CN209162403U - 一种新型刺绣机布架托手装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刺绣技术领域，尤其是一种新型刺绣机布架托手装置；它包括挡臂、安装板和锁紧螺丝，所述挡臂包括短臂、长臂和基部，长臂右端连接基部，所述基部的厚度是长臂的两倍，所述基部的顶面左端与长臂顶面右端交界处为一连续的斜面，所述基部设有多个竖直的通孔，所述通孔内壁设有配合锁紧螺丝的内螺纹，所述安装板通过锁紧螺丝与通孔紧固连接；由于布辊垂直下落，接触挡臂的斜面后其冲力被分解成一个向下的力和一个向右的力，从而大幅度降低了挡臂需要承受的竖直向下的力，也就降低了挡臂被撞弯的可能。

Description

一种新型刺绣机布架托手装置

技术领域

本实用新型涉及刺绣技术领域，尤其是一种新型刺绣机布架托手装置。

背景技术

托手也称为“挡臂”，通常为304不锈钢材质，现有原装挡臂单薄，在下布的时候，布棍 (45#钢材质)脱离魔术贴，会造成对下层挡臂强有力向下的冲击力，多次冲击后将挡臂撞弯，使得挡臂失去对布棍的保护作用。现有的挡臂呈L形，其短臂贴合布架上的布料，其长臂通过螺丝连接安装架，安装位点大致在长臂的末端，而下落的布辊撞击挡臂的长臂的中部。

现有技术朝两个方向发展：1)提高挡臂的硬度，采用硬质合金等材料来制作；2)整体增厚。

但是上述两个方案都存在一定的缺点。第一个技术方案，由于它的硬度提高了，自然可以保护本身不受冲击伤害，但是它的硬度比布辊的硬度还高，使得冲击之后布辊受损，挡臂原本就是用来保护布辊的，该方案有本末倒置的嫌疑；第二个技术方案，由于整体增厚，成本必然大幅度增加，另外挡臂的安装架上要安装多个挡臂，整体增加厚度后其总重量也大幅度增加，这就意味着原本的安装架、支架等一系列的部件也要重新设计和安装才能保证连接强度。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可防止被布辊撞弯的挡臂，本技术不增加硬度，不大幅度增加厚度。

本实用新型的技术方案为：

一种新型刺绣机布架托手装置，它包括挡臂、安装板和锁紧螺丝，其特征在于：所述挡臂包括短臂、长臂和基部，所述长臂左端连接有朝上弯曲的短臂，短臂用于撑住布架上的布料，长臂右端连接基部，所述基部的厚度是长臂的两倍，所述基部的顶面左端与长臂顶面右端交界处为一连续的斜面，所述基部设有多个竖直的通孔，所述通孔内壁设有配合锁紧螺丝的内螺纹，所述安装板通过锁紧螺丝与通孔紧固连接。由于布辊垂直下落，接触挡臂的斜面后其冲力被分解成一个向下的力和一个向右的力，从而大幅度降低了挡臂需要承受的竖直向下的力，也就降低了挡臂被撞弯的可能。

进一步地，所述通孔设有四个，所述通孔的圆心分列于基部中轴线两侧，一侧两个。较为均匀的分布连接点，使得布辊的冲击力最终比较均匀的被各个螺丝吸收。

进一步地，所述基部设有一盲孔，所述盲孔内壁设置有内螺纹，所述盲孔内拧入一塑料膨胀螺栓，所述塑料膨胀螺栓末端缠绕绑定一根绳索，所述安装板位于挡臂后方焊接有一砝码，所述绳索的末端缠绕绑定在砝码的颈部。在增厚的基部开设盲孔，减少增重，间接减少安装板的压力，另外通过砝码和绳索对塑料膨胀螺栓的拉拽降低冲击瞬间挡臂右端的位移距离，塑料膨胀螺栓和绳索可吸收部分冲击力。

进一步地，所述盲孔的中轴线与基部的中轴线重合。

进一步地，所述绳索是由高强度纤维复合材料构成的绳索。详见中国专利由高强度纤维复合材料构成的绳索，专利号200480044265.6。保证绳索的强度，另外，该材料不容易变形，提高整个装置的刚性。

