CN209164814U

CN209164814U - 管接头

Info

Publication number: CN209164814U
Application number: CN201821471372.2U
Authority: CN
Inventors: 户泽陆奥雄; 竹中泰纪; 儿玉政美
Original assignee: A Raymond SARL
Current assignee: A Raymond SARL
Priority date: 2017-12-01
Filing date: 2018-09-10
Publication date: 2019-07-26
Anticipated expiration: 2028-09-10
Also published as: WO2019107062A1; CN109869551A; CN109869551B; JP2019100451A

Abstract

目的是提供一种能够简单地组装的管接头。管接头具备：管状部件，将被从一端插入的状态的第1管部分性地覆盖，并将从与上述一端相反侧的另一端插入的状态的第2管部分性地覆盖；第1躯体，具有能够将上述管状部件的覆盖上述第1管的部分的至少一部分覆盖的第1贯通孔；以及第2躯体，具有能够将上述管状部件的覆盖上述第2管的部分的至少一部分覆盖的第2贯通孔；上述第1躯体和上述第2躯体能够相互卡合，并构成为，当上述第1躯体与上述第2躯体卡合时，将上述第1管与上述管状部件之间、以及上述第2管与上述管状部件之间分别密封。

Description

管接头

技术领域

本实用新型涉及将2个管紧密地连接的管接头。

背景技术

作为将2个管紧密地连接的管接头，有装接在一方的管上的与装接在另一方的管上的部件可拆装地卡合(连接)的结构(例如，参照专利文献1、2)。在专利文献1中，公开了以下构成的结构：将装接在一个管上的连接元件组装到装接在另一个管上的导引元件上，连接元件(卡合钩)与导引元件(根切部(under cut))卡合。在专利文献2中，公开了以下构成的结构：将装接在一个管上的圆筒部件组装到装接在另一个管上的阴部件上，圆筒部件(卡止孔、卡止爪)与阴部件(卡止突起、卡止台阶部)卡合。根据这样的管接头，与将2个管通过钎焊或焊接连接的情况相比，能够以将2个部件组合而使它们卡合这样的简单的作业将2个管紧密地连接，进而通过将2个部件的卡合解除能够将2个管分离，所以有容易维护的优点。

专利文献1：DE102014220012A1

专利文献2：US5219188A

实用新型内容

以下的分析由本申请的实用新型者给出。

但是，专利文献1中记载的连接元件及导引元件有与装接的管的对应关系，专利文献2的圆筒部件及阴部件也有与装接的管的对应关系，所以在组装时有可能将对应关系弄错。

本实用新型的目的是提供一种能够简单地组装的新的管接头及管连接方法。

根据第1技术方案，提供一种管接头。上述管接头具备：管状部件，将被从一端插入的状态的第1管部分性地覆盖，并将从与上述一端相反侧的另一端插入的状态的第2管部分性地覆盖；第1躯体，具有能够将上述管状部件的覆盖上述第1管的部分的至少一部分覆盖的第1贯通孔；以及第2躯体，具有能够将上述管状部件的覆盖上述第2管的部分的至少一部分覆盖的第2贯通孔。上述第1躯体和上述第2躯体能够相互卡合。上述管接头构成为，当上述第1躯体与上述第2躯体卡合时，将上述第1管与上述管状部件之间、以及上述第2管与上述管状部件之间分别密封。上述第1躯体具有能够与上述第2躯体卡合的至少1个第1卡合部。上述第2躯体具有能够与上述第1躯体卡合的至少1个第2卡合部。上述第1躯体具有能够与对应的上述第2卡合部卡合的至少1个第1被卡合部。上述第2躯体具有能够与对应的上述第1卡合部卡合的至少1个第2被卡合部。

在有关上述第1技术方案的管接头中，上述第1卡合部和上述第1被卡合部在周向上被交替地配设；上述第2卡合部和上述第2被卡合部在周向上被交替地配设。

在有关上述第1技术方案的管接头中，上述第1躯体具有2个上述第1卡合部及2个上述第1被卡合部；上述第2躯体具有2个上述第2卡合部及2个上述第2被卡合部。

在有关上述第1技术方案的管接头中，上述第1卡合部构成为，从上述第1躯体的主体的外表面朝向上述第2躯体的主体的外表面延伸；上述第2卡合部构成为，从上述第2躯体的主体的外表面朝向上述第1躯体的主体的外表面延伸；上述第1被卡合部被设置在上述第1躯体的主体的外表面上；上述第2被卡合部被设置在上述第2躯体的主体的外表面上。

在有关上述第1技术方案的管接头中，上述第1被卡合部具有第1爪部；上述第2被卡合部具有第2爪部；上述第1卡合部具有能够与上述第2爪部卡合的第1窗部；上述第2卡合部具有能够与上述第1爪部卡合的第2窗部。

在有关上述第1技术方案的管接头中，上述第1被卡合部还具有第3爪部；上述第2被卡合部还具有第4爪部；上述第1卡合部具有能够相对于上述第4爪部沿上述第1卡合部的延伸方向在规定的长度的范围中可滑动地临时卡合的第1插槽部；上述第2卡合部具有能够相对于上述第3爪部沿上述第2卡合部的延伸方向在规定的长度的范围中可滑动地临时卡合的第2插槽部；构成为，上述第3爪部与上述第2插槽部之间的临时卡合比上述第1爪部与上述第2窗部之间的卡合在组装工序中先进行；构成为，上述第4爪部与上述第1插槽部之间的临时卡合比上述第2爪部与上述第1窗部之间的卡合在组装工序中先进行。

