CN209164259U - 一种止退卡箍的卡箍座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种止退卡箍的卡箍座，包括卡箍座本体以及金属条带，所述金属条带的一端固定在卡箍座本体的侧壁上，所述卡箍座本体的侧壁设有插口，所述金属条带的另一端贯穿插口，所述金属条带的外侧壁设有条形槽，所述条形槽内设有条形齿条，所述卡箍座本体内设有装置槽，所述装置槽内设有收紧机构，所述卡箍座本体的侧壁设有凹槽，所述凹槽内设有限位机构，所述卡箍座本体内设有装置腔，所述装置腔内设有止退机构。本实用新型结构合理，能够在收缩时提供止退功能，避免收缩完后自动松开，并且便于松开。

Description

一种止退卡箍的卡箍座

技术领域

本实用新型涉及汽车技术领域，尤其涉及一种止退卡箍的卡箍座。

背景技术

卡箍是汽车内部零件进行定位的重要部件，通常用于汽车管件、线束的绑扎固定。目前，这种卡箍由卡箍螺栓、卡箍座及金属条带构成，金属条带的绑扎段外缘制有均布凸起，卡箍座卡装在金属条带固定段上，绑扎段穿过卡箍座而形成箍环，在卡箍座上同轴穿过卡箍螺栓，卡箍螺栓的螺齿啮合绑扎段使绑扎段在卡箍座上移动，由此将金属条带的箍环缩小，实现箍环内管件、线束的绑紧。

但是现有的卡箍座内未安装止退机构，往往在收缩后还会出现自动张开的情况，束缚效果差，并且金属条带的绑扎段与固定段是自锁的，无法实现箍环的松开。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种止退卡箍的卡箍座，其能够在收缩时提供止退功能，避免收缩完后自动松开，并且便于松开。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种止退卡箍的卡箍座，包括卡箍座本体以及金属条带，所述金属条带的一端固定在卡箍座本体的侧壁上，所述卡箍座本体的侧壁设有插口，所述金属条带的另一端贯穿插口，所述金属条带的外侧壁设有条形槽，所述条形槽内设有条形齿条，所述卡箍座本体内设有装置槽，所述装置槽内设有收紧机构，所述卡箍座本体的侧壁设有凹槽，所述凹槽内设有限位机构，所述卡箍座本体内设有装置腔，所述装置腔内设有止退机构。

优选地，所述收紧机构包括转动连接在装置槽内的转杆，所述转杆的外侧壁固定有第一齿轮，所述装置槽的内壁转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮与齿条相互啮合。

优选地，所述限位机构包括贯穿装置槽并延伸至凹槽内的转杆，所述转杆的末端滑动连接有滑块，所述滑块向背的侧壁均固定有限位杆，所述凹槽的内壁环绕设有多个与限位杆相配合的限位槽。

优选地，所述滑块的侧壁固定有旋杆。

优选地，所述止退机构包括设置在装置腔内的抵板，所述抵板的下端固定连接有楔形抵杆，所述楔形抵杆的下端贯穿装置腔的内底部，所述抵板的上端与装置腔的内顶部之间通过弹簧弹性连接，所述抵板的侧壁固定有拉杆，所述装置腔的内壁设有条形口，所述拉杆的末端贯穿条形口，所述齿条的各个齿之间均设有与楔形抵杆相配合的插槽。

优选地，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、设置有收缩机构以及限位机构，能够快速的对金属条带实现收缩，并且便于松开。

2、设置有止退机构，能够在金属条带收缩的时候实现止退，避免在收紧时自动的松开，造成束缚不紧的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种止退卡箍的卡箍座的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种止退卡箍的卡箍座的卡箍座侧面示意图；

图3为本实用新型提出的一种止退卡箍的卡箍座的A处结构放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种止退卡箍的卡箍座的B处结构放大示意图。

图中：1卡箍座本体、2金属条带、3插口、4凹槽、5转杆、6限位杆、7限位槽、8滑块、9第一齿轮、10第二齿轮、11齿条、12插槽、13条形槽、14装置槽、15装置腔、16弹簧、17拉杆、18抵板、19楔形抵杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种止退卡箍的卡箍座，包括卡箍座本体1以及金属条带2，金属条带2的一端固定在卡箍座本体1的侧壁上，卡箍座本体1的侧壁设有插口3，金属条带2的另一端贯穿插口3，金属条带2的外侧壁设有条形槽13，条形槽13内设有条形齿条11，卡箍座本体1内设有装置槽14，装置槽14内设有收紧机构，收紧机构包括转动连接在装置槽14内的转杆5，转杆5的外侧壁固定有第一齿轮9，装置槽14的内壁转动连接有第二齿轮10，第一齿轮9与第二齿轮10相互啮合，第二齿轮10与齿条11相互啮合，转杆5带动第一齿轮9转动，第一齿轮9带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动金属条带2外侧壁的齿条11移动，从而带动金属条带2的一端穿过插口3进行收紧。第一齿轮9的直径大于第二齿轮10的直径，第二齿轮10的转动圈数远多于第一齿轮9的转动圈数，从而能够实现齿条11的快速移动。

