CN216112261U - 一种除尘器零泄漏旁路装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除尘器零泄漏旁路装置，包括气缸和阀座，气缸的输出端固定安装有上压板，固定板的下端均固定安装有弹簧，弹簧的下端均固定安装有连接板，连接板的下表面固定安装有下压板，上压板的下表面外周与下压板的下表面外周均固定安装有环形橡胶条，阀座的内筒体和外筒体上端均固定安装有环形橡胶块，本实用新型设计了上压板和下压板，对旁路阀形成双重封堵，同时上压板和下压板与阀座的连接处，采用环形橡胶条和环形橡胶块的结构，且环形橡胶块内外两侧的橡胶筒上端倾斜插入到环形斜向槽内，大大增强了此处的密封效果，还在上压板和下压板之间填充有密封风，进一步增强密封效果。
Description
技术领域
本实用新型属于烟气除尘技术领域，特别提供了一种除尘器零泄漏旁路装置。
背景技术
旁路保护就是在布袋除尘器的进出口烟道上设旁路阀门，当烟温超过滤袋所能承受的温度范围时，或滤袋压差大于设定值而又降不下来时，旁路阀门自动打开，布袋除尘器的进出口阀门关闭，烟气直接经过引风机排到烟囱，采取旁路保护措施时，旁路阀的密封性非常重要，只要旁路阀有一点点泄露，很快烟气会将旁路阀的密封面严重吹损，使泄露明显增加，排放超标，因此需要一种具有多重密封且密封效果好的除尘器零泄漏旁路装置。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种除尘器零泄漏旁路装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种除尘器零泄漏旁路装置，包括气缸和阀座，所述阀座由下端连接的外筒体和内筒体组成，且外筒体高于内筒体，所述气缸的输出端固定安装有上压板，所述上压板的上表面左右两侧均固定安装有固定板，所述固定板的下端均固定安装有弹簧，所述弹簧的下端均固定安装有连接板，所述连接板的下表面固定安装有下压板，所述上压板的下表面外周与下压板的下表面外周均固定安装有环形橡胶条，所述环形橡胶条的下表面内外两侧均开设有倾斜方向相反的环形斜向槽，所述阀座的内筒体和外筒体上端均固定安装有环形橡胶块，所述环形橡胶块的外侧壁与内侧壁均固定安装有橡胶筒，且橡胶筒的上端插接于环形斜向槽内，所述阀座的外筒体外侧壁固定连通有密封风进气管。
进一步地，所述阀座的外筒体外侧壁固定安装有盒体，且密封风进气管通过盒体内部，所述盒体的内腔固定安装有电加热管，且电加热管通过导线与外部电源电连接。
进一步地，所述下压板的下表面左右两侧均嵌入安装有金属板，所述金属板的上表面后侧均固定安装有金属筒，所述金属筒内均活动装配有金属杆，且金属杆的上端嵌入安装于上压板的下表面，所述金属杆的上端均固定安装有垫板，所述垫板的上表面均固定安装有限位框，所述限位框内装配有密封风预热管，所述密封风预热管与密封风进气管之间安装有伸缩管。
进一步地，所述固定板的下表面均固定安装有固定杆，且固定杆贯穿连接板和下压板，所述固定杆的侧壁下端固定安装有限位环。
进一步地，所述环形橡胶块的下表面均开设有环形插槽，且阀座的内筒体和外筒体上端均插接于环形插槽内，所述阀座的内筒体和外筒体上端侧壁均开设有环形卡槽，所述环形插槽的内侧壁固定安装有卡环，且卡环卡接于环形卡槽内。
使用本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设计了上压板和下压板，对旁路阀形成双重封堵，同时上压板和下压板与阀座的连接处，采用环形橡胶条和环形橡胶块的结构，且环形橡胶块内外两侧的橡胶筒上端倾斜插入到环形斜向槽内，大大增强了此处的密封效果。
2、本实用新型还在上压板和下压板之间填充有密封风，进一步增强密封效果，还对密封风进行了预热和加热，预热可以减少能源消耗，对密封风加热的目的是减小上压板和下压板之间的温差变形和热变应力，提高密封可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图。