在有关上述第1技术方案的管接头中，上述第1管具有从与上述第2管面对的端面起具有规定的长度的第1部分、外径比上述第1部分小的第2部分和外径从上述第1部分朝向上述第2部分变小的第1外径变化部；上述第2管具有从与上述第1管面对的端面起具有规定的长度的第3部分、外径比上述第3部分小的第4部分、和外径从上述第3部分朝向上述第4部分变小的第2外径变化部；上述第1贯通孔的内周面具有与上述第1外径变化部及其附近的外周面对应的部分；上述第2贯通孔的内周面具有与上述第2外径变化部及其附近的外周面对应的部分；上述第1躯体具有处于上述第1贯通孔的与上述第2躯体侧的相反侧的第1开口部、和当将上述第1管的上述第1部分从上述第1开口部向上述第1贯通孔插入时能够打开的至少1个第1狭缝；上述第2躯体具有处于上述第2贯通孔的与上述第1躯体侧的相反侧的第2开口部、和当将上述第2管的上述第3部分从上述第2开口部向上述第2贯通孔插入时能够打开的至少1个第2狭缝。

在有关上述第1技术方案的管接头中，上述第1卡合部在前端部具有第1突起部；上述第2卡合部在前端部具有第2突起部；上述第1狭缝也被形成在上述第1爪部上；上述第2狭缝也被形成在上述第2爪部上；上述第1突起部构成为，当上述第4爪部与上述第1插槽部被临时卡合、并且上述第2爪部与上述第1窗部没有被卡合时，成为上述第1突起部被插入到上述第2爪部的上述第2狭缝中的状态，当在此状态下将上述第1突起部推入到径向内侧时，将上述第2狭缝打开而能够将上述第2管的上述第3部分从上述第2开口部插入到上述第2贯通孔中；上述第2突起部构成为，当上述第3爪部与上述第2插槽部被临时卡合、并且上述第1爪部与上述第2窗部没有被卡合时，成为上述第2突起部被插入到上述第1爪部的上述第1狭缝中的状态，当在此状态下将上述第2突起部推入到径向内侧时，将上述第1狭缝打开而能够将上述第1管的上述第1部分从上述第1开口部插入到上述第1贯通孔中。

在有关上述第1技术方案的管接头中，上述第1窗部具有当与上述第2爪部卡合时被插入到上述第2爪部的上述第2狭缝中的第1翼片部；上述第2窗部具有当与上述第1爪部卡合时被插入到上述第1爪部的上述第1狭缝中的第2翼片部。

在有关上述第1技术方案的管接头中，上述第1开口部具有能够对上述第1管的上述第1部分向上述第1贯通孔的插入进行导引的第1导引部；上述第2开口部具有能够对上述第2管的上述第3部分向上述第2贯通孔的插入进行导引的第2导引部。

在有关上述第1技术方案的管接头中，上述第1导引部及上述第2导引部分别是构成为相对于上述第1管及上述第2管的延伸方向以规定角度倾斜的锥面。

在有关上述第1技术方案的管接头中，上述第1躯体具有能够抑制上述第2卡合部的转动以抑制上述第1躯体和上述第2躯体的相对旋转的第1转动抑制部；上述第2躯体具有能够抑制上述第1卡合部的转动以抑制上述第1躯体和上述第2躯体的相对旋转的第2转动抑制部。

在有关上述第1技术方案的管接头中，上述第1躯体及上述第2躯体具有相同的构造。

在有关上述第1技术方案的管接头中，上述管状部件能够弹性变形；上述第1贯通孔具有当上述第1躯体与上述第2躯体卡合时将上述管状部件向内侧推压而能够使上述管状部件和上述第1管保持密接的状态的第1推压部；上述第2贯通孔具有当上述第1躯体与上述第2躯体卡合时将上述管状部件向内侧推压而能够使上述管状部件和上述第2管保持密接的状态的第2推压部。

在有关上述第1技术方案的管接头中，上述第1推压部是当上述第1躯体与上述第2躯体卡合时将上述管状部件遍及整周而向径向内侧推压的圆锥面；上述第2推压部是当上述第1躯体与上述第2躯体卡合时将上述管状部件遍及整周向径向内侧推压的圆锥面。

在有关上述第1技术方案的管接头中，还具备：第1密封部件，能够在上述管状部件的内周面的上述一端的附近被上述管状部件支承；第2密封部件，能够在上述管状部件的内周面的上述另一端的附近被上述管状部件支承；上述第1密封部件当上述第1躯体与上述第2躯体卡合时，上述第1管的上述第1部分被插入到上述第1密封部件的径向内侧并被朝向上述第2管侧推入，从而能够将上述管状部件与上述第1管之间密封；上述第2密封部件当上述第1躯体与上述第2躯体卡合时，上述第2管的上述第3部分被插入到上述第2密封部件的径向内侧并被朝向上述第1管侧推入，从而能够将上述管状部件与上述第2管之间密封。

在有关上述第1技术方案的管接头中，上述第1密封部件及上述第2密封部件具有相同的构造。

在有关上述第1技术方案的管接头中，上述管状部件具有在内周面中突出的衬套部。

在有关上述第1技术方案的管接头中，上述第1躯体具有以在外周面的相对于上述第2躯体侧的相反侧的端部的附近向径向外侧突出的方式构成的至少1个第1手柄部；上述第2躯体具有以在外周面的相对于上述第1躯体侧的相反侧的端部的附近向径向外侧突出的方式构成的至少1个第2手柄部。

在有关上述第1技术方案的管接头中，上述第1躯体具有至少1个第1保护部，所述第1保护部构成为，从上述第2躯体侧的端部朝向上述第2躯体延伸，以将上述管状部件部分性地覆盖；上述第2躯体具有至少1个第2保护部，所述第2保护部构成为，从上述第1躯体侧的端部朝向上述第2躯体延伸，以不与上述第1保护部抵触地将上述管状部件部分性地覆盖。

