；

所述重力热管组由多根重力热管呈阵列式组成，所述重力热管由蒸发段A、冷凝段A、气管、回液管组成，所述蒸发段A与冷凝段A垂直设置在风道内部，位于表冷器两端，蒸发段A位于进风方向一侧，冷凝段A位于出风方向一侧，蒸发段A的中心点与冷凝段A的中心点位于同一平面内，蒸发段A的高度大于冷凝段A的高度，气管的两端分别连接蒸发段A和冷凝段A的顶端，且位于风道顶部外壁处，回液管的两端分别连接蒸发段A和冷凝段A的底端，且位于风道底部外壁处；

所述烧结热管组，由多个U型烧结热管呈阵列组成，U型烧结热管的蒸发段B略低于冷凝段B，蒸发段B靠近进风方向一侧，冷凝段B靠近出风方向一侧，U型烧结热管的蒸发段B与冷凝段B垂直风道右侧壁插入风道内部，位于表冷器两侧，蒸发段B位于蒸发段A后方，冷凝段B位于冷凝段A前方；

所述进风部湍流产生器位于风道进风端，蒸发段A前方，进风部湍流产生器外框为矩形框，内部设置有X型支撑架，X型支撑架中心处及其1/4长度处设置有五个锥形风管，其加大开口处朝向进风方向，X型支撑架及风管迎风面均设置有倒角，用以减小风阻。

本实用新型有益效果：

本实用新型将通过设置进风部湍流产生器，并将重力热管和烧结热管的蒸发段与冷凝段分别交错设置，提升了蒸发段与冷凝段处空气的热交换效率。

附图说明

图1为一种阵列式热管除湿装置主视图。

图2为一种阵列式热管除湿装置内部结构图。

具体实施方式

本实用新型的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于实用新型所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本实用新型也可以各种不同的形式实现，因此本实用新型不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本实用新型，与本实用新型没有连接的部件将从附图中省略。

如图1-2所示，一种阵列式热管除湿装置，包括：风道100、表冷器200、导风框300、重力热管组、烧结热管组，进风部湍流产生器600；

如图1所示，所述风道100为中空矩形结构，两端开口；

如图2所示，所述表冷器200设置在风道100内部中间处；

如图1-2所示，所述导风框300设置在风道100内部进风方向一端，并与表冷器200一端贴合，导风框300外框为矩形，其尺寸与风道100内壁尺寸一致，导风框300中部开有棱台形开孔，开孔截面积小的一面贴合表冷器200一端，以减少表冷器200外框形成的风阻；

如图1-2所示，所述重力热管组由多根重力热管呈阵列式组成，所述重力热管由蒸发段A401、冷凝段A402、气管403、回液管404组成，所述蒸发段A401与冷凝段A402垂直设置在风道100内部，位于表冷器200两端，蒸发段A401位于进风方向一侧，冷凝段A402位于出风方向一侧，蒸发段A401的中心点与冷凝段A402的中心点位于同一平面内，蒸发段A401的高度大于冷凝段A402的高度，气管403的两端分别连接蒸发段A401和冷凝段A402的顶端，且位于风道100顶部外壁处，回液管404的两端分别连接蒸发段A401和冷凝段A402的底端，且位于风道100底部外壁处；

如图1-2所示，所述烧结热管组，由多个U型烧结热管500呈阵列组成，U型烧结热管500的蒸发段B501略低于冷凝段B502，蒸发段B501靠近进风方向一侧，冷凝段B502靠近出风方向一侧，U型烧结热管500的蒸发段B501与冷凝段B502垂直风道100右侧壁插入风道100内部，位于表冷器200两侧，蒸发段B501位于蒸发段A401后方，冷凝段B502位于冷凝段A402前方；

如图1-2所示，所述进风部湍流产生器600位于风道100进风端，蒸发段A401前方，进风部湍流产生器600外框为矩形框，内部设置有X型支撑架，X型支撑架中心处及其1/4长度处设置有五个锥形风管601，其加大开口处朝向进风方向，X型支撑架及风管601迎风面均设置有倒角，用以减小风阻。

本实用新型的工作原理：

当具有一定流速的待除湿空气通过进风部湍流产生器600时，通过风管601的气流流速增强，产生流速差，在蒸发段A401和蒸发段B501处形成湍流，提升此处热交换效率，通过表冷器200除湿后的气流，在经过冷凝段A402和冷凝段B502时因一个在前，一个在后，一个垂直，一个水平，可形成湍流，加强此处的热交换效率。

Claims (5)

1.一种阵列式热管除湿装置，包括：风道(100)、表冷器(200)、导风框(300)、重力热管组、烧结热管组，进风部湍流产生器(600)；

其特征在于：所述风道(100)为中空矩形结构，两端开口；

所述表冷器(200)设置在风道(100)内部中间处；

所述导风框(300)设置在风道(100)内部进风方向一端，并与表冷器(200)一端贴合，导风框(300)外框为矩形，导风框(300)中部开有棱台形开孔，开孔截面积小的一面贴合表冷器(200)一端；

所述重力热管组由多根重力热管呈阵列式组成，所述重力热管由蒸发段A(401)、冷凝段A(402)、气管(403)、回液管(404)组成，所述蒸发段A(401)与冷凝段A(402)垂直设置在风道(100)内部，位于表冷器(200)两端，蒸发段A(401)位于进风方向一侧，冷凝段A(402)位于出风方向一侧，气管(403)的两端分别连接蒸发段A(401)和冷凝段A(402)的顶端，且位于风道(100)顶部外壁处，回液管(404)的两端分别连接蒸发段A(401)和冷凝段A(402)的底端，且位于风道(100)底部外壁处；

所述烧结热管组，由多个U型烧结热管(500)呈阵列组成，U型烧结热管(500)的蒸发段B(501)略低于冷凝段B(502)，蒸发段B(501)靠近进风方向一侧，冷凝段B(502)靠近出风方向一侧，U型烧结热管(500)的蒸发段B(501)与冷凝段B(502)垂直风道(100)右侧壁插入风道(100)内部，位于表冷器(200)两侧，蒸发段B(501)位于蒸发段A(401)后方，冷凝段B(502)位于冷凝段A(402)前方；

所述进风部湍流产生器(600)位于风道(100)进风端，蒸发段A(401)前方，进风部湍流产生器(600)外框为矩形框，内部设置有X型支撑架，X型支撑架中心处及其1/4长度处设置有五个锥形风管(601)，其加大开口处朝向进风方向。

2.根据权利要求1所述的一种阵列式热管除湿装置，其特征在于：导风框(300)外框尺寸与风道(100)内壁尺寸一致。

3.根据权利要求1所述的一种阵列式热管除湿装置，其特征在于：蒸发段A(401)的中心点与冷凝段A(402)的中心点位于同一平面内。

4.根据权利要求1所述的一种阵列式热管除湿装置，其特征在于：蒸发段A(401)的高度大于冷凝段A(402)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种阵列式热管除湿装置，其特征在于：X型支撑架及风管(601)迎风面均设置有倒角。