CN209976222U - 一种具备锁舌自锁功能的全自动电子防盗锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备锁舌自锁功能的全自动电子防盗锁，具有一锁体，锁体包括：锁体壳；主锁舌组件，主锁舌组件滑动安装在锁体壳内；转动驱动装置，转动驱动装置安装于锁体壳内，转动驱动装置在转动时能够控制主锁舌组件伸出或收回；关门检测机构，关门检测机构用于检测门体是否处于关门状态；斜锁舌组件，斜锁舌组件滑动安装在锁体壳内并在常态下伸出锁体壳外；锁紧机构，锁紧机构安装于锁体壳内并能够在关门检测机构检测到门体处于关门状态时锁紧斜锁舌组件。本实用新型既可通过转动驱动装置实现全自动解锁，免设置把手，使用方便，且可在门体关闭时锁紧斜锁舌组件，保证了防盗门的气密性，提高了锁具的防盗性能。

Description

一种具备锁舌自锁功能的全自动电子防盗锁

技术领域

本实用新型属于电子锁技术领域，具体涉及一种具备锁舌自锁功能的全自动电子防盗锁。

背景技术

常用的电子锁一般是通过电驱动解锁锁具内的离合机构，然后再通过人手扳动把手进行解锁，无法实现全自动的功能，使用不方便，且把手的设置会占据空间并增大锁具的制造成本。并且锁具一般都配置有斜锁舌和主锁舌，其中斜锁舌可自由滑动，而主锁舌则由锁具内部的控制机构控制滑动。斜锁舌外侧设置有斜面结构，在关门时可受门框推压而收回于锁具内，使得门体可顺利关闭，之后主锁舌再由锁具内的控制机构驱动伸出至门框内的锁舌框，完成上锁。这种结构中，斜锁舌可受力向内滑动，锁具仅通过主锁舌进行锁定，因此锁具的安全性能不高，特别时在实际使用过程中并非每次关门都会将主锁舌锁上。另外，在斜锁舌设置为双向斜锁舌时，若大力关闭门体，门体在完全关闭时容易受门框的反作用力而反向脱出门框，主锁舌无法顺利地卡入门框的锁舌框内。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种具备锁舌自锁功能的全自动电子防盗锁，其在门体完全关闭时可自动锁定斜锁舌，既为锁体增加一处的锁定，增强锁定效果，也防止斜锁舌反向受压向内滑动而使门体脱出。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具备锁舌自锁功能的全自动电子防盗锁，具有一锁体，所述锁体包括：

锁体壳；

主锁舌组件，所述主锁舌组件滑动安装在锁体壳内；

转动驱动装置，所述转动驱动装置安装于锁体壳内，所述转动驱动装置在转动时能够控制主锁舌组件伸出或收回；

关门检测机构，所述关门检测机构用于检测门体是否处于关门状态；

斜锁舌组件，所述斜锁舌组件滑动安装在锁体壳内并在常态下伸出锁体壳外；

锁紧机构，所述锁紧机构安装于锁体壳内并能够在关门检测机构检测到门体处于关门状态时锁紧斜锁舌组件，使得斜锁舌组件不能收回于锁体壳内。

优选的，所述关门检测机构包括滑动设置在锁体壳内的关门检测杆、设置在锁体壳内并与关门检测杆对应的关门检测开关以及设置在锁体壳内并作用于关门检测杆的关门检测杆复位机构，所述关门检测杆的端部具有斜面结构，所述关门检测杆复位机构作用于关门检测杆上，使得其端部的斜面结构伸出锁体壳，当门体关闭时，所述关门检测杆端部的斜面结构受门框挤压带动关门检测杆收回而触发关门检测开关。

优选的，所述锁紧机构设置有一活动的斜锁舌制块，当所述关门检测杆收回时，所述斜锁舌制块能够运动至斜锁舌组件的后端而限制斜锁舌组件收回于锁体壳内。

优选的，所述斜锁舌制块枢设于锁体壳内并位于斜锁舌组件的后方，所述斜锁舌制块靠近斜锁舌组件的一端设置有制动结构，且所述斜锁舌制块与锁体壳之间设置有斜锁舌制块复位机构，所述斜锁舌制块在斜锁舌制块复位机构的作用下转动至制动结构位于斜锁舌组件的后端而限制斜锁舌组件收回。

优选的，所述关门检测杆设置有一限位柱，所述斜锁舌制块对应该限位柱设置有限位结构，当关门检测杆伸出于锁体壳外时，限位柱与限位结构配合使得制动结构退出斜锁舌组件的后端，当关门检测杆收回时，限位柱与限位结构分离使得制动结构转动至斜锁舌组件的后端。