实用新型的效果：

根据上述第1技术方案，能够简单地组装。

附图说明

图1是示意地表示有关实施方式1的一管接头的构造的一例的展开立体图。

图2是示意地表示有关实施方式1的管接头的卡合时的构造的一例的立体图。

图3是示意地表示有关实施方式1的管接头的卡合时的构造的一例的、以穿过图2的中心轴CA的方式沿Y方向切断时的剖视图。

图4是示意地表示有关实施方式1的管接头的第2躯体的构造的一例的立体图。

图5是示意地表示有关实施方式1的管接头的临时卡合时的要将第1管及第2管插入之前的状态的立体图。

图6是示意地表示有关实施方式1的管接头的临时卡合时的将第1管及第2管刚插入后的状态的立体图。

图7是示意地表示有关实施方式2的管接头的第2躯体及管状部件的构造的一例的、以穿过中心轴CA的方式沿Y方向切断时的剖视图。

标号说明

1 管接头

10 第1管

11 第1部分

12 第1外径变化部

13 第2部分

20 第2管

21 第3部分

22 第2外径变化部

23 第4部分

30、80 管状部件

31 第1台阶部

32 第2台阶部

33 衬套部

40 第1躯体

40a 主体

41 第1卡合部(卡合臂)

41a 第1窗部

41b 第1插槽部

41c 第1突起部

41d 第1翼片部

42 第1被卡合部

42a 第1爪部

42b 第3爪部

43 第1贯通孔

44 第1开口部

44a 第1导引部

45 第1狭缝

46 第1转动抑制部

47 第1手柄部(杆)

48 第1保护部

50 第2躯体

50a 主体

51 第2卡合部(卡合臂)

51a 第2窗部

51b 第2插槽部

51c 第2突起部

51d 第2翼片部

52 第2被卡合部

52a 第2爪部

52b 第4爪部

53 第2贯通孔

53a 第2推压部

54 第2开口部

54a 第2导引部

55 第2狭缝

56 第2转动抑制部

57 第2手柄部(杆)

58 第2保护部

60 第1密封部件

70 第2密封部件

具体实施方式

以下，参照附图对实施方式进行说明。另外，在本申请中带有附图标号的情况下，它们是专门用来辅助理解的，不是要限定于图示的形态。此外，下述的实施方式不过是例示，并不限定本实用新型。

[实施方式1]

使用附图对有关实施方式1的管接头进行说明。图1是示意地表示有关实施方式1的管接头的构造的展开立体图。图2是示意地表示有关实施方式1的管接头的卡合时的构造的立体图。图3是示意地表示有关实施方式1的管接头的卡合时的构造的、以穿过图2的中心轴CA的方式沿Y方向切断时的剖视图。图4是示意地表示有关实施方式1的管接头的第2躯体的构造的立体图。

管接头1是将第1管10与第2管20紧密地连接的组装体(参照图1)。管接头1例如可以用于替代作为将冰箱中的冷媒流通的金属管钎焊或焊接的部分。管接头1具有管状部件30、第1躯体40、第2躯体50、第1密封部件60和第2密封部件70。

这里，第1管10及第2管20是流体(液体、气体)流通的管状的部件。在第1管10及第2管20中，可以使用金属管(例如，铜管、铝管)。第1管10具有从与第2管20面对的端面起具有规定的长度的第1部分11、外径比第1部分11小的第2部分13和从第1部分11到第2部分13外径变小的第1外径变化部12。第2管20具有从与第1管10面对的端面起具有规定的长度的第3部分21、外径比第3部分21小的第4部分23和从第3部分21到第4部分23外径变小的第2外径变化部22。第3部分21的外径可以设为与第1部分11的外径相同。第4部分23的外径可以设为与第2部分13的外径相同。第2外径变化部22的外周面的形状可以设为与第1外径变化部12的外周面的形状相同。

管状部件30是管状的部件。对于管状部件30，例如可以使用玻璃纤维强化PBT(Polybutylene terephthalate)。管状部件30能够将从一端插入的状态的第1管10部分性地覆盖、并且将从另一端插入的第2管20部分性地覆盖。管状部件30的将第1管10覆盖的部分的至少一部分能够由第1贯通孔43覆盖。管状部件30的将第2管20覆盖的部分的至少一部分能够由第2贯通孔53覆盖。管状部件30的一部分能够由第1保护部48及第2保护部58覆盖。管状部件30在自身的内周面的一端具有比该内周面更向径向外侧凹陷的第1台阶部31，在该内周面的另一端具有比该内周面更向径向外侧凹陷的第2台阶部32。管状部件30在内周面的中心部的附近，具有比该内周面更向径向内侧突出的衬套部33。管状部件30与第1管10之间，当第1躯体40与第2躯体50卡合时，为经由第1密封部件60被密封的状态。管状部件30与第2管20之间，当第1躯体40与第2躯体50卡合时，为经由第2密封部件70被密封的状态。

第1躯体40是将第1管10插通并且被装接在该第1管10上的阴型的构造体(连接器)。第1躯体40可以为与第2躯体50相同的构造(结构)。对于第1躯体40，可以使用能够弹性变形的材料，例如玻璃纤维强化POM(Polyoxymethylene)、PA12GF(Polyamide 12grassfiber)等。第1躯体40为了确保强度，可以将主体40a的一部分(例如，第1卡合部41的根部分)的壁厚加厚。第1躯体40能够与第2躯体50卡合而构成。第1躯体40构成为，当与第2躯体50卡合时，经由第1密封部件60将第1管10与管状部件30之间密封。第1躯体40作为主要的构成部，具有第1卡合部41、第1被卡合部42、第1贯通孔43、第1开口部44、第1狭缝45、第1转动抑制部46、第1手柄部47和第1保护部48。各构成部41～48与第1躯体40的主体40a一体地构成。第1躯体40可以构成为，当从规定的方向观察时实质上为V字、U字或Y字型。