图2为本实用新型下压板的仰视图。
图3为本实用新型图1中a部分的局部放大图。
图4为本实用新型图1中b部分的局部剖视图。
图5为本实用新型盒体处的主视剖视图。
附图标记包括：1、气缸，2、阀座，3、上压板，4、固定板，5、弹簧，6、连接板，7、下压板，8、环形橡胶条，9、环形斜向槽，10、环形橡胶块，11、橡胶筒，12、密封风进气管，13、盒体，14、电加热管，15、金属板，16、金属筒，17、金属杆，18、垫板，19、限位框，20、密封风预热管，21、伸缩管，22、固定杆，23、限位环，24、环形卡槽，25、卡环，26、环形插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图5，一种除尘器零泄漏旁路装置，包括气缸1和阀座2，气缸1安装在除尘器内，阀座2由下端连接的外筒体和内筒体组成，且外筒体高于内筒体，如图1所示，可知阀座2的截面形状，气缸1的输出端固定安装有上压板3，上压板3与阀座2的外筒体配合实现密封，上压板3的上表面左右两侧均固定安装有固定板4，固定板4的下端均固定安装有弹簧5，如图1所示，此时弹簧5为受力压缩状态，弹簧5的下端均固定安装有连接板6，连接板6的下表面固定安装有下压板7，下压板7与阀座2的内筒体配合实现密封；
上压板3的下表面外周与下压板7的下表面外周均固定安装有环形橡胶条8，环形橡胶条8的下表面内外两侧均开设有倾斜方向相反的环形斜向槽9，如图3所示，可知环形斜向槽9的截面形状，阀座2的内筒体和外筒体上端均固定安装有环形橡胶块10，环形橡胶块10的外侧壁与内侧壁均固定安装有橡胶筒11，橡胶筒11的橡胶材质令其可以弯曲，橡胶筒11的外侧壁为圆柱体形状，且橡胶筒11的上端插接于环形斜向槽9内，由于橡胶筒11的可弯曲性，因此当橡胶筒11的上端插入到环形斜向槽9内时，会受到环形斜向槽9的引导而弯曲，且由于两个环形斜向槽9的倾斜方向相反，因此内外两侧的橡胶筒11会分别向内侧及外侧弯曲，增加环形橡胶条8和环形橡胶块10之间的密封性，阀座2的外筒体外侧壁固定连通有密封风进气管12，用于向阀座2内上压板3和下压板7之间的空间填充密封风，增加密封效果，避免出现泄漏。
具体而言，如图5所示，阀座2的外筒体外侧壁固定安装有盒体13，且密封风进气管12通过盒体13内部，盒体13的内腔固定安装有电加热管14，且电加热管14通过导线与外部电源电连接，可以对密封风进气管12内的密封风加热，目的是减小上压板和下压板之间的温差变形和热变应力，提高密封可靠性，另外也防止采用冷风时，降低了上压板和下压板的温度，造成热烟气中腐蚀介质对上压板和下压板的腐蚀。
具体而言，如图4所示，下压板7的下表面左右两侧均嵌入安装有金属板15，金属板15的上表面后侧均固定安装有金属筒16，金属筒16内均活动装配有金属杆17，且金属杆17的上端嵌入安装于上压板3的下表面，金属杆17的上端均固定安装有垫板18，垫板18的上表面均固定安装有限位框19，限位框19内装配有密封风预热管20，由于烟气的温度较高，依次通过金属板15、金属筒16、金属杆17、垫板18和限位框19后可以将部分热量传导到密封风预热管20内，对密封风进行预热，使盒体13处电加热管14加热时消耗的能量减少，起到节省能源的效果，密封风预热管20与密封风进气管12之间安装有伸缩管21，当气缸1带动上压板3上移时，会同时带动密封风预热管20上移，由于伸缩管21可伸缩，保证密封风预热管20与密封风进气管12之间始终保持连通。
具体而言，如图1所示，固定板4的下表面均固定安装有固定杆22，且固定杆22贯穿连接板6和下压板7，固定杆22的侧壁下端固定安装有限位环23，对下压板7的最下侧位置进行限定，保证下压板7与上压板3一同移动。
