CN209165398U - 一种燃烧器分气管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型旨在提供一种加工方便、配气均匀的燃烧器分气管。本实用新型包括分气管管件、密封堵头、若干喷嘴以及分别配合在所述分气管管件两端的两个支撑架，所述密封堵头设置在所述分气管管件的两端，若干所述喷嘴沿所述分气管管件的轴向均匀设置，所述支撑架上设置有安装片以及压紧片，所述分气管管件上设置有螺纹孔，所述安装片上设置有与所述螺纹孔相适配的通孔，所述压紧片与所述分气管管件配合，所述压紧片与所述分气管管件的横截面呈一锐角设置，所述压紧片偏向所述分气管管件的管体。本实用新型应用于燃烧器分气管的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃烧器分气管。
背景技术
市面上的壁挂炉、供暖器或热水器普遍采用燃烧器对热交换器进行加热的方式，对生活用水以及供暖介质进行加热，其中燃烧器的分气管与燃烧器的燃烧部分直接连通，燃气分配不均匀。同时传统的燃烧器分气管采用各部件焊接固定的方式制作而成，还需要对焊接部分进行喷漆防腐蚀处理，导致加工复杂且喷漆加工会影响环境。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种加工方便、配气均匀的燃烧器分气管。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括分气管管件、密封堵头、若干喷嘴以及分别配合在所述分气管管件两端的两个支撑架，所述密封堵头设置在所述分气管管件的两端，若干所述喷嘴沿所述分气管管件的轴向均匀设置，所述支撑架上设置有安装片以及压紧片，所述分气管管件上设置有螺纹孔，所述安装片上设置有与所述螺纹孔相适配的通孔，所述压紧片与所述分气管管件配合，所述压紧片与所述分气管管件的横截面呈一锐角设置，所述压紧片偏向所述分气管管件的管体。
由上述方案可见，在同一的腔体内每个所述喷嘴处的所受到的气压大致相同，故各个所述喷嘴的出气量相近，进而达到配气均匀的效果。通过采用组合安装避免传统安装方式需要进行焊接以及喷漆加工，进而降低加工所述需的工艺步骤，减少对环境的污染；同时，传统安装方式因焊接为一体每次需要进行修理时都要将整个所述燃烧器分气管从机体拆出，通过采用组合安装的方式使维修时只需拆除部分零件便可进行修理，进而达到了维修方便的效果。通过采用所述压紧片与所述分气管管件的横截面呈一锐角设置，使所述压紧片对所述分气管管件压紧，进而保证所述分气管管件与所述支撑架安装稳固。
一个优选方案是，所述分气管管件上设置有加厚条，若干所述喷嘴均设置在所述加厚条上，所述加厚条与所述分气管管件一体成型。
由上述方案可见，通过设置所述加厚条保证若干所述喷嘴安装稳固。
进一步的优选方案是，所述加厚条长度的小于所述分气管管件的长度，所述加厚条的两端分别与两个所述支撑架配合。
由上述方案可见，通过所述加厚条对两个所述支撑架进行限位，保证所述支撑架安装时所述通孔与所述螺纹孔对齐。
一个优选方案是，所述密封堵头与所述分气管管件过盈配合。
一个优选方案是，所述燃烧器分气管还包括进气接头，所述进气接头与所述分气管管件螺纹连接。
一个优选方案是，所述燃烧器分气管还包括固定螺丝，所述固定螺丝穿过所述通孔与所述螺纹孔配合，进而将所述支撑架固定在所述分气管管件上。
一个优选方案是，所述分气管管件由铝材挤压成型。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型另一方向的立体结构示意图；
图3是本实用新型的爆炸图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，在本实施例中，本实用新型包括分气管管件1、密封堵头2、若干喷嘴3以及分别配合在所述分气管管件1两端的两个支撑架4，所述密封堵头2设置在所述分气管管件1的两端，若干所述喷嘴3沿所述分气管管件1的轴向均匀设置，所述支撑架4上设置有安装片41以及压紧片42，所述分气管管件1上设有螺纹孔11，所述安装片41上设有与所述螺纹孔11相适配的通孔43，所述压紧片42与所述分气管管件1配合，所述压紧片42与所述分气管管件1的横截面呈一锐角设置，所述压紧片42偏向所述分气管管件1的管体。
在本实施例中，所述分气管管件1上设置有加厚条5，若干所述喷嘴3均设置在所述加厚条5上，所述加厚条5与所述分气管管件1一体成型。
在本实施例中，所述加厚条5的长度小于所述分气管管件1的长度，所述加厚条5的两端分别与两个所述支撑架4配合。
在本实施例中，所述密封堵头2与所述分气管管件1过盈配合。
在本实施例中，所述燃烧器分气管还包括进气接头6，所述进气接头6与所述分气管管件1螺纹连接。