第1卡合部41是能够与对应的第2躯体50的第2被卡合部52卡合的部分(臂)。第1卡合部41构成为从第1躯体40的主体40a的外表面朝向第2躯体50的主体50a的外表面沿中心轴CA方向延伸的大致臂状(也可以是大致叉状或大致杆状)。第1卡合部41可以如图面那样具有隔着空间对置的2个(一对)而构成，但只要有1个以上就可以。第1卡合部41可以设定为，被配设在以中心轴CA为中心从第1被卡合部42旋转了角度90度的位置。第1卡合部41可以设定为，当第1躯体40与第2躯体50卡合时，被配设在以中心轴CA为中心从第2卡合部51旋转了角度90度的位置。第1卡合部41在第1躯体40与第2躯体50卡合时与管状部件30离开。第1卡合部41可弹性变形地构成。第1卡合部41能够在第2转动抑制部56上沿中心轴CA方向滑动，由第2转动抑制部56抑制以中心轴CA为中心的转动。第1卡合部41具有第1窗部41a、第1插槽部41b、第1突起部41c和第1翼片部41d。

一对第1保持部41、41以臂状沿第1轴向延伸而构成叉状的臂对，在两者间形成中空部。第1保持部51、51也是同样的。根据图1所示的例子，第1卡合部(卡合臂)对和第2卡合部对被以相互旋转了90度的角度关系取向，构成为，滑动嵌合在互为对方侧卡合臂对的没有臂的半径方向外侧部上。即，构成了所谓的嵌套式耦合组装。各卡合臂对41、51的基部与主体40、50卡合，构成为一种悬臂杆状。结果，各卡合臂对如果将其基部(向主体的结合部)一起观察，则呈U字或コ字状。

第1窗部41a是能够与第2躯体50的第2爪部52a卡合的窗状的部分。第1窗部41a被形成在第1卡合部41的比第1插槽部41b靠前端侧。在第1窗部41a上，形成有从前端侧的壁面向根侧突出的第1翼片部41d。

第1插槽部41b是能够沿第1卡合部41的延伸方向在规定的长度的范围内相对于第2躯体50的第4爪部52b可滑动地临时卡合的插槽状的部分。第1插槽部41b形成在第1卡合部41的比第1窗部41a更靠根侧。构成为，第1插槽部41b与第4爪部52b之间的临时卡合在组装工序中比第1窗部41a与第2爪部52a之间的卡合先进行。

第1突起部41c是从第1卡合部41的前端部突出的部分。第1突起部41c构成为，当第4爪部52b与第1插槽部41b临时卡合、并且第2爪部52a与第1窗部41a没有卡合时，为第1突起部41c被插入到第2爪部52a的第2狭缝55中的状态，当在此状态下将第1突起部41c向径向内侧推入时，将第2狭缝55打开而能够将第2管20的第3部分21从第2开口部54插入到第2贯通孔53中。

第1翼片部41d是当第1窗部41a与第2爪部52a卡合时被插入到第2爪部52a的第2狭缝55中的爪状的部分。

第1被卡合部42是能够与对应的第2躯体50的第2卡合部51卡合的部分。第1被卡合部42和第1卡合部41在周向上被交替地配设。第1被卡合部42在图中具有2个，但只要有1个以上就可以。第1被卡合部42具有设置在第1躯体40的主体40a的外表面上的第1爪部42a及第3爪部42b。第1爪部42a是能够与第2窗部51a卡合的爪状的部分。第3爪部42b是能够沿第2卡合部51的延伸方向在规定的长度的范围中相对于第2插槽部51b可滑动地临时卡合的爪状的部分。第1爪部42a被配设在比第3爪部42b更靠第1管10侧。

第1贯通孔43是能够将第1管10插通的贯通孔。第1贯通孔43的内周面具有与第1管10的第1外径变化部12及其附近的外周面对应的部分。第1贯通孔43具有能够将管状部件30的覆盖第1管10的部分的至少一部分覆盖的部分。

第1开口部44是用来将第1管10插入到第1贯通孔43中的开口部。第1开口部44被配设在第1贯通孔43的与第2躯体50侧的相反侧。第1开口部44具有能够导引第1管10的第1部分11向第1贯通孔43插入的第1导引部44a。第1导引部44a具有构成为相对于第1管10的延伸方向(或中心轴CA方向)以规定角度倾斜的锥面。

第1狭缝45是当将第1管10的第1部分11从第1开口部44插入到第1贯通孔43中时能够打开的裂缝状的部分。第1狭缝45被形成在主体40a、第1开口部44、第1爪部42a、第1贯通孔43上。第1狭缝45的长度对应于第1躯体40的材质、第1管10的尺寸等而设定，但为了强度增加而可以缩短。

第1转动抑制部46是能够抑制第2卡合部51的转动以抑制第1躯体40和第2躯体50的相对旋转的部分。第1转动抑制部46可以做成肋板状的突起部。第1转动抑制部46可以设置在主体40a的外表面的第3爪部42b的周边部上。

第1手柄部47是在第1躯体40的主体40a的外周面上的与第2躯体50侧的相反侧的端部的附近向径向外侧突出的部分(杆)。第1手柄部47与第2手柄部57一起用于将第1躯体40和第2躯体50容易地卡合或分离。第1手柄部47被设置在第1躯体40的外表面的第1开口部44侧的端部的附近。第1手柄部47和第1爪部42a在周向上交替地配设。第1手柄部47可以具有2个(一对)而构成，以使其以中心轴CA为中心配设在从一方向另一方旋转了角度180度的位置。

第1保护部48是构成为将管状部件30部分性地覆盖的部分。第1保护部48从第1躯体40的主体40a的端部沿着管状部件30的外表面向与中心轴CA相同的方向延伸。第1保护部48构成为不与第2保护部58抵触。第1保护部48是用来与第2保护部58一起避免管状部件30露出的。