具体而言，如图3所示，环形橡胶块10的下表面均开设有环形插槽26，且阀座2的内筒体和外筒体上端均插接于环形插槽26内，阀座2的内筒体和外筒体上端侧壁均开设有环形卡槽24，环形插槽26的内侧壁固定安装有卡环25，且卡环25卡接于环形卡槽24内，保证阀座2与环形橡胶块10连接处的密封性。
工作原理：此除尘器零泄漏旁路装置，在气缸1输出端设置了通过弹簧5连接的上压板3和下压板7，上压板3和下压板7分别与阀座2的外筒体和内筒体配合实现密封，形成双重密封，且上压板3、下压板7与阀座2的外筒体、内筒体配合处设置了环形橡胶条8和环形橡胶块10的结构，增加了密封效果，而环形橡胶条8与环形橡胶块10的配合处令橡胶筒11插入环形斜向槽9内，且使橡胶筒11的上端倾斜，进一步增强了密封效果，保证气缸压紧时不会出现泄漏；
此外，在阀座2处上压板3和下压板7之间填充密封风，并对密封风进行加热，令其能够起到更可靠的密封效果，同时对密封风加热前利用烟气的热量进行了预热，降低了能源的消耗。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种除尘器零泄漏旁路装置，其特征在于：包括气缸(1)和阀座(2)，所述阀座(2)由下端连接的外筒体和内筒体组成，且外筒体高于内筒体，所述气缸(1)的输出端固定安装有上压板(3)，所述上压板(3)的上表面左右两侧均固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的下端均固定安装有弹簧(5)，所述弹簧(5)的下端均固定安装有连接板(6)，所述连接板(6)的下表面固定安装有下压板(7)，所述上压板(3)的下表面外周与下压板(7)的下表面外周均固定安装有环形橡胶条(8)，所述环形橡胶条(8)的下表面内外两侧均开设有倾斜方向相反的环形斜向槽(9)，所述阀座(2)的内筒体和外筒体上端均固定安装有环形橡胶块(10)，所述环形橡胶块(10)的外侧壁与内侧壁均固定安装有橡胶筒(11)，且橡胶筒(11)的上端插接于环形斜向槽(9)内，所述阀座(2)的外筒体外侧壁固定连通有密封风进气管(12)。
2.根据权利要求1中所述的一种除尘器零泄漏旁路装置，其特征在于：所述阀座(2)的外筒体外侧壁固定安装有盒体(13)，且密封风进气管(12)通过盒体(13)内部，所述盒体(13)的内腔固定安装有电加热管(14)，且电加热管(14)通过导线与外部电源电连接。
3.根据权利要求1中所述的一种除尘器零泄漏旁路装置，其特征在于：所述下压板(7)的下表面左右两侧均嵌入安装有金属板(15)，所述金属板(15)的上表面后侧均固定安装有金属筒(16)，所述金属筒(16)内均活动装配有金属杆(17)，且金属杆(17)的上端嵌入安装于上压板(3)的下表面，所述金属杆(17)的上端均固定安装有垫板(18)，所述垫板(18)的上表面均固定安装有限位框(19)，所述限位框(19)内装配有密封风预热管(20)，所述密封风预热管(20)与密封风进气管(12)之间安装有伸缩管(21)。
4.根据权利要求1中所述的一种除尘器零泄漏旁路装置，其特征在于：所述固定板(4)的下表面均固定安装有固定杆(22)，且固定杆(22)贯穿连接板(6)和下压板(7)，所述固定杆(22)的侧壁下端固定安装有限位环(23)。
5.根据权利要求1中所述的一种除尘器零泄漏旁路装置，其特征在于：所述环形橡胶块(10)的下表面均开设有环形插槽(26)，且阀座(2)的内筒体和外筒体上端均插接于环形插槽(26)内，所述阀座(2)的内筒体和外筒体上端侧壁均开设有环形卡槽(24)，所述环形插槽(26)的内侧壁固定安装有卡环(25)，且卡环(25)卡接于环形卡槽(24)内。
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