CN218378297U - 一种集炉用集气管低压氨水管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于氨水输送管道技术领域，且公开了一种集炉用集气管低压氨水管道，包括输送组件；所述输送组件用于将氨水从输送组件的进液端输送至输送组件的出液端，且输送组件的内部固定连接有多个挡架；所述挡架靠近输送组件的进液端固定连接有挡板，且挡架靠近挡板的一侧开设有进水孔；所述挡架相背于挡板的一侧开设有出水孔。本实用新型通过输送管对氨水进行输送时，氨水进入至第二输送腔内部后，通过挡板对氨水阻挡，从而降低氨水的流速，并且通过挡架、进水孔和出水孔配合，进一步降低了氨水的流速，氨水不会过度排出，让氨水不会过度使用，大大降低了氨水的消耗量，降低了生产成本。

Description

一种集炉用集气管低压氨水管道

技术领域

本实用新型属于氨水输送管道技术领域，具体涉及一种集炉用集气管低压氨水管道。

背景技术

炼焦是指炼焦煤在隔绝空气条件下加热到1000℃左右(高温干馏)，通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和其他炼焦化学产品的工艺过程，炼焦过程中需要使用氨水。

现有输送管道输送氨水时，容易让氨水过度使用，大大增加了氨水的消耗量，增加了生产成本，并且无法依据生产需求调节氨水的输出量，装置的使用范围具有局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集炉用集气管低压氨水管道，以解决上述背景技术中提出的增加氨水消耗量，增加生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集炉用集气管低压氨水管道，包括输送组件；所述输送组件用于将氨水从输送组件的进液端输送至输送组件的出液端，且输送组件的内部固定连接有多个挡架；所述挡架靠近输送组件的进液端固定连接有挡板，且挡架靠近挡板的一侧开设有进水孔；所述挡架相背于挡板的一侧开设有出水孔；所述出水孔与进水孔连通。

优选地，所述输送组件包括输送管；所述输送管的内部开设有第二输送腔。

优选地，所述输送组件还包括第二螺管；所述第二螺管固定连接于输送管的进液端；所述输送管相背于第二螺管的一端开设有第二螺纹槽；所述第二螺纹槽与第二螺管匹配。

优选地，还包括连接组件；所述连接组件用于连接输送组件，使至少两个所述输送组件首尾连接。

优选地，所述连接组件包括连接管；所述连接管的内部开设有第一输送腔，且连接管的进液端固定连接有第一螺管，所述连接管的出液端开设有第一螺纹槽。

优选地，所述第一输送腔的内部转动连接有转杆；所述转杆延伸至第一输送腔内部的一端固定连接有阀板，且转杆延伸至第一输送腔外部的一端固定连接有手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过输送管对氨水进行输送时，氨水进入至第二输送腔内部后，通过挡板对氨水阻挡，从而降低氨水的流速，并且通过挡架、进水孔和出水孔配合，进一步降低了氨水的流速，氨水不会过度排出，让氨水不会过度使用，大大降低了氨水的消耗量，降低了生产成本。

(2)本实用新型通过第一螺纹槽与第二螺管旋合连接，使连接管固定于输送管一侧，通过转动手轮，使手轮带动转杆和阀板转动，从而调节阀板和第一输送腔之间的间隙，让装置可以依据生产需求调节氨水的输出量，进一步增加了装置的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为图1中A部的放大图；

图4为本实用新型挡架的外观图；

图5为本实用新型阀板的侧视图；

图6为本实用新型实施例结构示意图之一；

图7为本实用新型实施例结构示意图之二；

图中：1、第一螺管；2、第一输送腔；3、连接管；4、第一螺纹槽；5、第二螺管；6、第二输送腔；7、第二螺纹槽；8、挡架；9、输送管；10、转杆；11、手轮；12、阀板；13、挡板；14、进水孔；15、出水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7所示，本实用新型提供如下技术方案：

一种集炉用集气管低压氨水管道，包括输送组件；

输送组件用于将氨水从输送组件的进液端输送至输送组件的出液端，且输送组件的内部固定连接有多个挡架8；

挡架8靠近输送组件的进液端固定连接有挡板13，且挡架8靠近挡板13的一侧开设有进水孔14；

挡架8相背于挡板13的一侧开设有出水孔15；

出水孔15与进水孔14连通。

将输送组件的进液端与供应氨水的管道连接，再将输送组件的出液端与需要使用氨水的管道连接，氨水进入至输送组件内部后，通过挡板13对氨水阻挡，从而降低氨水流速，流速降低的氨水通过挡架8对氨水进阻挡，通过进水孔14和出水孔15配合，进一步降低氨水的流速，让氨水在输送组件内部流动时的流速降低，从而让氨水不会过度排出，避免氨水过度使用。

