CN209429752U - 一种可通过门把手控制上锁的防盗锁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可通过门把手控制上锁的防盗锁,所述制动勾通过制动扭簧与锁壳的内侧相连接;该防盗锁通过旋转钢拨叉带动拨叉片控制板片倾斜移动,并带动齿轮旋转控制齿拨杆旋转,齿拨杆的一侧推动第一凸起块移动,带动第一活动板移动,第一活动板带动方舌缩回锁壳内,并使得卡块卡在豁口上,防止方舌自动弹出;该防盗锁通过关门时斜舌被按压并自动弹出,使得限位凸起推动旋转片使得豁口脱离卡块,与此同时第一活动板在第一弹簧的弹力下弹回原位,使得第二凹槽与第三凹槽不再重合,使得制动勾不会影响方舌自动弹出,通过该结构可以使得方舌能够在无需钥匙情况下即可自动弹出,便于用户使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及防盗锁技术领域,具体为一种可通过门把手控制上锁的防盗锁。
背景技术
随着人民生活水平的提高,人们持有的贵重物品也逐渐增多,如银行卡、贵金属以及珠宝等,这些贵重物品平日不便于随身携带,通常被放置于室内,因此,房门上设置的防盗锁成为人们保护财产安全的基本安防器具。目前最常用的防盗锁通常包括锁体和钥匙,锁体内设置有锁芯以及锁舌,钥匙与锁芯相互配合,在使用时,将钥匙插入锁芯的锁孔后,通过转动钥匙即可带动防盗锁的锁芯旋转,从而控制锁舌的伸缩,实现防盗锁的锁合和开启。
现有的防盗锁在使用门把手时无法将锁的锁舌全部伸出,需要人为再次使用钥匙或者旋转控制杆进行上锁,较为繁琐,为此,提出一种可通过门把手控制上锁的防盗锁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可通过门把手控制上锁的防盗锁,以解决上述背景技术中提出的现有的防盗锁在使用门把手时无法将锁的锁舌全部伸出,需要人为再次使用钥匙或者旋转控制杆进行上锁,较为繁琐的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可通过门把手控制上锁的防盗锁,包括锁壳,所述锁壳的一侧焊接有锁体面板,所述锁体面板一侧贯穿有斜舌和方舌,所述锁壳内滑动连接有卡板,所述锁壳内固定有贯穿卡板的第一柱体,所述第一柱体的上部分别转动连接有制动勾垫和制动勾,所述制动勾通过制动扭簧与锁壳的内侧相连接,所述锁壳内固定有第二柱体,所述锁壳的另一侧焊接有固定板,所述斜舌连接有贯穿固定板的滑杆,所述滑杆的末端螺纹连接有限位螺母,所述滑杆的外侧套接有板片,所述板片的一侧焊接有弯折板,所述弯折板的外侧固定有限位凸起,所述板片远离限位凸起的一侧通过斜舌拉簧连接于锁壳的内侧,所述锁壳内转动连接有钢拨叉,所述钢拨叉的外侧套接有拨叉片和齿轮,所述齿轮的外侧与齿拨杆的外侧啮合相接,所述方舌的一侧固定于板体的一侧,所述板体的另一侧固定有凸起板,所述凸起板的外侧贯穿有第一滑槽,所述第一滑槽的外侧活动连接有第一活动板,所述第一活动板的外侧贯穿有第二滑槽,所述第一滑槽的外侧固定有贯穿第二滑槽的第一固定柱,所述第一活动板的一侧设有第二凹槽,所述第一活动板的外侧固定有第一凸起块,所述板体的一侧铰接于旋转片的一侧,所述旋转片的另一侧通过拉簧与凸起板相连接,所述凸起板的一侧设有与第二凹槽位于同一侧的第三凹槽,所述第一活动板的外侧固定有贯穿第一滑槽的第二凸起块,所述第二凸起块通过第一弹簧与板体相连接,所述旋转片的一侧贴合连接于弯折板的外侧,所述旋转片的边侧设有豁口,所述卡板的外侧贯穿有U型槽,所述锁壳的外侧贯穿有条形槽,所述凸起板的外侧固定有分别贯穿U型槽和条形槽的圆柱,所述卡板的一侧固定有卡块,所述锁壳的外侧通过螺丝固定有锁盖,所述限位螺母通过第二弹簧与板片相连接,所述锁壳内固定有与锁盖相连接的支架。