优选的，所述锁体壳内还设置有一联动机构，所述联动机构用于在主锁舌组件收回时控制斜锁舌制块转动而使得制动结构退出斜锁舌组件的后端。

所述联动机构包括滑动设置于主锁舌组件上的解锁推杆和枢设于锁体壳内的解锁拨块，所述斜锁舌制块上设置有一可与解锁推杆配合的倒钩，当所述主锁舌组件收回时，通过解锁推杆拉动倒钩，使得斜锁舌制块上的制动结构退出斜锁舌组件的后端，所述解锁拨块的一端延伸于斜锁舌组件的后端，当所述主锁舌组件收回后、斜锁舌组件收回时，所述解锁拨块受压转动而抵接解锁推杆，使其滑动至与倒钩分离。

优选的，所述转动驱动装置包括：

转动驱动件，所述转动驱动件转动设置在锁体壳内，所述转动驱动件转动时能够驱动主锁舌组件伸出或收回；

电动驱动机构，所述电动驱动机构设置在锁体壳内并能够带动转动驱动件转动；

机械锁芯驱动机构，所述机械锁芯驱动机构包括设置在锁体壳内并位于转动驱动件侧向位置的锁头，所述锁头通过一连接机构连接至转动驱动件，使得锁头转动时能够带动转动驱动件转动。

所述锁体壳内滑动设置有一推动块，所述推动块连接至主锁舌组件的后端，所述转动驱动件转动时能够带动推动块滑动。

所述转动驱动件上设置有锁舌拨块，所述推动块上设置有与锁舌拨块对应的凹位。

所述锁体壳内设置有能够检测推动块位置的检测开关。

所述电动驱动机构为一减速电机组，所述减速电机组包括一电机及与电机连接的齿轮组，所述转动驱动件上设置有与齿轮组配合的电驱动齿牙部。

所述电机端部设置有与齿轮组连接的斜齿轮，所述斜齿轮上设置有具有与齿轮组配合的斜齿牙，所述斜齿牙的倾角大于9°。

所述斜齿牙的倾角为45°。

所述连接机构包括一滑动设置在锁体壳内的推杆，所述锁头包括一可转动的锁芯，所述锁芯上设置有能够拨动推杆移动的锁芯拨块，所述推杆上设置有直齿牙，所述转动驱动件上设置有与直齿牙配合的锁芯驱动齿牙部。

所述转动驱动件配置有一复位机构，所述复位机构能够将转动驱动件复位至驱动锁舌组件推出的位置。

优选的，所述锁体壳的上部和下部分别滑动设置有天滑板和地滑板，所述转动驱动件转动时能够带动天滑板、地滑板伸出或收回。

优选的，所述锁体壳内滑动设置有保险锁舌，所述锁体壳上转动设置有一旋钮拨叉，所述旋钮拨叉外侧连接至保险锁舌后端，转动旋钮拨叉可带动保险锁舌滑动伸出或收回。

本实用新型的有益效果是：一种具备锁舌自锁功能的全自动电子防盗锁，具有一锁体，所述锁体包括：锁体壳；主锁舌组件，所述主锁舌组件滑动安装在锁体壳内；转动驱动装置，所述转动驱动装置安装于锁体壳内，所述转动驱动装置在转动时能够控制主锁舌组件伸出或收回；关门检测机构，所述关门检测机构用于检测门体是否处于关门状态；斜锁舌组件，所述斜锁舌组件滑动安装在锁体壳内并在常态下伸出锁体壳外；锁紧机构，所述锁紧机构安装于锁体壳内并能够在关门检测机构检测到门体处于关门状态时锁紧斜锁舌组件，使得斜锁舌组件不能收回于锁体壳内，本实用新型既可通过转动驱动装置实现全自动解锁，免设置把手，使用方便，成本更低，且可在门体关闭时锁紧斜锁舌组件，保证了防盗门的气密性，同时提升了门体与门框之间的锁合强度，提高了锁具的防盗性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的第一结构示意图；