在本实施例中，所述燃烧器分气管还包括固定螺丝7，所述固定螺丝7穿过所述通孔43与所述螺纹孔11配合，进而将所述支撑架4固定在所述分气管管件1上。
在本实施例中，所述分气管管件1由铝材挤压成型。
本实用新型应用于燃烧器分气管的技术领域。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
Claims (6)
1.一种燃烧器分气管，其特征在于：它包括分气管管件（1）、密封堵头（2）、若干喷嘴（3）以及分别配合在所述分气管管件（1）两端的两个支撑架（4），所述密封堵头（2）设置在所述分气管管件（1）的两端，若干所述喷嘴（3）沿所述分气管管件（1）的轴向均匀设置，所述支撑架（4）上设置有安装片（41）以及压紧片（42），所述分气管管件（1）上设有螺纹孔（11），所述安装片（41）上设有与所述螺纹孔（11）相适配的通孔（43），所述压紧片（42）与所述分气管管件（1）配合，所述压紧片（42）与所述分气管管件（1）的横截面呈一锐角设置，所述压紧片（42）偏向所述分气管管件（1）的管体，所述分气管管件（1）上设置有加厚条（5），若干所述喷嘴（3）均设置在所述加厚条（5）上，所述加厚条（5）与所述分气管管件（1）一体成型。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧器分气管，其特征在于：所述加厚条（5）的长度小于所述分气管管件（1）的长度，所述加厚条（5）的两端分别与两个所述支撑架（4）配合。
3.根据权利要求1所述的一种燃烧器分气管，其特征在于：所述密封堵头（2）与所述分气管管件（1）过盈配合。
4.根据权利要求1所述的一种燃烧器分气管，其特征在于：所述燃烧器分气管还包括进气接头（6），所述进气接头（6）与所述分气管管件（1）螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种燃烧器分气管，其特征在于：所述燃烧器分气管还包括固定螺丝（7），所述固定螺丝（7）穿过所述通孔（43）与所述螺纹孔（11）配合，进而将所述支撑架（4）固定在所述分气管管件（1）上。
6.根据权利要求1所述的一种燃烧器分气管，其特征在于：所述分气管管件（1）由铝材挤压成型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821288758.XU CN209165398U (zh) | 2018-08-10 | 2018-08-10 | 一种燃烧器分气管 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821288758.XU CN209165398U (zh) | 2018-08-10 | 2018-08-10 | 一种燃烧器分气管 |
Publications (1)
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| CN209165398U true CN209165398U (zh) | 2019-07-26 |
Family
ID=67329542
Family Applications (1)
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| CN201821288758.XU Active CN209165398U (zh) | 2018-08-10 | 2018-08-10 | 一种燃烧器分气管 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209165398U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108954313A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-12-07 | 珠海吉泰克燃气设备技术有限公司 | 一种燃烧器分气管 |
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2018
- 2018-08-10 CN CN201821288758.XU patent/CN209165398U/zh active Active
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| CN108954313A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-12-07 | 珠海吉泰克燃气设备技术有限公司 | 一种燃烧器分气管 |
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