CN209162504U - 一种钢丝绳绳头插接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢丝绳绳头插接装置，包括机架、插绳组件和导向拉紧组件，所述插绳组件用于单股钢丝绳插绳，其包括分绳千斤顶、插绳尖锥和绳槽，所述导向拉紧组件用于单股钢丝绳固定及导向，其包括动滑轮、锁扣和涨拉千斤顶，本实用新型利用分绳千斤顶完成单股钢丝绳的插绳，利用涨拉千斤顶完成单股钢丝绳固定及导向，降低了操作人员的劳动强度，提高了插接效率，同时，占用空间小，利于搬运，可应用于任何需要插接绳头的场所，具有较高的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本实用新型属于钢丝绳绳头插接设备技术领域，具体地说涉及一种钢丝绳绳头插接装置。
背景技术
钢丝绳广泛应用于矿井下的无极绳绞车和架空乘人装置，由于设备频繁的启动、急停、打滑等，钢丝绳极易出现老化、抽股、断丝等现象，严重缩短了钢丝绳的寿命，材料损耗很大。目前，钢丝绳绳头的插接大多采用的是人工用打制的尖锥插入钢丝绳，再把钢丝绳的每一小股编入尖锥的缝隙，用人工拉出的插接法。由于钢丝绳的弹性大、韧性高，尖锥不容易插入，必须一人拿尖锥一人用大锤打，才可以插入尖锥，比较容易伤人，用人工对钢丝绳进行插接，在钢丝绳插接过程中由于人的力量有限，钢丝绳的插入拉不到位，编接较松散，安全得不到保障，插接的钢丝绳不好看，工作效率较低，工人劳动强度大。
实用新型内容
针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种钢丝绳绳头插接装置，能够替代传统手工工艺，方便绳股穿插，提高了钢丝绳绳头插接效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢丝绳绳头插接装置，包括机架、插绳组件和导向拉紧组件；
所述插绳组件用于单股钢丝绳插绳，其包括分绳千斤顶、插绳尖锥和绳槽，所述插绳尖锥的末端与分绳千斤顶的活塞端连接，其尖端正对绳槽设置，所述绳槽、分绳千斤顶的缸体端分别与机架的顶部固连，且绳槽用于放置钢丝绳绳头，所述插绳尖锥的顶部开设弧形槽；
所述导向拉紧组件用于单股钢丝绳固定及导向，其包括动滑轮、锁扣和涨拉千斤顶，所述涨拉千斤顶的缸体端与机架的中部连接，其活塞端与动滑轮连接，且动滑轮与涨拉千斤顶的活塞端之间留有供单股钢丝绳通过的间隙，所述锁扣包括与机架中部固连的左立板和右立板以及与左立板螺纹连接的锁紧顶丝，所述单股钢丝绳的插接端依次穿过绳头、间隙后由锁扣锁紧。
进一步，所述机架由上而下依次包括支撑框架和支撑柱，所述支撑框架由2条第一横梁和2条第一纵梁围成封闭的框架结构，所述第一横梁和第一纵梁均为槽钢。
进一步，所述分绳千斤顶的缸体端、绳槽分别与不同的第一纵梁固连，所述分绳千斤顶沿着第一横梁的长度方向设置。
进一步，所述插绳尖锥的下方设有嵌入槽钢凹槽中的滑块。
进一步，所述支撑柱设有4个，所述支撑柱的中部连接有第二横梁和第二纵梁，所述第二横梁与第一横梁平行设置，所述第二纵梁与第一纵梁平行设置。
进一步，所述锁扣位于第二纵梁上，所述涨拉千斤顶位于第二横梁上。
进一步，所述涨拉千斤顶的下方固设有滑移座，所述第二横梁上均布多个定位孔，所述滑移座与第二横梁通过贯穿定位孔的定位销连接。
进一步，所述涨拉千斤顶与分绳千斤顶的伸长及回缩方向相同。
进一步，所述第一纵梁上还设有定滑轮，所述定滑轮、锁扣、绳槽位于机架的同侧。
本实用新型的有益效果是：
利用分绳千斤顶完成单股钢丝绳的插绳，利用涨拉千斤顶完成单股钢丝绳固定及导向，降低了操作人员的劳动强度，提高了插接效率，同时，占用空间小，利于搬运，可应用于任何需要插接绳头的场所，具有较高的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中A-A剖面图；
图3是插绳尖锥的结构示意图；
图4是图3中B-B剖面图。
附图中：1-分绳千斤顶、2-插绳尖锥、201-弧形槽、3-滑块、4-第一横梁、5-绳槽、6-动滑轮、7-涨拉千斤顶、8-第二横梁、9-定位孔、10-定位销、11-锁扣、12-单股钢丝绳、13-定滑轮、14-支撑柱、15-第二纵梁、16-锁紧顶丝、17-滑移座、18-第一纵梁。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一：
如图1-4所示，一种钢丝绳绳头插接装置，包括机架、插绳组件和导向拉紧组件，其中，机架对插绳组件和导向拉紧组件起到支撑作用，插绳组件用于单股钢丝绳12插绳，导向拉紧组件用于单股钢丝绳12固定及导向。
具体的，所述机架由上而下依次包括支撑框架和支撑柱14，所述支撑框架由2条第一横梁4和2条第一纵梁18围成封闭的框架结构，其中，所述第一横梁4和第一纵梁18均为槽钢，且槽钢的凹槽朝向框架结构的内部。所述支撑柱14设有4个，且4个支撑柱14分别位于框架结构的边角处。所述支撑柱14的中部连接有第二横梁8和第二纵梁15，所述第二横梁8与第一横梁4平行设置，所述第二纵梁15与第一纵梁18平行设置。
具体的，所述插绳组件包括分绳千斤顶1、插绳尖锥2和绳槽5，所述插绳尖锥2的末端与分绳千斤顶1的活塞端连接，其尖端正对绳槽5设置，所述绳槽5、分绳千斤顶1的缸体端分别与机架的顶部固连，即所述分绳千斤顶1的缸体端、绳槽5分别与不同的第一纵梁18固连，所述分绳千斤顶1沿着第一横梁4的长度方向设置，所述绳槽5用于放置钢丝绳绳头，所述插绳尖锥2的顶部开设弧形槽201。同时，所述插绳尖锥2的下方设有嵌入槽钢凹槽中的滑块3。