图2是本实用新型中减速电机组的结构示意图；

图3是本实用新型的第二结构示意图；

图4是本实用新型的第三结构示意图；

图5是图1所示结构的侧视图；

图6是图5所示结构的另一结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

第一实施例

参照图1、图2和图4，本实用新型公开一种具备锁舌自锁功能的全自动电子防盗锁，具有一锁体，所述锁体包括：锁体壳1；主锁舌组件4，所述主锁舌组件4滑动安装在锁体壳1内；转动驱动装置，所述转动驱动装置安装于锁体壳1内，所述转动驱动装置在转动时能够控制主锁舌组件4伸出或收回；关门检测机构，所述关门检测机构用于检测门体是否处于关门状态；斜锁舌组件2，所述斜锁舌组件2滑动安装在锁体壳1内并在常态下伸出锁体壳1外；锁紧机构，所述锁紧机构安装于锁体壳1内并能够在关门检测机构检测到门体处于关门状态时锁紧斜锁舌组件2，使得斜锁舌组件2不能收回于锁体壳1内。

其中，所述关门检测机构包括滑动设置在锁体壳1内的关门检测杆3、设置在锁体壳1内并与关门检测杆3对应的关门检测开关302以及设置在锁体壳1内并作用于关门检测杆3的关门检测杆3复位机构，所述关门检测杆3的端部具有斜面结构，所述关门检测杆3复位机构作用于关门检测杆3上，使得其端部的斜面结构伸出锁体壳1，当门体关闭时，所述关门检测杆3端部的斜面结构受门框挤压使得关门检测杆3向内滑动而触发关门检测开关302。

与之相对应的，所述锁紧机构设置有一活动的斜锁舌制块5，当所述关门检测杆3收回时，所述斜锁舌制块5能够运动至斜锁舌组件2的后端而限制斜锁舌组件2收回于锁体壳1内。

如图所示，所述斜锁舌制块5枢设于锁体壳1内并位于斜锁舌组件2的后方，所述斜锁舌制块5靠近斜锁舌组件2的一端设置有制动结构，该制动结构为一延伸于斜锁舌组件2后端的延伸部，且所述斜锁舌制块5与锁体壳1之间设置有斜锁舌制块5复位机构，所述斜锁舌制块5在斜锁舌制块5复位机构的作用下转动至制动结构位于斜锁舌组件2的后端而限制斜锁舌组件2收回。该制动结构在斜锁舌制块5复位机构作用下而转动至斜锁舌组件2后端时的端部位于斜锁舌组件2由外向内滑动的行程起点或行程中部，从而完全限制斜锁舌组件2的收回或限制斜锁舌组件2完全收回。该斜锁舌制块5复位机构包括一斜锁舌制块扭簧501，该斜锁舌制块扭簧501的中部转动设置在斜锁舌制块5的枢设轴上，其一扭臂压接于斜锁舌制块5相对于枢设轴背离制动结构的一端，其另一扭臂固定。

所述关门检测杆3于斜锁舌制块5的枢设轴后端设置有一限位柱301，所述斜锁舌制块5的后端完全位于限位柱301的上方并对应该限位柱301设置有限位结构，该限位结构包括成型于斜锁舌制块5后端的下端面的一凹位，斜锁舌制块5的后端下端面通过该凹位形成高低位，通过该高低位形成限位结构。在关门检测杆3伸出于锁体壳1外时，限位柱301位于斜锁舌制块5后端靠前的高位，斜锁舌制块扭簧501不能下压斜锁舌制块5的后端，其制动结构处于斜锁舌组件2后端的下方，使得斜锁舌组件2可向内滑动收回；在关门检测杆3受门框推压向内滑动收回时，限位柱301相对于斜锁舌制块5由高位移动至低位，斜锁舌制块扭簧501将斜锁舌制块5的后端下压至低位端面抵接限位柱301的上端，使得制动结构向上翻转而位于斜锁舌组件2的后端，限制其向内滑动。

当然，上述的限位柱301和限位结构也可设置于斜锁舌制块5相对于自身枢设轴的前端。而限位结构也可作出适应的变形。

进一步的，所述锁体壳1内还设置有一联动机构，所述联动机构用于在主锁舌组件4收回时控制斜锁舌制块5转动而使得制动结构退出斜锁舌组件2的后端。

所述联动机构包括滑动设置于主锁舌组件4上的解锁推杆7和枢设于锁体壳1内的解锁拨块6，所述斜锁舌制块5上设置有一可与解锁推杆7配合的倒钩502，解锁推杆7的滑动方向与主锁舌组件4的滑动方向呈一小于180°的夹角。当所述主锁舌组件4收回时，通过解锁推杆7拉动倒钩502，使得斜锁舌制块5上的制动结构退出斜锁舌组件2的后端，所述解锁拨块6的一端延伸于斜锁舌组件2的后端，当所述主锁舌组件4收回后、斜锁舌组件2收回时，所述解锁拨块6受压转动而抵接解锁推杆7，使其滑动至与倒钩502分离。

