CN211926124U - 一种节能锅炉 - Google Patents

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CN211926124U CN202020151465.8U CN202020151465U CN211926124U CN 211926124 U CN211926124 U CN 211926124U CN 202020151465 U CN202020151465 U CN 202020151465U CN 211926124 U CN211926124 U CN 211926124U
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宋吉明
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Runka (Shanghai) Intelligent Technology Co.,Ltd.
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Zhejiang Dongtai Valve Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种节能锅炉,包括锅炉外壳,所述锅炉外壳的侧面底端位置螺栓连接有锅炉底脚,所述锅炉底脚的底部焊接有底脚垫板,所述锅炉外壳的侧面顶端位置螺栓连接有排烟管道,所述排烟管道的内腔嵌合有进水管道,所述进水管道的内侧一端对应锅炉外壳的内腔位置焊接有加热管道,所述加热管道远离进水管道的一端焊接有出水管道,所述锅炉外壳的侧面中间位置螺栓连接有天然气进气口,所述天然气进气口的内侧一端对应锅炉外壳的内腔位置焊接有燃烧头。本实用新型弯折形加热管道的大大增加了加热管道的加热面积,提高了热效率,通过排烟管道和进水管道实现了热量的回收利用,降低了能源损耗。

Description

一种节能锅炉
技术领域
本实用新型属于螺栓加工技术领域,具体为一种节能锅炉。
背景技术
锅炉是加热冷却水的一种常用装置,锅炉的燃料可以为固体煤炭,或者是天然气、煤气等气体,常用的锅炉在加热冷却水时,大量的热量会通过锅炉上的排烟管道排出,造成了能源的浪费,而且常用的锅炉燃烧效率低,导致会消耗过多的燃料,造成了资源的浪费,不利于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题,提供一种节能锅炉。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种节能锅炉,包括锅炉外壳,所述锅炉外壳的侧面底端位置螺栓连接有锅炉底脚,所述锅炉底脚的底部焊接有底脚垫板,所述锅炉外壳的侧面顶端位置螺栓连接有排烟管道,所述排烟管道的内腔嵌合有进水管道,所述进水管道的内侧一端对应锅炉外壳的内腔位置焊接有加热管道,所述加热管道远离进水管道的一端焊接有出水管道,所述锅炉外壳的侧面中间位置螺栓连接有天然气进气口,所述天然气进气口的内侧一端对应锅炉外壳的内腔位置焊接有燃烧头,所述锅炉外壳的内腔对应燃烧头的位置设有点火装置。
其中,所述出水管道的外侧一端设置在锅炉外壳的底面位置。
其中,所述进水管道、出水管道和天然气进气口的中部位置对应锅炉外壳的外侧位置安装有阀门。
其中,所述燃烧头的形状为长条形,所述长条形对应加热管道的一侧开设有若干喷气孔,所述加热管道的长度与燃烧头的长度契合。
其中,所述加热管道的形状为弯折形均匀设置在燃烧头的一侧。
其中,所述进水管道设置在排烟管道的内腔中间位置,且与排烟管道的内壁不接触。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,长条形的燃烧头与加热管道相互契合可以保证加热管道的热效率高,弯折形加热管道的大大增加了加热管道的加热面积,提高了热效率。
2、本实用新型中,锅炉外壳中燃烧产生的高温水蒸气和二氧化碳可以通过排烟管道排出,进水管道中的冷水可以将高温水蒸气和二氧化碳中的热量吸收,并带入加热管道,通过排烟管道和进水管道实现了热量的回收利用,降低了能源损耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图。