优选的,所述锁壳内一侧转动连接有凸轮,所述凸轮通过凸轮扭簧连接于锁壳的内侧,所述凸轮的一侧贴合于卡板的一侧。
优选的,所述第一柱体的顶部套接有卡板套。
优选的,所述拨叉片的一侧插入板片与固定板的夹缝中。
优选的,所述锁壳内一侧通过方舌扭簧与板体的外侧相连接。
优选的,所述锁壳的外侧贯穿有锁芯安装孔,且锁壳的内部固定有位于锁芯安装孔一侧的单头支架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该防盗锁通过旋转钢拨叉带动拨叉片控制板片倾斜移动,并带动齿轮旋转控制齿拨杆旋转,齿拨杆的一侧推动第一凸起块移动,带动第一活动板移动,第一活动板带动方舌缩回锁壳内,并使得卡块卡在豁口上,防止方舌自动弹出;
2、该防盗锁通过关门时斜舌被按压并自动弹出,使得限位凸起推动旋转片使得豁口脱离卡块,与此同时第一活动板在第一弹簧的弹力下弹回原位,使得第二凹槽与第三凹槽不再重合,使得制动勾不会影响方舌自动弹出,通过该结构可以使得方舌能够在无需钥匙情况下即可自动弹出,便于用户使用。
附图说明
图1为本实用新型爆炸结构示意图;
图2为本实用新型去除锁盖后结构示意图;
图3为本实用新型板体正面立体结构示意图;
图4为本实用新型板体背面立体结构示意图;
图5为本实用新型旋转片结构示意图;
图6为本实用新型卡板结构示意图;
图7为本实用新型主视结构示意图。
图中:1锁体面板、2支架、3锁壳、4卡板、5制动勾垫、6制动勾、7制动扭簧、8斜舌、9斜舌拉簧、10方舌、11钢拨叉、12拨叉片、13齿轮、14齿拨杆、15凸轮扭簧、16凸轮、17方舌扭簧、18单头支架、19卡板套、20锁盖、21凸起板、22第一滑槽、23第一活动板、25第二凹槽、26第二滑槽、27第一固定柱、28第一凸起块、32第二凸起块、33第一弹簧、34第三凹槽、36第一柱体、37第二柱体、38滑杆、39限位螺母、40板片、41弯折板、42限位凸起、43固定板、44板体、45拉簧、46旋转片、47圆柱、48锁芯安装孔、49豁口、50 U型槽、51条形槽、52卡块、54第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~7,本实用新型提供一种技术方案:一种可通过门把手控制上锁的防盗锁,包括锁壳3,所述锁壳3的一侧焊接有锁体面板1,所述锁体面板1一侧贯穿有斜舌8和方舌10,所述锁壳3内滑动连接有卡板4,所述锁壳3内固定有贯穿卡板4的第一柱体36,所述第一柱体36的上部分别转动连接有制动勾垫5和制动勾6,所述制动勾6通过制动扭簧7与锁壳3的内侧相连接,所述锁壳3内固定有第二柱体37,所述锁壳3的另一侧焊接有固定板43,所述斜舌8连接有贯穿固定板43的滑杆38,所述滑杆38的末端螺纹连接有限位螺母39,所述滑杆38的外侧套接有板片40,所述板片40的一侧焊接有弯折板41,所述弯折板41的外侧固定有限位凸起42,所述板片40远离限位凸起42的一侧通过斜舌拉簧9连接于锁壳3的内侧,所述锁壳3内转动连接有钢拨叉11,所述钢拨叉11的外侧套接有拨叉片12和齿轮13,所述齿轮13的外侧与齿拨杆14的外侧啮合相接,所述方舌10的一