优选的，该解锁推杆7配置有解锁推杆扭簧701，该解锁推杆扭簧701的一扭臂固定，另一扭臂的外侧(背离前一扭臂的方向)抵接解锁推杆7，使得解锁推杆7在正常状态下位于其滑动行程的起点处。

如图所示，本实用新型中解锁拨块6和斜锁舌制块5均位于斜锁舌组件2的后端，为了避免干涉，实际安装时将两者错位设置于不同的竖直面内，而解锁推杆7的厚度大于或等于两个竖直面之间的距离，使得解锁推杆7既能拉动倒钩502，也能受解锁拨块6推压。本实施例中将解锁拨块6的枢接点设置于解锁推杆7随主锁舌组件4运动的行程的前端，从而在主锁舌组件4伸出时，解锁拨块6可通过解锁推杆7顶持而复位，减少了复位部件的设置，有利于结构优化。

优选的，所述转动驱动装置包括：转动驱动件8，所述转动驱动件8转动设置在锁体壳1内，所述转动驱动件8转动时能够驱动主锁舌组件4伸出或收回；电动驱动机构，所述电动驱动机构设置在锁体壳1内并能够带动转动驱动件8转动；机械锁芯驱动机构，所述机械锁芯驱动机构包括设置在锁体壳1内并位于转动驱动件8侧向位置的锁头10，所述锁头10通过一连接机构连接至转动驱动件8，使得锁头10转动时能够带动转动驱动件8转动。

所述转动驱动件8转动设置在锁体壳1内，所述转动驱动件8转动时能够驱动主锁舌组件4伸出或收回，从而实现解锁和上锁的功能。本实施例中，所述锁体壳1内滑动设置有一推动块401，所述推动块401连接至主锁舌组件4的后端，所述转动驱动件8转动时能够带动推动块401滑动。

优选的，所述转动驱动件8上设置有锁舌拨块，所述推动块401上设置有与锁舌拨块对应的凹位。所述锁舌拨块端部卡入凹位内，使得转动驱动件8转动时能够带动推动块401滑动。

当然，在具体实施过程中，所述转动驱动件8可以直接的通过锁舌拨块顶压主锁舌组件4的后端实现驱动功能，此外，所述转动驱动件8也可通过曲柄滑块机构与主锁舌组件4连接并实现对主锁舌组件4的滑动驱动。

所述电动驱动机构设置在锁体壳1内并能够带动转动驱动件8转动，优选的，在本实施例中，所述电动驱动机构为一减速电机组9，所述减速电机组9包括一电机902及与电机902连接的齿轮组901，所述转动驱动件8上设置有与齿轮组901配合的电驱动齿牙部801，当电机902转动时能够通过齿轮组901带动转动驱动件8转动，从而实现解锁与上锁的功能。

当然，在具体实施过程中，所述电动驱动机构还可为一直线电机902，在直线电机902的输出轴上设置直齿条，通过直齿条与转动驱动件8上的齿牙配合同样能够实现电动驱动的功能，在此不作详述。

在本实施例中，所述电机902卧式设置，其端部设置有与齿轮组901连接的斜齿轮903，所述斜齿轮903上设置有具有一定倾角的斜齿牙，所述斜齿牙的倾角大于9°，以防止齿轮组901与斜齿轮903自锁，影响机械锁芯驱动机构解锁，优选的，所述斜齿牙的倾角为45°，可轻松的实现齿轮组901的正反转，保证机械锁芯驱动机构的正常解锁。

所述机械锁芯驱动机构包括设置在锁体壳1内并位于转动驱动件8侧向位置的锁头10，所述锁头10通过一连接机构连接至转动驱动件8，使得锁头10转动时能够带动转动驱动件8转动，从而实现机械解锁。

优选的，在本实施例中，所述连接机构包括一滑动设置在锁体壳1内的推杆13，所述锁头10包括一可转动的锁芯，所述锁芯上设置有能够拨动推杆13移动的锁芯拨块101，在本实施例中，所述推杆13上设置有与锁芯拨块101对应的凸起结构，所述推杆13上设置有直齿牙1301，所述转动驱动件8上设置有与直齿牙1301配合的锁芯驱动齿牙部802，当插入正确的钥匙至锁芯时，转动钥匙能够带动锁芯拨块101转动，锁芯拨块101转动时通过凸起结构带动推杆13向上移动，最后通过直齿牙1301与锁芯驱动齿牙部802配合带动转动驱动件8转动，从而实现机械解锁。