图中标记:1、锅炉外壳;2、锅炉底脚;3、底脚垫板;4、排烟管道;5、进水管道;6、加热管道;7、出水管道;8、天然气进气口;9、燃烧头;10、点火装置。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1,一种节能锅炉,包括锅炉外壳1,锅炉外壳1的侧面底端位置螺栓连接有锅炉底脚2,锅炉底脚2的底部焊接有底脚垫板3,锅炉外壳1的侧面顶端位置螺栓连接有排烟管道4,排烟管道4的内腔嵌合有进水管道5,进水管道5的内侧一端对应锅炉外壳1的内腔位置焊接有加热管道6,加热管道6远离进水管道5的一端焊接有出水管道7,锅炉外壳1的侧面中间位置螺栓连接有天然气进气口8,天然气进气口8的内侧一端对应锅炉外壳1的内腔位置焊接有燃烧头9,锅炉外壳1的内腔对应燃烧头9的位置设有点火装置10,出水管道7的外侧一端设置在锅炉外壳1的底面位置,进水管道5、出水管道7和天然气进气口8的中部位置对应锅炉外壳1的外侧位置安装有阀门,燃烧头9的形状为长条形,长条形对应加热管道6的一侧开设有若干喷气孔,加热管道6的长度与燃烧头9的长度契合,加热管道6的形状为弯折形均匀设置在燃烧头9的一侧。
通过采用上述技术方案:
长条形的燃烧头9与加热管道6相互契合可以保证加热管道6的热效率高,弯折形加热管道6的大大增加了加热管道6的加热面积,提高了热效率。
进水管道5设置在排烟管道4的内腔中间位置,且与排烟管道4的内壁不接触。
通过采用上述技术方案:
锅炉外壳1中燃烧产生的高温水蒸气和二氧化碳可以通过排烟管道4排出,进水管道5中的冷水可以将高温水蒸气和二氧化碳中的热量吸收,并带入加热管道6,通过排烟管道4和进水管道5实现了热量的回收利用,降低了能源损耗。
工作原理,参照图1,使用时将冷水通过进水管道5的外侧一端接入,通过点火装置10打开燃烧头9,冷却水可以通过进水管道5进入加热管道6,并在加热管道6中吸收热量,再由出水管道7排出,锅炉外壳1中燃烧产生的高温水蒸气和二氧化碳可以通过排烟管道4排出,进水管道5中的冷水可以将高温水蒸气和二氧化碳中的热量吸收,并带入加热管道6,通过排烟管道4和进水管道5实现了热量的回收利用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能锅炉,包括锅炉外壳(1),其特征在于:所述锅炉外壳(1)的侧面底端位置螺栓连接有锅炉底脚(2),所述锅炉底脚(2)的底部焊接有底脚垫板(3),所述锅炉外壳(1)的侧面顶端位置螺栓连接有排烟管道(4),所述排烟管道(4)的内腔嵌合有进水管道(5),所述进水管道(5)的内侧一端对应锅炉外壳(1)的内腔位置焊接有加热管道(6),所述加热管道(6)远离进水管道(5)的一端焊接有出水管道(7),所述锅炉外壳(1)的侧面中间位置螺栓连接有天然气进气口(8),所述天然气进气口(8)的内侧一端对应锅炉外壳(1)的内腔位置焊接有燃烧头(9),所述锅炉外壳(1)的内腔对应燃烧头(9)的位置设有点火装置(10)。
2.如权利要求1所述的一种节能锅炉,其特征在于:所述出水管道(7)的外侧一端设置在锅炉外壳(1)的底面位置。
3.如权利要求1所述的一种节能锅炉,其特征在于:所述进水管道(5)、出水管道(7)和天然气进气口(8)的中部位置对应锅炉外壳(1)的外侧位置安装有阀门。
4.如权利要求1所述的一种节能锅炉,其特征在于:所述燃烧头(9)的形状为长条形,所述长条形对应加热管道(6)的一侧开设有若干喷气孔,所述加热管道(6)的长度与燃烧头(9)的长度契合。
5.如权利要求1所述的一种节能锅炉,其特征在于:所述加热管道(6)的形状为弯折形均匀设置在燃烧头(9)的一侧。
6.如权利要求1所述的一种节能锅炉,其特征在于:所述进水管道(5)设置在排烟管道(4)的内腔中间位置,且与排烟管道(4)的内壁不接触。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114370705A (zh) * 2021-12-31 2022-04-19 甄伟静 一种节能燃烧炉

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