第2躯体50是将第2管20插通并被装接在该第2管20上的阴型的构造体(连接器)。第2躯体50可以做成与第1躯体40相同的构造(结构)。对于第2躯体50，与第1躯体40同样，可以使用能够弹性变形的材料，例如玻璃纤维强化POM(Polyoxymethylene)、PA12GF(Polyamide 12grass fiber)等。第2躯体50为了确保强度，可以将主体50a的一部分(例如，第2卡合部51的根部分)的壁厚加厚。第2躯体50构成为能够与第1躯体40卡合。第2躯体50构成为，当与第1躯体40卡合时，能够经由第2密封部件70将第2管20与管状部件30之间密封。第2躯体50作为主要的构成部而具有第2卡合部51、第2被卡合部52、第2贯通孔53、第2开口部54、第2狭缝55、第2转动抑制部56、第2手柄部57和第2保护部58。各构成部51～58与第2躯体50的主体50a一体地构成。第2躯体50构成为，当从规定的方向观察时实质上呈V字、U字或Y字。

第2卡合部51是能够与对应的第1躯体40的第1被卡合部42卡合的部分(臂)。第2卡合部51构成为从第2躯体50的主体50a的外表面朝向第1躯体40的主体40a的外表面沿中心轴CA方向延伸的大致臂状(也可以是叉状或杆状)。第2卡合部51可以如图那样隔着空间对置地具有2个(一对)而构成，但只要有1个以上就可以。第2卡合部51可以设定为，被配设在以中心轴CA为中心从第2被卡合部52旋转了角度90度的位置。第2卡合部51可以设定为，当第1躯体40与第2躯体50卡合时被配设在以中心轴CA为中心从第1卡合部41旋转了角度90度的位置。第2卡合部51当第1躯体40与第2躯体50卡合时与管状部件30离开。第2卡合部51可弹性变形地构成。第2卡合部51能够在第1转动抑制部46上沿中心轴CA方向滑动，被第1转动抑制部46抑制以中心轴CA为中心的转动。第2卡合部51具有第2窗部51a、第2插槽部51b、第2突起部51c和第2翼片部51d。

第2窗部51a是能够与第1躯体40的第1爪部42a卡合的窗状的部分。第2窗部51a形成在第2卡合部51的比第2插槽部51b更靠前端侧。在第2窗部51a上，形成有从前端侧的壁面向根侧突出的第2翼片部51d。

第2插槽部51b是能够沿第2卡合部51的延伸方向在规定的长度的范围内相对于第1躯体40的第3爪部42b可滑动地临时卡合的插槽状的部分。第2插槽部51b形成在第2卡合部51上的比第2窗部51a更靠根侧。构成为，第2插槽部51b与第3爪部42b之间的临时卡合在组装工序中比第2窗部51a与第1爪部42a之间的卡合先进行。

第2突起部51c是从第2卡合部51的前端部突出的部分。第2突起部51c构成为，当第3爪部42b与第2插槽部51b临时卡合且第1爪部42a与第2窗部51a不卡合时，为第2突起部51c被插入在第1爪部42a的第1狭缝45中的状态，当在此状态下将第2突起部51c向径向内侧推入时，将第1狭缝45打开而能够将第1管10的第1部分11从第1开口部44插入到第1贯通孔43中。

第2翼片部51d是当第2窗部51a与第1爪部42a卡合时被插入到第1爪部42a的第1狭缝45中的爪状的部分。

第2被卡合部52是能够与对应的第1躯体40的第1卡合部41卡合的部分。第2被卡合部52和第2卡合部51在周向上被交替地配设。第2被卡合部52在图中具有2个，但只要有1个以上就可以。第2被卡合部52具有设置在第2躯体50的主体50a的外表面的第2爪部52a及第4爪部52b。第2爪部52a是能够与第1窗部41a卡合的爪状的部分。第4爪部52b是能够沿第1卡合部41的延伸方向在规定的长度的范围中相对于第1插槽部41b滑动地临时卡合的爪状的部分。第2爪部52a被配设在比第4爪部52b更靠第2管20侧。

第2贯通孔53是能够将第2管20插通的贯通孔。第2贯通孔53的内周面具有与第2管20的第2外径变化部22及其附近的外周面对应的部分。第2贯通孔53具有能够将管状部件30的可覆盖第2管20的部分的至少一部分覆盖的部分。

第2开口部54是用来将第2管20插入到第2贯通孔53中的开口部。第2开口部54被配设在第2贯通孔53的与第1躯体40侧的相反侧。第2开口部54具有能够导引第2管20的第3部分21向第2贯通孔53的插入的第2导引部54a。第2导引部54a具有构成为相对于第2管20的延伸方向(或中心轴CA方向)以规定角度倾斜的锥面。

第2狭缝55是当将第2管20的第3部分21从第2开口部54向第2贯通孔53插入时能够打开的裂缝状的部分。第2狭缝55被形成在主体50a、第2开口部54、第2爪部52a、第2贯通孔53上。第2狭缝55的长度根据第2躯体50的材质、第2管20的尺寸等而设定，但可以为了强度提高而缩短。

第2转动抑制部56是能够抑制第1卡合部41的转动以抑制第1躯体40和第2躯体50的相对旋转的部分。第2转动抑制部56可以为肋板状的突起部。第2转动抑制部56可以设置在主体50a的外表面的第4爪部52b的周边部上。

第2手柄部57是在第2躯体50的主体50a的外周面上的相对于第1躯体40侧的相反侧的端部的附近向径向外侧突出的部分(杆)。第2手柄部57与第1手柄部47一起用于将第1躯体40和第2躯体50容易地卡合或分离。第2手柄部57被设置在第2躯体50的外表面中的第2开口部54侧的端部的附近。第2手柄部57和第2爪部52a在周向上被交替地配设。第2手柄部57可以具有2个(一对)而构成，以使其以中心轴CA为中心配设在从一方向另一方旋转了角度180度的位置上。

第2保护部58是构成为从第2躯体50的主体50a的第1躯体40侧的端部朝向第1躯体40延伸、以便不与第1保护部48抵触而将管状部件30部分性地覆盖的部分。第2保护部58是用来与第1保护部48一起避免管状部件30的露出的。