当然，在具体实施过程中，所述连接机构还可为一连杆机构，通过将连杆的两端分别铰接在锁芯拨块101和转动驱动件8上，当转动锁芯时，即可通过连杆带动转动驱动件8转动，同样能够实现机械解锁的功能。

通过上述转动驱动装置的设置，本实用新型不仅可以通过电动驱动机构实现全自动解锁，免设置把手，使用方便，成本更低，且其机械锁芯驱动机构设置在锁体壳1内，安装时仅需预留钥匙孔即可，不仅体积小、安装方便，还可避免暴力破坏、暴力解锁，提高锁具的防盗性能。

优选的，所述转动驱动件8配置有一复位机构，所述复位机构能够将转动驱动件8复位至驱动锁舌组件推出的位置，以便于带动锁头10的锁芯复位，避免影响电动驱动机构的正常工作。

优选的，所述复位机构为一限位扭簧803，所述限位扭簧803的中部转动设置在锁体壳1内，限位扭簧803的一扭臂抵压在锁体壳1内壁，其另一扭臂抵压在转动驱动件8上，通过复位转动驱动件8实现带动锁头10的锁芯复位。

优选的，如图所示，在本实施例中，所述锁体壳1的上部和下部分别滑动设置有天滑板14、地滑板15，所述转动驱动件8转动时能够带动天滑板14、地滑板15伸出或收回，以实现门体上、下部的自动或手动的锁定与解锁。

优选的，所述地滑板15与天滑板14的滑动方向大致与锁舌组件的滑动方向垂直，所述连接板的上部和下部分别设置有滑动柱，所述地滑板15与天滑板14上分别设置有与滑动柱滑动配合的斜向滑槽，当推动块401横向滑动时，能够通过滑动柱与斜向滑槽的滑动配合带动地滑板15与天滑板14上下滑动。

优选的，所述锁体壳1内设置有能够检测推动块401位置的检测开关402，所述检测开关402配置有两组，并通过一检测开关402支架安装在锁体壳1上，以分别检测推动块401的解锁和上锁位置，以控制电动驱动机构的工作，优选的，在本实施例中，检测开关402为触点开关，当推动块401滑动至解锁和上锁位置，能够触发检测开关402，从而关闭或通过延时装置关闭电机902，避免电机902过载。

优选的，本实施例中的斜锁舌组件2设置有双向的斜锁舌，所述斜锁舌后侧配置有能够将其复位至推出状态的斜锁舌扭簧201，所述关门时，所述斜锁舌能够受门框推压自动后退，当门体到达指定的关门位置时，所述斜锁舌弹出卡入门框的槽内，实现门体的临时定位，方便锁体进行上锁动作。

优选的，如图所示，所述锁体壳1上滑动设置有保险锁舌12，所述锁体壳1上转动设置有一旋钮拨叉11，所述旋钮拨叉11外侧连接至保险锁舌12后端，转动旋钮拨叉11可带动保险锁舌12滑动伸出或收回，实现室内上保险的功能，提高安全性。

优选的，本实施例中的保险锁舌12和主锁舌组件4既可采用横截面为图5所示的类椭圆形的结构，也可以采用横截面为图6所示的圆形结构，此外还可以采用其他可实现与门框内锁舌框配合锁定的结构。

本实施例中的锁具有两种开启方式，一种减速电机组9驱动自动开锁方式，一种机械或电子钥匙手动开锁方式。电子自动开锁方式包括，磁卡、TM卡、ID感应卡、遥控、密码、计算机门锁控制系统、指纹、眼膜等生物识别技术确认合法身份后，电路驱动减速电机组9正转，此时锁具开启，关门后电路驱动减速电机组9反转，此时锁具上锁。机械、电子钥匙手动开锁方式即为用与锁体内安装的机械或电子防盗锁头10相配的钥匙插入外露或隐蔽的防盗锁头10，顺时针或逆时针拧动钥匙完成锁具的开启和上锁。当电气失灵或紧急特殊情况下则采用机械或电子钥匙手动开启方式。