侧固定于板体44的一侧,所述板体44的另一侧固定有凸起板21,所述凸起板21的外侧贯穿有第一滑槽22,所述第一滑槽22的外侧活动连接有第一活动板23,所述第一活动板23的外侧贯穿有第二滑槽26,所述第一滑槽22的外侧固定有贯穿第二滑槽26的第一固定柱27,所述第一活动板23的一侧设有第二凹槽25,所述第一活动板23的外侧固定有第一凸起块28,所述板体44的一侧铰接于旋转片46的一侧,所述旋转片46的另一侧通过拉簧45与凸起板21相连接,所述凸起板21的一侧设有与第二凹槽25位于同一侧的第三凹槽34,所述第一活动板23的外侧固定有贯穿第一滑槽22的第二凸起块32,所述第二凸起块32通过第一弹簧33与板体44相连接,所述旋转片46的一侧贴合连接于弯折板41的外侧,所述旋转片46的边侧设有豁口49,所述卡板4的外侧贯穿有U型槽50,所述锁壳3的外侧贯穿有条形槽51,所述凸起板21的外侧固定有分别贯穿U型槽50和条形槽51的圆柱47,所述卡板4的一侧固定有卡块52,所述锁壳3的外侧通过螺丝固定有锁盖20,所述限位螺母39通过第二弹簧54与板片40相连接,所述锁壳3内固定有与锁盖20相连接的支架2。
具体的,所述锁壳3内一侧转动连接有凸轮16,所述凸轮16通过凸轮扭簧15连接于锁壳3的内侧,所述凸轮16的一侧贴合于卡板4的一侧,凸轮扭簧15带动凸轮16推动卡板4移动,使得卡块52能够卡入豁口49内。
具体的,所述第一柱体36的顶部套接有卡板套19。
具体的,所述拨叉片12的一侧插入板片40与固定板43的夹缝中,使得拨叉片12能够带动板片40移动。
具体的,所述锁壳3内一侧通过方舌扭簧17与板体44的外侧相连接,方舌扭簧17可以将方舌10向外自动弹出。
具体的,所述锁壳3的外侧贯穿有锁芯安装孔48,且锁壳3的内部固定有位于锁芯安装孔48一侧的单头支架18,单头支架18用于固定锁芯。
工作原理:使用时,将门把手插接在钢拨叉11内,通过旋转门把手打开锁时,门把手带动钢拨叉11旋转,钢拨叉11旋转时带动拨叉片12和齿轮13旋转,拨叉片12将板片40向后侧推动,板片40通过第二弹簧54带动限位螺母39向后移动,限位螺母39带动斜舌8缩回锁壳3内,此时拨叉片12推动靠近斜舌拉簧9的一侧,使得板片40倾斜,板片40倾斜带动弯折板41倾斜,使得限位凸起42不会碰触旋转片46时将斜舌8缩回锁壳3内,在松开门把手时,斜舌拉簧9拉动板片40回弹,从而使得斜舌8向外弹出。在旋转门把手的同时,钢拨叉11跟随转动的同时带动齿轮13旋转,齿轮13通过齿轮啮合方式带动齿拨杆14旋转,齿拨杆14的一侧推动第一凸起块28移动,从而带动第一活动板23移动,第一活动板23在被拉动时,第一固定柱27移动至第二滑槽26的另一端,并带动方舌10缩回锁壳3内,此过程中,卡块52卡在豁口49上,使得圆柱47无法移动,从而控制方舌10不会自动弹出;在关门时,斜舌8被下压缩回锁壳3内,锁壳3再次自动弹出时,限位凸起42推动旋转片46,使得旋转片46的豁口49脱离卡块52,使得卡板4能够自由移动,于是方舌扭簧17便可以推动方舌10向外自由弹出进行关锁,此过程中,第一活动板23在第一弹簧33的弹力下弹回原位,使得第二凹槽25与第三凹槽34不再重合,使得制动勾6不会影响方舌10自动弹出,使得方舌扭簧17能够顺利推动板体44向外弹出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可通过门把手控制上锁的防盗锁,包括锁壳,其特征