进一步地，所述砝码为5克圆头不锈钢砝码。为市面有售的产品，直接焊接在安装板即可使用。原本是用于天平的小物件，防锈能力相当可靠。

本实用新型的有益效果为：仅在挡臂的末端(基部)增厚，增重幅度很小，不会对安装板产生过大的压力，无需重新设计安装板和附属的支架，并通过对冲击点设置斜面，使得布辊下落产生的冲击力分解成两个力，其中竖直向下的力降低，从而降低了挡臂被撞弯的可能性。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1挡臂的结构示意图；

图3为实施例1布辊撞击时的受力分解图；

图4为实施例2的结构示意图。

图中，1、挡臂；2、锁紧螺丝；3、安装板；4、布辊；5、塑料膨胀螺栓；6、砝码；11、基部；12、长臂；13、短臂；14、斜面；15、通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

实施例1

如图1-3所示，一种新型刺绣机布架托手装置，它包括挡臂1、安装板3和锁紧螺丝2，其特征在于：所述挡臂1包括短臂13、长臂12和基部11，所述长臂12左端连接有朝上弯曲的短臂13，短臂13用于撑住布架上的布料，长臂12右端连接基部11，所述基部11的厚度是长臂12的两倍，所述基部11的顶面左端与长臂12顶面右端交界处为一连续的斜面14，所述基部11设有多个竖直的通孔15，所述通孔15内壁设有配合锁紧螺丝2的内螺纹，所述安装板3通过锁紧螺丝2与通孔15紧固连接。由于布辊4垂直下落，接触挡臂1的斜面14 后其冲力被分解成一个向下的力和一个向右的力，从而大幅度降低了挡臂1需要承受的竖直向下的力，也就降低了挡臂1被撞弯的可能。

所述通孔15设有四个，所述通孔15的圆心分列于基部11中轴线两侧，一侧两个。较为均匀的分布连接点，使得布辊4的冲击力最终比较均匀的被各个螺丝吸收。

实施例2

所述基部11设有一盲孔，所述盲孔内壁设置有内螺纹，所述盲孔内拧入一塑料膨胀螺栓 5，所述塑料膨胀螺栓5末端缠绕绑定一根绳索，所述安装板3位于挡臂1后方焊接有一砝码 6，所述绳索的末端缠绕绑定在砝码6的颈部。在增厚的基部11开设盲孔，减少增重，间接减少安装板3的压力，另外通过砝码6和绳索对塑料膨胀螺栓5的拉拽降低冲击瞬间挡臂1 右端的位移距离，塑料膨胀螺栓5和绳索可吸收部分冲击力。

所述盲孔的中轴线与基部11的中轴线重合。

所述绳索是由高强度纤维复合材料构成的绳索。

所述砝码6为5克圆头不锈钢砝码。

本实施例中，所述塑料膨胀螺栓为东莞市平稳塑料五金制品有限公司制造的PE膨胀螺栓，长度100毫米。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种新型刺绣机布架托手装置，它包括挡臂(1)、安装板(3)和锁紧螺丝(2)，其特征在于：所述挡臂(1)包括短臂(13)、长臂(12)和基部(11)，所述长臂(12)左端连接有朝上弯曲的短臂(13)，长臂(12)右端连接基部(11)，所述基部(11)的厚度是长臂(12)的两倍，所述基部(11)的顶面左端与长臂(12)顶面右端交界处为一连续的斜面(14)，所述基部(11)设有多个竖直的通孔(15)，所述通孔(15)内壁设有配合锁紧螺丝(2)的内螺纹，所述安装板(3)通过锁紧螺丝(2)与通孔(15)紧固连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型刺绣机布架托手装置，其特征在于：所述通孔(15)设有四个，所述通孔(15)的圆心分列于基部(11)中轴线两侧，一侧两个。

3.根据权利要求2所述的一种新型刺绣机布架托手装置，其特征在于：所述基部(11)设有一盲孔，所述盲孔内壁设置有内螺纹，所述盲孔内拧入一塑料膨胀螺栓(5)，所述塑料膨胀螺栓(5)末端缠绕绑定一根绳索，所述安装板(3)位于挡臂(1)后方焊接有一砝码(6)，所述绳索的末端缠绕绑定在砝码(6)的颈部。

4.根据权利要求3所述的一种新型刺绣机布架托手装置，其特征在于：所述盲孔的中轴线与基部(11)的中轴线重合。

5.根据权利要求4所述的一种新型刺绣机布架托手装置，其特征在于：所述绳索是由高强度纤维复合材料构成的绳索。

6.根据权利要求5所述的一种新型刺绣机布架托手装置，其特征在于：所述砝码(6)为5克圆头不锈钢砝码。