第1密封部件60是能够将管状部件30与第1管10之间密封的部件。第1密封部件60能够被配设在管状部件30的内周面的一端的附近的第1台阶部31支承。第1密封部件60当第1躯体40与第2躯体50卡合时，第1管10的第1部分11被插入到第1密封部件60的径向内侧而被朝向第2管20侧推入，能够将管状部件30与第1管10之间密封。第1密封部件60可以做成与第2密封部件70相同的构造(结构)。在第1密封部件60中例如可以使用O形圈。在第1密封部件60的材料中，例如可以使用HNBR(Hydrogenated Acrylonitrile Butadiene Rubber)。

第2密封部件70是能够将管状部件30与第2管20之间密封的部件。第2密封部件70能够被配设在管状部件30的内周面的另一端的附近的第2台阶部32支承。第2密封部件70当第1躯体40与第2躯体50卡合时，第2管20的第3部分21被插入到第2密封部件70的径向内侧并被朝向第1管10侧推入，能够将管状部件30与第2管20之间密封。第2密封部件70可以做成与第1密封部件60相同的构造(结构)。在第2密封部件70中例如可以使用O形圈。在第2密封部件70的材料中，例如可以使用HNBR(Hydrogenated Acrylonitrile Butadiene Rubber)。

利用附图对使用有关实施方式1的管接头的管连接方法进行说明。图5是示意地表示有关实施方式1的管接头的临时卡合时的要将第1管及第2管插入之前的状态的立体图。图6是示意地表示有关实施方式1的管接头的临时卡合时的将第1管及第2管刚插入后的状态的立体图。另外，关于在图5及图6中没有表示的部分，请参照图1～图4。

首先，将第1密封部件60装接到管状部件30的第1台阶部31上，并将第2密封部件70装接到第2台阶部32上(步骤A1；参照图1、图3)。

接着，以将管状部件30部分性地收容到第1躯体40的第1贯通孔43及第2躯体50的第2贯通孔53中的方式，将第1躯体40和第2躯体50组装(步骤A2；参照图1、图3)。此时，第1躯体40和第2躯体50是临时卡合及不卡合的状态。

接着，使第1躯体40和第2躯体50以相互接近的方式滑动，将第4爪部52b与第1插槽部41b临时卡合，并将第3爪部42b与第2插槽部51b临时卡合(步骤A3；参照图5、图3)。此时，第1躯体40和第2躯体50是虽然临时卡合但没有完全卡合的状态。

接着，将第1突起部41c向径向内侧推入，将第2狭缝55打开，将第2管20的第3部分21从第2开口部54插通到第2贯通孔53中，从另一端向管状部件30插入(步骤A4；参照图6、图3)。此时，第1躯体40和第2躯体50是虽然临时卡合但没有完全卡合的状态。

接着，将第2突起部51c向径向内侧推入，将第1狭缝45打开，将第1管10的第1部分11从第1开口部44向第1贯通孔43插通，从一端向管状部件30插入(步骤A5；参照图6、图3)。此时，第1躯体40和第2躯体50是虽然临时卡合但没有完全卡合的状态。另外，步骤A5也可以比步骤A4先进行。

接着，使第1躯体40和第2躯体50以相互接近的方式进一步滑动，将第1爪部42a与第2窗部51a卡合，并且将第2爪部52a与第1窗部41a卡合(步骤A6；参照图2、图3)，结束。由此，第1管10与管状部件30之间成为经由第1密封部件60密封的状态，第2管20与管状部件30之间成为经由第2密封部件70密封的状态，成为将第1管10与第2管20紧密地连接的状态。此时，第1躯体40和第2躯体50是临时卡合及完全卡合的状态。

另外，在将第1管10与第2管20分离的情况下，只要以管连接方法的顺序相反地进行就可以。

根据实施方式1，由于不需要注意第1管10及第2管20与第1躯体40及第2躯体50的对应关系，所以不再有人为错误，能够简单地组装。此外，由于能够将第1躯体40及第2躯体50做成相同的构造、将第1密封部件60及第2密封部件70做成相同的构造，所以能够减轻制造负担。进而，由于能够使第1躯体40及第2躯体50滑动而简单地卡合，所以容易处置。

此外，由于在将第1管10及第2管20连接中不需要钎焊或焊接，所以不需要专业人员的高难度的作业，不论是谁都能够简单地进行作业。此外，通过用第1密封部件60及第2密封部件70密封，密封的品质稳定化。在将第1管10及第2管20连接时不需要周边的保养，能够减轻制造负担。此外，即使使第1管10及第2管20为不同的材料(例如，铝和铜)，也能够不直接接触而连接，所以能够没有电腐蚀而连接。此外，由于在连接后第1管10及第2管20也能够旋转，所以容易布局。

进而，由于能够将与第1躯体40及第2躯体50的卡合解除而将第1管10及第2管20拆装，所以容易维护。此外，与现状的扩口螺母方式相比，削减了工时，且泄漏的品质稳定。

此外，通过将第1躯体40及第2躯体50做成相同的构造，只要准备对于第1躯体40及第2躯体50共通的1个模框就可以，在使用3D打印机的情况下只要准备1个数据就可以，所以能够减轻制造负担。

[实施方式2]

使用附图对有关实施方式2的管接头进行说明。图7是示意地表示有关实施方式2的管接头的第2躯体及管状部件的构造的、以穿过中心轴CA的方式沿Y方向切断时的剖视图。

实施方式2是实施方式1的变形例，是以下的结构：在第2躯体50的第2贯通孔53上设置第2推压部53a(关于相当于图3的第1躯体40的第1贯通孔43的部分也同样)，在管状部件80上去掉了第1台阶部(相当于图3的31)及第2台阶部(相当于图3的32)，不使用第1密封部件(相当于图3的60)及第2密封部件(相当于图3的70)。