具体的，在一实施方式中，关于上述输送组件：

如图1-图2所示，输送组件包括输送管9；

输送管9的内部开设有第二输送腔6。

通过上述技术方案，输送组件工作时，将通过输送管9和第二输送腔6配合将氨水进行输送。

在本实施方式中，进一步的，输送组件还包括第二螺管5；

第二螺管5固定连接于输送管9的进液端；

输送管9相背于第二螺管5的一端开设有第二螺纹槽7；

第二螺纹槽7与第二螺管5匹配。

通过上述技术方案，输送组件工作时，通过第二螺管5与第二螺纹槽7旋合连接，让使用者需要数目的输送管9首尾固定连接，让输送管9的数目可以依据使用者需求调节，让输送管9便于将氨水进行输送。

另外，在本实用新型中，集炉用集气管低压氨水管道还包括连接组件；

连接组件用于连接输送组件，使至少两个输送组件首尾连接，基于此，通过连接组件配合，让输送组件和连接组件首尾连接。

如图1-图3所示，具体细化了连接组件的技术方案。

连接组件包括连接管3；

连接管3的内部开设有第一输送腔2，且连接管3的进液端固定连接有第一螺管1，连接管3的出液端开设有第一螺纹槽4。

通过上述技术方案，连接组件工作时，通过连接管3上的第一螺纹槽4与输送管9上的第二螺管5旋合连接，再将输送管9的第二螺纹槽7与另一个连接管3上的第一螺管1旋合连接，依照上述步骤，让使用者需要数目的连接管3和输送管9逐一交替连接。

在本实施方式中，进一步的，第一输送腔2的内部转动连接有转杆10；

转杆10延伸至第一输送腔2内部的一端固定连接有阀板12，且转杆10延伸至第一输送腔2外部的一端固定连接有手轮11，基于此，需要调节第一输送腔2内部氨水的流速时，通过手轮11转动转杆10，使转杆10带动阀板12转动，从而调节阀板12与第一输送腔2内壁之间的间隙，进而调节第一输送腔2内部氨水的流速。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种集炉用集气管低压氨水管道，其特征在于：包括输送组件；

所述输送组件用于将氨水从输送组件的进液端输送至输送组件的出液端，且输送组件的内部固定连接有多个挡架(8)；

所述挡架(8)靠近输送组件的进液端固定连接有挡板(13)，且挡架(8)靠近挡板(13)的一侧开设有进水孔(14)；

所述挡架(8)相背于挡板(13)的一侧开设有出水孔(15)；

所述出水孔(15)与进水孔(14)连通。

2.根据权利要求1所述的一种集炉用集气管低压氨水管道，其特征在于：所述输送组件包括输送管(9)；

所述输送管(9)的内部开设有第二输送腔(6)。

3.根据权利要求2所述的一种集炉用集气管低压氨水管道，其特征在于：所述输送组件还包括第二螺管(5)；

所述第二螺管(5)固定连接于输送管(9)的进液端；

所述输送管(9)相背于第二螺管(5)的一端开设有第二螺纹槽(7)；

所述第二螺纹槽(7)与第二螺管(5)匹配。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种集炉用集气管低压氨水管道，其特征在于：还包括连接组件；

所述连接组件用于连接输送组件，使至少两个所述输送组件首尾连接。

5.根据权利要求4所述的一种集炉用集气管低压氨水管道，其特征在于：所述连接组件包括连接管(3)；

所述连接管(3)的内部开设有第一输送腔(2)，且连接管(3)的进液端固定连接有第一螺管(1)，所述连接管(3)的出液端开设有第一螺纹槽(4)。

6.根据权利要求5所述的一种集炉用集气管低压氨水管道，其特征在于：所述第一输送腔(2)的内部转动连接有转杆(10)；

所述转杆(10)延伸至第一输送腔(2)内部的一端固定连接有阀板(12)，且转杆(10)延伸至第一输送腔(2)外部的一端固定连接有手轮(11)。

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