在于:所述锁壳的一侧焊接有锁体面板,所述锁体面板一侧贯穿有斜舌和方舌,所述锁壳内滑动连接有卡板,所述锁壳内固定有贯穿卡板的第一柱体,所述第一柱体的上部分别转动连接有制动勾垫和制动勾,所述制动勾通过制动扭簧与锁壳的内侧相连接,所述锁壳内固定有第二柱体,所述锁壳的另一侧焊接有固定板,所述斜舌连接有贯穿固定板的滑杆,所述滑杆的末端螺纹连接有限位螺母,所述滑杆的外侧套接有板片,所述板片的一侧焊接有弯折板,所述弯折板的外侧固定有限位凸起,所述板片远离限位凸起的一侧通过斜舌拉簧连接于锁壳的内侧,所述锁壳内转动连接有钢拨叉,所述钢拨叉的外侧套接有拨叉片和齿轮,所述齿轮的外侧与齿拨杆的外侧啮合相接,所述方舌的一侧固定于板体的一侧,所述板体的另一侧固定有凸起板,所述凸起板的外侧贯穿有第一滑槽,所述第一滑槽的外侧活动连接有第一活动板,所述第一活动板的外侧贯穿有第二滑槽,所述第一滑槽的外侧固定有贯穿第二滑槽的第一固定柱,所述第一活动板的一侧设有第二凹槽,所述第一活动板的外侧固定有第一凸起块,所述板体的一侧铰接于旋转片的一侧,所述旋转片的另一侧通过拉簧与凸起板相连接,所述凸起板的一侧设有与第二凹槽位于同一侧的第三凹槽,所述第一活动板的外侧固定有贯穿第一滑槽的第二凸起块,所述第二凸起块通过第一弹簧与板体相连接,所述旋转片的一侧贴合连接于弯折板的外侧,所述旋转片的边侧设有豁口,所述卡板的外侧贯穿有U型槽,所述锁壳的外侧贯穿有条形槽,所述凸起板的外侧固定有分别贯穿U型槽和条形槽的圆柱,所述卡板的一侧固定有卡块,所述锁壳的外侧通过螺丝固定有锁盖,所述限位螺母通过第二弹簧与板片相连接,所述锁壳内固定有与锁盖相连接的支架。
2.根据权利要求1所述的一种可通过门把手控制上锁的防盗锁,其特征在于:所述锁壳内一侧转动连接有凸轮,所述凸轮通过凸轮扭簧连接于锁壳的内侧,所述凸轮的一侧贴合于卡板的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种可通过门把手控制上锁的防盗锁,其特征在于:所述第一柱体的顶部套接有卡板套。
4.根据权利要求1所述的一种可通过门把手控制上锁的防盗锁,其特征在于:所述拨叉片的一侧插入板片与固定板的夹缝中。
5.根据权利要求1所述的一种可通过门把手控制上锁的防盗锁,其特征在于:所述锁壳内一侧通过方舌扭簧与板体的外侧相连接。
6.根据权利要求1所述的一种可通过门把手控制上锁的防盗锁,其特征在于:所述锁壳的外侧贯穿有锁芯安装孔,且锁壳的内部固定有位于锁芯安装孔一侧的单头支架。
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CN201821384865.2U CN209429752U (zh) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | 一种可通过门把手控制上锁的防盗锁 |
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Cited By (1)
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CN111021847A (zh) * | 2019-12-28 | 2020-04-17 | 北京诚品宏通科技发展有限公司 | 一种新型防火锁 |
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