第2贯通孔53具有第2推压部53a，所述第2推压部53a在第1躯体(相当于图3的40)与第2躯体50卡合时，将管状部件80向径向内侧推压，能够使管状部件80和第2管(相当于图3的20)的第3部分(相当于图3的21)保持密接的状态。第2推压部53a是当第1躯体(相当于图3的40)与第2躯体50卡合时将管状部件80遍及整周向径向内侧推压的圆锥面(如图7那样为L1<L2的圆锥面)。第2推压部53a构成为，将管状部件80的覆盖第2管(相当于图3的20)的部分的至少一部分覆盖。

关于第1贯通孔(相当于图3的43)也与第2贯通孔53同样，具有第1推压部(未图示)，所述第1推压部在第1躯体(相当于图3的40)与第2躯体50卡合时，将管状部件80向径向内侧推压，能够使管状部件80和第1管(相当于图3的10)的第1部分(相当于图3的11)保持密接的状态。第1推压部(未图示)与第2推压部53a同样，是当第1躯体(相当于图3的40)与第2躯体50卡合时将管状部件80遍及整周向径向内侧推压的圆锥面。第1推压部(未图示)与第2推压部53a同样，构成为，将管状部件80的覆盖第1管(相当于图3的10)的部分的至少一部分覆盖。

在管状部件80中，能够使用比第2躯体50的材料更容易弹性变形的材料，例如NBR(Acrylonitrile Butadiene Rubber)。能够使得在管状部件80中不形成衬套部(相当于图3的33)。当第1躯体(相当于图3的40)与第2躯体50卡合时，管状部件80与第1管(相当于图3的10)之间直接压接而成为密封的状态。当第1躯体(相当于图3的40)与第2躯体50卡合时，管状部件80与第2管(相当于图3的20)之间直接压接而成为密封的状态。

关于其他的结构、管连接方法等，与实施方式1是同样的。

根据实施方式2，与实施方式1同样，能够减轻制造负担而简单地组装，进而，由于不使用密封部件(相当于图3的60、70)，所以与实施方式1相比能够减少在管接头中使用的零件件数，能够更简单地组装。

(附录)

在本实用新型中，能够做成有关上述第1技术方案的管接头的形态。

另外，将上述专利文献的各公开通过引用而取入到本说明书中。在本实用新型的全部公开(包括权利要求书及附图)的框架内，还能够基于其基本的技术思想进行实施方式或实施例的变更/调整。此外，在本实用新型的全部公开的框架内，能够进行各种各样的公开要素(包括各权利要求的各要素、各实施方式或实施例的各要素、各附图的各要素等)的多种多样的组合或选择(根据需要而不选择)。即，本实用新型当然包括本领域技术人员按照包括权利要求书及附图的全部公开、技术思想能够做出的各种变形、修正。此外，关于本申请中记载的数值及数值范围，即使不明述，也可以看作记载了其任意的中间值、较低数值及小范围。

Claims

1.一种管接头，其特征在于，

具备：

管状部件，将被从一端插入的状态的第1管部分性地覆盖，并将从与上述一端相反侧的另一端插入的状态的第2管部分性地覆盖；

第1躯体，具有能够将上述管状部件的覆盖上述第1管的部分的至少一部分覆盖的第1贯通孔；以及

第2躯体，具有能够将上述管状部件的覆盖上述第2管的部分的至少一部分覆盖的第2贯通孔；

上述第1躯体和上述第2躯体能够相互卡合；

构成为，当上述第1躯体与上述第2躯体卡合时，将上述第1管与上述管状部件之间、以及上述第2管与上述管状部件之间分别密封；

上述第1躯体具有能够与上述第2躯体卡合的至少1个第1卡合部；

上述第2躯体具有能够与上述第1躯体卡合的至少1个第2卡合部；

上述第1躯体具有能够与对应的上述第2卡合部卡合的至少1个第1被卡合部；

上述第2躯体具有能够与对应的上述第1卡合部卡合的至少1个第2被卡合部。

2.如权利要求1所述的管接头，其特征在于，

上述第1卡合部和上述第1被卡合部在周向上被交替地配设；

上述第2卡合部和上述第2被卡合部在周向上被交替地配设。

3.如权利要求2所述的管接头，其特征在于，

上述第1躯体具有2个上述第1卡合部及2个上述第1被卡合部；

上述第2躯体具有2个上述第2卡合部及2个上述第2被卡合部。

4.如权利要求2或3所述的管接头，其特征在于，

上述第1卡合部构成为，从上述第1躯体的主体的外表面朝向上述第2躯体的主体的外表面延伸；

上述第2卡合部构成为，从上述第2躯体的主体的外表面朝向上述第1躯体的主体的外表面延伸；

上述第1被卡合部被设置在上述第1躯体的主体的外表面上；

上述第2被卡合部被设置在上述第2躯体的主体的外表面上。

5.如权利要求4所述的管接头，其特征在于，

上述第1被卡合部具有第1爪部；

上述第2被卡合部具有第2爪部；

上述第1卡合部具有能够与上述第2爪部卡合的第1窗部；

上述第2卡合部具有能够与上述第1爪部卡合的第2窗部。

6.如权利要求5所述的管接头，其特征在于，

上述第1被卡合部还具有第3爪部；

上述第2被卡合部还具有第4爪部；

上述第1卡合部具有沿上述第1卡合部的延伸方向在规定的长度的范围中能够相对于上述第4爪部可滑动地临时卡合的第1插槽部；

上述第2卡合部具有沿上述第2卡合部的延伸方向在规定的长度的范围中能够相对于上述第3爪部可滑动地临时卡合的第2插槽部；

相比上述第1爪部与上述第2窗部之间的卡合，在组装工序中先进行上述第3爪部与上述第2插槽部之间的临时卡合；

相比上述第2爪部与上述第1窗部之间的卡合，在组装工序中先进行上述第4爪部与上述第1插槽部之间的临时卡合。

7.如权利要求6所述的管接头，其特征在于，

上述第1管具有从与上述第2管面对的端面起具有规定的长度的第1部分、外径比上述第1部分小的第2部分、和外径从上述第1部分朝向上述第2部分变小的第1外径变化部；

上述第2管具有从与上述第1管面对的端面起具有规定的长度的第3部分、外径比上述第3部分小的第4部分、和外径从上述第3部分朝向上述第4部分变小的第2外径变化部；

上述第1贯通孔的内周面具有与上述第1外径变化部及其附近的外周面对应的部分；

上述第2贯通孔的内周面具有与上述第2外径变化部及其附近的外周面对应的部分；

上述第1躯体具有处于上述第1贯通孔的与上述第2躯体侧的相反侧的第1开口部、和当将上述第1管的上述第1部分从上述第1开口部向上述第1贯通孔插入时能够打开的至少1个第1狭缝；