本实施例中的锁具的上锁机制如下：在门体处于打开状态下时，主锁舌组件4、保险锁舌12等均收回于锁体壳1内，而斜锁舌和关门检测杆3伸出锁体壳1。关门时，斜锁舌和关门检测杆3受门框推压而向内滑动，关门检测杆3上的限位柱301从斜锁舌制块5后端的高位移动至低位，但由于此时斜锁舌已经向内滑动，因此制动结构不能在斜锁舌制块扭簧501的作用下转动至斜锁舌组件2的后端限位。在门体关闭至斜锁舌组件2对齐门框上的锁舌框时，斜锁舌组件2所受的压力消失，在斜锁舌扭簧201的作用下，斜锁舌组件2向外滑动，于此同时，斜锁舌制块5上的制动结构在斜锁舌制块扭簧501的作用下转动至斜锁舌组件2的后端制动，限制斜锁舌组件2向内滑动。门框上并没有开设容置关门检测杆3的凹腔，因此关门检测杆3仍受门框挤压而不能向外滑动。在关门检测杆3向内滑动时触发关门检测开关302，锁具的控制电路收到关门信息并对应启动电动驱动机构，使之控制转动驱动件8转动而使主锁舌组件4滑出，实现上锁。且在主锁舌组件4滑出的同时，天、地滑块跟随向上、向下滑出实现上锁。使用者可根据需要选择是否转动旋钮拨叉11来控制保险锁舌12滑出。

本实施例中锁具的解锁机制如下：开锁时，需通过电子身份验证，确认身份合法后，锁具的控制电路启动电动驱动机构反向转动，带动转动驱动件8反向转动而使主锁舌组件4收回，在主锁舌组件4缩回的过程中，解锁推杆7会将斜锁舌制块5拉开使斜锁舌组件2回到解锁状态。此时，用手拉开门体或通过门体自身的弹开机构作用，斜锁舌组件2会被门框压缩，当缩回到一定距离后斜锁舌组件2会顶到解锁拨块6使其转动，解锁拨块6转动后将解锁推杆7拨开一定距离至与斜锁舌制块5分离(为下次开锁作准备)，完成全部开锁动作。之后门体完全打开，斜锁舌组件2不再受压，在斜锁舌扭簧201的作用下，斜锁舌组件2和关门检测杆3均向外滑出，在限位柱301先移动至斜锁舌制块5后端的高位处时，斜锁舌组件2才滑出制动结构的上端，使得在门体打开时，斜锁舌组件2可自由压入、滑出。

用机械或电子钥匙方式开锁时，用与防盗锁头10相配的机械或电子钥匙插入防盗锁头10沿开启方向拧动，进而拨动齿条推杆13使其代替减速电机组9带动锁舌拨块完成上述开锁动作。沿相反方向拧动锁头10拨动齿条推杆13便可使主锁舌组件4伸出，完成上述的上锁动作。

该自动锁在使用时不需要使用者上提或下压把手就可以自动打开或上锁，从根本上避免了以往电子锁需要人手开锁上锁的情况，使用起来也更加简单，安全可靠。

本锁具的特点是：

1、这种减速电机组9驱动锁体自动开关锁的方案，解决了以往电子锁具需要上抬或下压把手上锁开锁的不便情形，实现了自动开锁自动上锁，窃贼无法使用专用工具通过猫眼开锁，杜绝了关门时忘记上抬把手上锁时的不安全、易失窃的情况发生。该锁具在关门时，门扇到位后斜锁舌组件2伸出至门框内的瞬间，斜锁舌制块5弹簧拨动斜锁舌制块5立即制住斜锁舌组件2，实现了斜锁舌组件2的自锁，为锁体增加一处的锁定，增强锁定效果，同时保证了防盗门的气密性。与此同时，关门检测杆3也被门框压入至锁具内，电路通过关门检测开关302接受到关门信息，驱动减速电机组9通过锁舌拨块拨动主锁舌组件4至伸出状态，进而完成锁具的自动上锁。开锁时，需通过电子身份验证，确认身份合法后，电路部分再驱动减速电机组9通过锁舌拨块拨动主锁舌组件4至缩回状态。在主锁舌组件4缩回的过程中，解锁推杆7会将斜锁舌制块5拉开使斜锁舌组件2回到解锁状态。若此时，用手拉开门，斜锁舌组件2会被门框压缩，当缩回到一定距离后斜锁舌组件2又会顶到解锁拨块6使其转动，解锁拨块6转动后将解锁推杆7拨开一定距离与斜锁舌制块5分离(为下次开锁作准备)，完成全部开锁动作。这种工作方式较以往的电子锁就显得既省时、省力，又安全快捷。