具体的，所述导向拉紧组件包括动滑轮6、锁扣和涨拉千斤顶7，所述涨拉千斤顶7的缸体端与第二横梁8连接，其活塞端与动滑轮6连接，且动滑轮6与涨拉千斤顶7的活塞端之间留有供单股钢丝绳12通过的间隙，所述涨拉千斤顶7与分绳千斤顶1的伸长及回缩方向相同。所述锁扣包括与第二纵梁15固连的左立板和右立板以及与左立板螺纹连接的锁紧顶丝16，所述单股钢丝绳12的插接端依次穿过绳头、间隙后由锁扣锁紧，具体的，单股钢丝绳12位于左立板和右立板之间，拧动锁紧顶丝16，将单股钢丝绳12顶紧于锁紧顶丝16、右立板之间。同时，所述涨拉千斤顶7的下方固设有滑移座17，所述第二横梁8上均布多个定位孔9，所述滑移座17与第二横梁8通过贯穿定位孔9的定位销10连接。所述第一纵梁4上还设有定滑轮13，所述定滑轮13、锁扣、绳槽5位于机架的同侧。
绳头插接时，根据插绳长度，调节滑移座17的位置并使用定位销10固定在第二横梁8上。把手工预处理好的绳头放到绳槽5中，将绳头的穿插点对准插绳尖锥2，分绳千斤顶1的活塞端推出，带动插绳尖锥2的尖端推进，直至插绳尖锥2的尖端穿过绳头并撑开缝隙，将单股钢丝绳12的插接端从弧形槽201中穿过。单股钢丝绳12穿过绳头后，将单股钢丝绳12的插接端依次绕过定滑轮13、动滑轮6和间隙，并将单股钢丝绳12放置在锁扣11上，拧动锁紧顶丝16以锁紧单股钢丝绳12，涨拉千斤顶7动作并拉紧单股钢丝绳12。分绳千斤顶1的活塞端回缩，退出插绳尖锥2，重复以上操作直至完成绳头的制作。
以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
Claims (9)
1.一种钢丝绳绳头插接装置，包括机架，其特征在于，还包括：
用于单股钢丝绳插绳的插绳组件，其包括分绳千斤顶、插绳尖锥和绳槽，所述插绳尖锥的末端与分绳千斤顶的活塞端连接，其尖端正对绳槽设置，所述绳槽、分绳千斤顶的缸体端分别与机架的顶部固连，且绳槽用于放置钢丝绳绳头，所述插绳尖锥的顶部开设弧形槽；
用于单股钢丝绳固定及导向的导向拉紧组件，其包括动滑轮、锁扣和涨拉千斤顶，所述涨拉千斤顶的缸体端与机架的中部连接，其活塞端与动滑轮连接，且动滑轮与涨拉千斤顶的活塞端之间留有供单股钢丝绳通过的间隙，所述锁扣包括与机架中部固连的左立板和右立板以及与左立板螺纹连接的锁紧顶丝，所述单股钢丝绳的插接端依次穿过绳头、间隙后由锁扣锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳绳头插接装置，其特征在于，所述机架由上而下依次包括支撑框架和支撑柱，所述支撑框架由2条第一横梁和2条第一纵梁围成封闭的框架结构，所述第一横梁和第一纵梁均为槽钢。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳绳头插接装置，其特征在于，所述分绳千斤顶的缸体端、绳槽分别与不同的第一纵梁固连，所述分绳千斤顶沿着第一横梁的长度方向设置。
4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳绳头插接装置，其特征在于，所述插绳尖锥的下方设有嵌入槽钢凹槽中的滑块。
5.根据权利要求2所述的一种钢丝绳绳头插接装置，其特征在于，所述支撑柱设有4个，所述支撑柱的中部连接有第二横梁和第二纵梁，所述第二横梁与第一横梁平行设置，所述第二纵梁与第一纵梁平行设置。
6.根据权利要求5所述的一种钢丝绳绳头插接装置，其特征在于，所述锁扣位于第二纵梁上，所述涨拉千斤顶位于第二横梁上。
7.根据权利要求5所述的一种钢丝绳绳头插接装置，其特征在于，所述涨拉千斤顶的下方固设有滑移座，所述第二横梁上均布多个定位孔，所述滑移座与第二横梁通过贯穿定位孔的定位销连接。
8.根据权利要求7所述的一种钢丝绳绳头插接装置，其特征在于，所述涨拉千斤顶与分绳千斤顶的伸长及回缩方向相同。
9.根据权利要求6-8任一所述的一种钢丝绳绳头插接装置，其特征在于，所述第一纵梁上还设有定滑轮，所述定滑轮、锁扣、绳槽位于机架的同侧。
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| CN201822057161.0U CN209162504U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 一种钢丝绳绳头插接装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN110983839A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-10 | 杭州云淡包装有限公司 | 一种绞线钢绳制作与包装设备 |
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2018
- 2018-12-07 CN CN201822057161.0U patent/CN209162504U/zh active Active
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| CN110983839B (zh) * | 2019-12-12 | 2021-05-18 | 江苏神猴钢绳开发有限公司 | 一种绞线钢绳制作与包装设备 |
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