卡箍座本体1的侧壁设有凹槽4，凹槽4内设有限位机构，限位机构包括贯穿装置槽14并延伸至凹槽4内的转杆5，转杆5的末端滑动连接有滑块8，滑块8向背的侧壁均固定有限位杆6，凹槽4的内壁环绕设有多个与限位杆6相配合的限位槽7，在完成收紧时能够进行锁定。滑块8的侧壁固定有旋杆，便于手持进行转动。

卡箍座本体1内设有装置腔15，装置腔15内设有止退机构，止退机构包括设置在装置腔15内的抵板18，抵板18的下端固定连接有楔形抵杆19，楔形抵杆19的下端贯穿装置腔15的内底部，抵板18的上端与装置腔15的内顶部之间通过弹簧16弹性连接，抵板18的侧壁固定有拉杆17，装置腔15的内壁设有条形口，拉杆17的末端贯穿条形口，齿条11的各个齿之间均设有与楔形抵杆19相配合的插槽12，由于楔形抵杆19的斜面与后侧的齿壁相贴合，不影响齿条11正常的移动，当收紧完毕后，楔形抵杆19插入对应位置的插槽12内进行限位，避免齿条11出现后退的情况。

本实用新型中，需要收紧金属条带2时，只需拉出滑块8并转动，带动转杆5转动，转杆5带动第一齿轮9转动，第一齿轮9带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动金属条带2外侧壁的齿条11移动，从而带动金属条带2的一端穿过插口3进行收紧，在齿条11移动的过程中，由于楔形抵杆19的斜面与后侧的齿壁相贴合，不影响齿条11正常的移动，当收紧完毕后，楔形抵杆19插入对应位置的插槽12内进行限位，避免齿条11出现后退的情况，最后将滑块8滑入凹槽4内，限位杆6滑入对应位置的限位槽7内完成收缩；需要张开金属条带2时，只需上拉拉杆17带动抵板18上移，抵板18带动楔形抵杆19上移离开插槽12，此时反向转动转杆5即可实现张开，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种止退卡箍的卡箍座，包括卡箍座本体(1)以及金属条带(2)，其特征在于，所述金属条带(2)的一端固定在卡箍座本体(1)的侧壁上，所述卡箍座本体(1)的侧壁设有插口(3)，所述金属条带(2)的另一端贯穿插口(3)，所述金属条带(2)的外侧壁设有条形槽(13)，所述条形槽(13)内设有条形齿条(11)，所述卡箍座本体(1)内设有装置槽(14)，所述装置槽(14)内设有收紧机构，所述卡箍座本体(1)的侧壁设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内设有限位机构，所述卡箍座本体(1)内设有装置腔(15)，所述装置腔(15)内设有止退机构。

2.根据权利要求1所述的一种止退卡箍的卡箍座，其特征在于，所述收紧机构包括转动连接在装置槽(14)内的转杆(5)，所述转杆(5)的外侧壁固定有第一齿轮(9)，所述装置槽(14)的内壁转动连接有第二齿轮(10)，所述第一齿轮(9)与第二齿轮(10)相互啮合，所述第二齿轮(10)与齿条(11)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种止退卡箍的卡箍座，其特征在于，所述限位机构包括贯穿装置槽(14)并延伸至凹槽(4)内的转杆(5)，所述转杆(5)的末端滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)向背的侧壁均固定有限位杆(6)，所述凹槽(4)的内壁环绕设有多个与限位杆(6)相配合的限位槽(7)。

4.根据权利要求3所述的一种止退卡箍的卡箍座，其特征在于，所述滑块(8)的侧壁固定有旋杆。

5.根据权利要求1所述的一种止退卡箍的卡箍座，其特征在于，所述止退机构包括设置在装置腔(15)内的抵板(18)，所述抵板(18)的下端固定连接有楔形抵杆(19)，所述楔形抵杆(19)的下端贯穿装置腔(15)的内底部，所述抵板(18)的上端与装置腔(15)的内顶部之间通过弹簧(16)弹性连接，所述抵板(18)的侧壁固定有拉杆(17)，所述装置腔(15)的内壁设有条形口，所述拉杆(17)的末端贯穿条形口，所述齿条(11)的各个齿之间均设有与楔形抵杆(19)相配合的插槽(12)。

6.根据权利要求2所述的一种止退卡箍的卡箍座，其特征在于，所述第一齿轮(9)的直径大于第二齿轮(10)的直径。