上述第2躯体具有处于上述第2贯通孔的与上述第1躯体侧的相反侧的第2开口部、和当将上述第2管的上述第3部分从上述第2开口部向上述第2贯通孔插入时能够打开的至少1个第2狭缝。

8.如权利要求7所述的管接头，其特征在于，

上述第1卡合部在前端部具有第1突起部；

上述第2卡合部在前端部具有第2突起部；

上述第1狭缝也被形成在上述第1爪部上；

上述第2狭缝也被形成在上述第2爪部上；

上述第1突起部构成为，当上述第4爪部与上述第1插槽部被临时卡合、并且上述第2爪部与上述第1窗部没有被卡合时，成为上述第1突起部被插入到上述第2爪部的上述第2狭缝中的状态，当在此状态下将上述第1突起部推入到内侧时，将上述第2狭缝打开而能够将上述第2管的上述第3部分从上述第2开口部插入到上述第2贯通孔中；

上述第2突起部构成为，当上述第3爪部与上述第2插槽部被临时卡合、并且上述第1爪部与上述第2窗部没有被卡合时，成为上述第2突起部被插入到上述第1爪部的上述第1狭缝中的状态，当在此状态下将上述第2突起部推入到内侧时，将上述第1狭缝打开而能够将上述第1管的上述第1部分从上述第1开口部插入到上述第1贯通孔中。

9.如权利要求8所述的管接头，其特征在于，

上述第1窗部具有当与上述第2爪部卡合时被插入到上述第2爪部的上述第2狭缝中的第1翼片部；

上述第2窗部具有当与上述第1爪部卡合时被插入到上述第1爪部的上述第1狭缝中的第2翼片部。

10.如权利要求7～9中任一项所述的管接头，其特征在于，

上述第1开口部具有能够对上述第1管的上述第1部分向上述第1贯通孔的插入进行导引的第1导引部；

上述第2开口部具有能够对上述第2管的上述第3部分向上述第2贯通孔的插入进行导引的第2导引部。

11.如权利要求10所述的管接头，其特征在于，

上述第1导引部及上述第2导引部分别是构成为以规定角度相对于上述第1管及上述第2管的延伸方向倾斜的锥面。

12.如权利要求2所述的管接头，其特征在于，

上述第1躯体具有能够抑制上述第2卡合部的转动以抑制上述第1躯体和上述第2躯体的相对旋转的第1转动抑制部；

上述第2躯体具有能够抑制上述第1卡合部的转动以抑制上述第1躯体和上述第2躯体的相对旋转的第2转动抑制部。

13.如权利要求1所述的管接头，其特征在于，

上述第1躯体及上述第2躯体具有相同的构造。

14.如权利要求1所述的管接头，其特征在于，

上述管状部件能够弹性变形；

上述第1贯通孔具有当上述第1躯体与上述第2躯体卡合时将上述管状部件向内侧推压而能够使上述管状部件和上述第1管保持密接的状态的第1推压部；

上述第2贯通孔具有当上述第1躯体与上述第2躯体卡合时将上述管状部件向内侧推压而能够使上述管状部件和上述第2管保持密接的状态的第2推压部。

15.如权利要求14所述的管接头，其特征在于，

上述第1推压部是当上述第1躯体与上述第2躯体卡合时将上述管状部件遍及整周向内侧推压的圆锥面；

上述第2推压部是当上述第1躯体与上述第2躯体卡合时将上述管状部件遍及整周向内侧推压的圆锥面。

16.如权利要求7所述的管接头，其特征在于，

还具备：

第1密封部件，能够在上述管状部件的内周面的上述一端的附近被上述管状部件支承；及

第2密封部件，能够在上述管状部件的内周面的上述另一端的附近被上述管状部件支承；

上述第1密封部件当上述第1躯体与上述第2躯体卡合时，上述第1管的上述第1部分被插入到上述第1密封部件的内侧并被朝向上述第2管侧推入，从而能够将上述管状部件与上述第1管之间密封；

上述第2密封部件当上述第1躯体与上述第2躯体卡合时，上述第2管的上述第3部分被插入到上述第2密封部件的内侧并被朝向上述第1管侧推入，从而能够将上述管状部件与上述第2管之间密封。

17.如权利要求16所述的管接头，其特征在于，

上述第1密封部件及上述第2密封部件具有相同的构造。

18.如权利要求1所述的管接头，其特征在于，

上述管状部件具有在内周面突出的衬套部。

19.如权利要求1所述的管接头，其特征在于，

上述第1躯体具有以在外周面的与上述第2躯体侧的相反侧的端部的附近向外侧突出的方式构成的至少1个第1手柄部；

上述第2躯体具有以在外周面的与上述第1躯体侧的相反侧的端部的附近向外侧突出的方式构成的至少1个第2手柄部。

20.如权利要求1所述的管接头，其特征在于，

上述第1躯体具有至少1个第1保护部，所述第1保护部构成为，从上述第2躯体侧的端部朝向上述第2躯体延伸，以将上述管状部件部分性地覆盖；

上述第2躯体具有至少1个第2保护部，所述第2保护部构成为，从上述第1躯体侧的端部朝向上述第2躯体延伸，以不与上述第1保护部抵触而将上述管状部件部分性地覆盖。