2、以往的电子锁需要把离合装置或其它驱动装置外装在体形庞大的装饰板内，防盗门为了使门内的锁具与装饰板把手及其它组件联接，需要开预留孔，并且这种装饰板的材质(通常为锌合金)与连接固定方式安全性能非常低，极易破坏(窃贼一般都会暴力破坏门外的装饰板来实现打开锁体的目的)，当面板把手被破坏后防盗门的预留孔就把锁体的驱动连接处直接外露在外面，此时窃贼可以用简单工具通过防盗门的预留孔打开锁具造成失窃案件的发生。而这一新型锁具采用的是减速电机组9内置在锁体内的形式，没有任何需要与面板把手驱动的部份，也不需要把手，省去了装饰板，所以防盗门上完全不需要留有任何与锁体连接的孔，实现了锁体被防盗门无隙覆盖与防护，使窃贼无从下手，从而大大提高了整体的防盗安全性能。因面板把手不再需要与锁体有任何直接驱动，所以较以往省去了整个装饰板及把手，从而降低了制造成本从而可以使门设计的更加美观实用，安装时也更加简单方便。

3、在室内，使用保险旋钮拨叉11能够单独开关保险锁舌12或保险制块，达到了室内上保险的功能，适用于人在室内不愿被人打扰时的情形。

4、该锁体可以增加天、地滑板15使用，适用于不同防盗门安装要求的需要。

5、因该自动电子锁的电机902驱动单元在锁体内部，所以更符合防火防盗门的使用要求。

6、这一新型锁，采用锁体内置减速电机组9驱动锁具自主开关锁的方式，大大简化了开关锁繁琐的使用过程，用户的使用体验感更好，可配合自动门铰轻松实现门扇的自动开启或关闭，更适合家居物联，具有广阔的使用前景。

第二实施例

本实施例以第一实施例为主体，不同之处在于，本实施例中将第一实施例中的扭簧全部替换为弹簧，以减少扭簧的安装固定结构，简化锁具的内部结构。

第三实施例

本实施例以第一实施例为主体，不同之处在于，本实施例中的斜锁舌制块5与关门检测杆3同时触发关门检测开关302。具体的，在关门检测杆3伸出于锁体壳1外、斜锁舌制块5被限位柱301抵接高位时，斜锁舌制块5后端的上端和关门检测杆3的上端同时抵接关门检测开关302的触发端，在关门时斜锁舌组件2从开始受门框挤压直至弹出至锁舌框内的过程中，关门检测杆3向内滑动而与该触发端分离，但斜锁舌制块5仍抵接该触发端，表示门体未到位，直至斜锁舌组件2弹出时，斜锁舌制块5的后端向下转动而与该触发端分离，该触发端触发关门信号。如此可以避免锁舌未对齐门框上的锁舌框而导致受损的情况发生。

第四实施例

本实施例以第一实施例为主体，不同之处在于，本实施例中的斜锁舌制块5可上下滑动地安装于锁体壳1内，而关门检测杆3可横向滑动地安装于锁体壳1内，关门检测杆3和斜锁舌制块5之间设置有相互配合的楔形面，且关门检测杆3与斜锁舌制块5均不设置复位机构。在关门检测杆3受压向内滑动至行程末端时，通过楔形面向上挤推斜锁舌制块5，使其上端位于斜锁舌组件2的后端而限制其收回。其结构简单，生产效率高、生产成本低。

第五实施例

参照图3，本实施例以第一实施例为主体，不同之处在于，在本实施例中，减少了地滑板15与天滑板14，及保险锁舌12，以满足小型防盗锁的安装要求。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (10)

1.一种具备锁舌自锁功能的全自动电子防盗锁，具有一锁体，其特征在于，所述锁体包括：

锁体壳(1)；

主锁舌组件(4)，所述主锁舌组件(4)滑动安装在锁体壳(1)内；

转动驱动装置，所述转动驱动装置安装于锁体壳(1)内，所述转动驱动装置在转动时能够控制主锁舌组件(4)伸出或收回；

关门检测机构，所述关门检测机构用于检测门体是否处于关门状态；

斜锁舌组件(2)，所述斜锁舌组件(2)滑动安装在锁体壳(1)内并在常态下伸出锁体壳(1)外；

锁紧机构，所述锁紧机构安装于锁体壳(1)内并能够在关门检测机构检测到门体处于关门状态时锁紧斜锁舌组件(2)，使得斜锁舌组件(2)不能收回于锁体壳(1)内。

2.如权利要求1所述的一种具备锁舌自锁功能的全自动电子防盗锁，其特征在于，所述关门检测机构包括滑动设置在锁体壳(1)内的关门检测杆(3)、设置在锁体壳(1)内并与关门检测杆(3)对应的关门检测开关(302)以及设置在锁体壳(1)内并作用于关门检测杆(3)的关门检测杆(3)复位机构，所述关门检测杆(3)的端部具有斜面结构，所述关门检测杆(3)复位机构作用于关门检测杆(3)上，使得其端部的斜面结构伸出锁体壳(1)，当门体关闭时，所述关门检测杆(3)端部的斜面结构受门框挤压带动关门检测杆(3)收回而触发关门检测开关(302)。

3.如权利要求2所述的一种具备锁舌自锁功能的全自动电子防盗锁，其特征在于，所述锁紧机构设置有一活动的斜锁舌制块(5)，当所述关门检测杆(3)收回时，所述斜锁舌制块(5)能够运动至斜锁舌组件(2)的后端而限制斜锁舌组件(2)收回于锁体壳(1)内。

4.如权利要求3所述的一种具备锁舌自锁功能的全自动电子防盗锁，其特征在于，所述斜锁舌制块(5)枢设于锁体壳(1)内并位于斜锁舌组件(2)的后方，所述斜锁舌制块(5)靠近斜锁舌组件(2)的一端设置有制动结构，且所述斜锁舌制块(5)与锁体壳(1)之间设置有斜锁舌制块(5)复位机构，所述斜锁舌制块(5)在斜锁舌制块(5)复位机构的作用下转动至制动结构位于斜锁舌组件(2)的后端而限制斜锁舌组件(2)收回。

5.如权利要求4所述的一种具备锁舌自锁功能的全自动电子防盗锁，其特征在于，所述关门检测杆(3)设置有一限位柱(301)，所述斜锁舌制块(5)对应该限位柱(301)设置有限位结构，当关门检测杆(3)伸出于锁体壳(1)外时，限位柱(301)与限位结构配合使得制动结构退出斜锁舌组件(2)的后端，当关门检测杆(3)收回时，限位柱(301)与限位结构分离使得制动结构转动至斜锁舌组件(2)的后端。

6.如权利要求5所述的一种具备锁舌自锁功能的全自动电子防盗锁，其特征在于，所述锁体壳(1)内还设置有一联动机构，所述联动机构用于在主锁舌组件(4)收回时控制斜锁舌制块(5)转动而使得制动结构退出斜锁舌组件(2)的后端。

7.如权利要求6所述的一种具备锁舌自锁功能的全自动电子防盗锁，其特征在于，所述联动机构包括滑动设置于主锁舌组件(4)上的解锁推杆(7)和枢设于锁体壳(1)内的解锁拨块(6)，所述斜锁舌制块(5)上设置有一可与解锁推杆(7)配合的倒钩(502)，当所述主锁舌组件(4)收回时，通过解锁推杆(7)拉动倒钩(502)，使得斜锁舌制块(5)上的制动结构退出斜锁舌组件(2)的后端，所述解锁拨块(6)的一端延伸于斜锁舌组件(2)的后端，当所述主锁舌组件(4)收回后、斜锁舌组件(2)收回时，所述解锁拨块(6)受压转动而抵接解锁推杆(7)，使其滑动至与倒钩(502)分离。

8.如权利要求1至7任一项所述的一种具备锁舌自锁功能的全自动电子防盗锁，其特征在于，所述转动驱动装置包括：

转动驱动件(8)，所述转动驱动件(8)转动设置在锁体壳(1)内，所述转动驱动件(8)转动时能够驱动主锁舌组件(4)伸出或收回；

电动驱动机构，所述电动驱动机构设置在锁体壳(1)内并能够带动转动驱动件(8)转动；

机械锁芯驱动机构，所述机械锁芯驱动机构包括设置在锁体壳(1)内并位于转动驱动件(8)侧向位置的锁头(10)，所述锁头(10)通过一连接机构连接至转动驱动件(8)，使得锁头(10)转动时能够带动转动驱动件(8)转动。

9.如权利要求8所述的一种具备锁舌自锁功能的全自动电子防盗锁，其特征在于，所述锁体壳(1)的上部和下部分别滑动设置有天滑板(14)和地滑板(15)，所述转动驱动件(8)转动时能够带动天滑板(14)、地滑板(15)伸出或收回。

10.如权利要求1至7任一项所述的一种具备锁舌自锁功能的全自动电子防盗锁，其特征在于，所述锁体壳(1)内滑动设置有保险锁舌(12)，所述锁体壳(1)上转动设置有一旋钮拨叉(11)，所述旋钮拨叉(11)外侧连接至保险锁舌(12)后端，转动旋钮拨叉(11)可带动保险锁舌(12)滑动伸出或收回。